【技术实现步骤摘要】
一种凸台零件翻面装置
本技术一种凸台零件翻面装置，用于翻转凸台零件。
技术介绍
凸台零件加工中，在完成一个表面的加工之后，涉及到凸台零件的翻面工作，在自动化生产线中，多采用机械手等复杂机械结构对零件进行翻面，在传统的加工生产线上，多采用人工完成这部分工作。采用机械手等复杂机构，设备成本高，采用人工，浪费人力，增加了零件加工成本。开发一种简单、高效的凸台零件翻面装置，能有效减少零件加工过程中的人力消耗、降低零件加工成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种凸台零件翻面装置，能够在加工线上对凸台零件快速翻面，提高工作效率，降低零件加工成本。本技术采取的技术方案为:一种凸台零件翻面装置，包括机架，机架上设有支撑板、导板，机架上通过轴承安装有主轴，主轴上设有两个对称侧板，两个侧板上沿周向均匀设有多个对称的翻板，支撑板末端和导板前端从两个相邻的翻板间穿过。所述两个侧板间距离大于零件最大直径。所述两个相邻的翻板间的间距大于支撑板末端和导板前端宽度、小于零件最大直径。本技术一种凸台零件翻面装置，装置结构简单，成本低廉，能快速完成凸台零件的翻面工作。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1是本技术一种凸台零件翻面装置结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种凸台零件翻面装置，包括机架134，机架134前后分别设有第一传送装置1、第二传送装置2，第一传送装置I末端设有支撑板71，支撑板71前端与第一传送装置I皮带平面相平齐、末端低于皮带平面，呈倾斜向下。支撑板71上设有与零件凸台对应的缺口，支撑板71末端宽度小于零件最大直径。第二传...
【技术保护点】
一种凸台零件翻面装置，包括机架（134），其特征在于，机架（134）上设有支撑板（71）、导板（81），机架（134）上通过轴承安装有主轴（131），主轴（131）上设有两个对称侧板（132），两个侧板（132）上沿周向均匀设有多个对称的翻板（133），支撑板（71）末端和导板（81）前端从两个相邻的翻板（133）间穿过。
【技术特征摘要】
1.一种凸台零件翻面装置，包括机架(134)，其特征在于，机架(134)上设有支撑板(71)、导板(81)，机架(134)上通过轴承安装有主轴(131)，主轴(131)上设有两个对称侧板(132)，两个侧板(132)上沿周向均匀设有多个对称的翻板(133)，支撑板(71)末端和导板(81)前...
【专利技术属性】
技术研发人员：张屹，丁昌鹏，刘铮，胡方军，詹腾，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：实用新型
国别省市：
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