复合式电动液压射出成型机制造技术

一种复合式电动液压射出成型机，其特征在于：于该射出成型机上设有一伺服马达，于该伺服马达端部设一时规皮带轮，该时规皮带轮通过一时规皮带连接另一时规皮带轮； 一锁模缸，该锁模缸一端设有轴承座，该轴承座端部固设一锁模轴，该锁模轴端部设有一凹槽，于该凹槽下部设有一与该凹槽相通的横槽； 一锁模挡板，该锁模挡板是设置于该凹槽中，该锁模挡板中央设有一孔，于该锁模挡板下部设有呈弧形排列呈凹、凸形的齿； 一空压缸，该空压缸内部设有一活塞杆，于该活塞杆端部固设一齿条，该齿条位于该横槽中，该齿条上具有与该锁模挡板的齿相啮合的凹、凸形的齿； 一滚珠导螺杆，该滚珠导螺杆是穿过该锁模挡板的孔、该锁模轴、该轴承座，该滚珠导螺杆一端固设于该时规皮带轮上； 一带有阴螺纹的滚珠导螺杆螺帽，该滚珠导螺杆螺帽是螺合于该滚珠导螺杆上，于该滚珠导螺杆螺帽外部设置一具有顶柱的顶针隔板，该顶柱是穿入该锁模挡板的孔中，于该顶针隔板前端设一移动盘，于该移动盘上设一模具，该模具是与一固定板上所设的模具相互对应。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
复合式电动液压射出成型机[
]本技术是关于一种复合式电动液压射出成型机。[
技术介绍
]射出成型机可供塑料制品的射出及成型，藉射出成型机可成型塑料制品，该塑料制品可供人们使用，例如：玩具、日用品、汽车、摩托车零附件等皆有以塑料制成的成品。习用第一种射出成型机(如图8中所示)，是曲肘式射出成型机，其结构包括：一伺服马达(60)，该伺服马达(60)是可驱动一时规皮带(61)，该时规皮带(61)用以驱动一滚珠螺杆(62)，于滚珠螺杆(62)上螺合十字板(63)，于十字板(63)上设曲臂(64)，于十字板(63)依序枢设两连杆(65)，两连杆(65)端部分别枢设连接部(66)，其中一组连接部(66)的一端设固定的基座(67)，另组连接部(66)的另端设一移动盘(68)，于移动盘(68)端部设模具(69)，该模具(69)与一固定板(70)上另端相对的模具(71)设置，但是，上述的构造于实际使用时，却具有如后的缺点，有待改善：1.产品不良率高：当闭模时，是以伺服马达(60)驱动时规皮带(61)驱动滚珠螺杆(62)转动，滚珠螺杆(62)是可驱动十字板(63)朝右侧移动至接近端部位置(如图9中所示)，藉由曲臂(64)及连杆(65)于角度上的改变，可令移动盘(68)的模具(69)与固定板(70)上的模具(71)产生密合合模，以供射出成型机于模具射出塑料成品，因藉由曲肘式射出成型的方式，模具(69)、(71)于合模时较不均匀，故会发生产品不良率高的问题。2.于射出成型时需要较高精度时，必须要时常调模，造成操作者于操作上的不便。习用的第二种射出成型机(如图10中所示)，其是一种液压式射出成型机，其结构包括有：一油压缸(90)，油压缸(90)端部设置一活塞杆(91)，活塞杆(91)前端设一移动盘(92)，移动盘(92)前端设模具(93)，另有一固定板(94)，其端部相对前述模具(93)处亦设有相对的模具(95)，但是，上述结构所具备的缺点在于：因油压缸(90)为大型的油压缸(90)，且活塞杆(91)的直径相当粗，移动盘(92)及固定板(94)所占的体积亦大，-->具有不但所占的体积太大，且亦具有成本高的缺点，有待改善。[
技术实现思路
]本技术的目的在于提供一种复合式电动液压射出成型机，其具有体积不会太大、精度高、产品品质隹、锁模平均、零件耗损低的优点。为了达到上述目的，本技术提供一种复合式电动液压射出成型机，其特征在于：于该射出成型机上设有一伺服马达，于该伺服马达端部设一时规皮带轮，该时规皮带轮通过一时规皮带连接另一时规皮带轮；一锁模缸，该锁模缸一端设有轴承座，该轴承座端部固设一锁模轴，该锁模轴端部设有一凹槽，于该凹槽下部设有一与该凹槽相通的横槽；一锁模挡板，该锁模挡板是设置于该凹槽中，该锁模挡板中央设有一孔，于该锁模挡板下部设有呈弧形排列呈凹、凸形的齿；一空压缸，该空压缸内部设有一活塞杆，于该活塞杆端部固设一齿条，该齿条位于该横槽中，该齿条上具有与该锁模挡板的齿相啮合的凹、凸形的齿；一滚珠导螺杆，该滚珠导螺杆是穿过该锁模挡板的孔、该锁模轴、该轴承座，该滚珠导螺杆一端固设于该时规皮带轮上；一带有阴螺纹的滚珠导螺杆螺帽，该滚珠导螺杆螺帽是螺合于该滚珠导螺杆上，于该滚珠导螺杆螺帽外部设置一具有顶柱的顶针隔板，该顶柱是穿入该锁模挡板的孔中，于该顶针隔板前端设一移动盘，于该移动盘上设一模具，该模具是与一固定板上所设的模具相互对应。所述的复合式电动液压射出成型机，其特征在于：于该锁模轴与该锁模缸间设有供油输入的含油空间。所述的复合式电动液压射出成型机，其特征在于：该锁模挡板的孔为方形孔，该顶针隔板的顶柱的横截面也呈方形。本技术的复合式电动液压射出成型机，于射出成型机上以伺服马达驱动滚珠导螺杆，令内部设滚珠导螺杆螺帽的顶针隔板推动移动盘，顶针隔板一端形成呈方形的顶柱，于锁模缸内部设呈中空的锁模轴，锁模缸与锁模轴间是可充入油，其端部设内部形成方形孔的锁模挡板，顶柱是可穿入孔中，锁模挡板下设齿，齿下方设一可藉空压缸推、拉的齿条；当于闭模时，藉移动盘推动模具相对另一模具产生密合作用，藉齿条驱动锁模挡板阻挡于柱体端部防止柱体回推，将油充入锁模缸与锁模轴间，即可进行射出成型作业，可达到体积不会太大、精度高、产品品质隹、锁模平均、零件耗损低的目的。-->经由以上的说明可知，本技术以优异的结构配置下，至少具有如后的优点：1.体积不会太大：本技术于整体的体积不会太大，可于工厂中达到减少所占空间的优点。2.精度高、产品隹：于本技术中所使用的复合式电动液压射出成型机，于闭模时的精度高，可令射出成型的塑料成品品质隹，亦即可大幅降低产品不良率。3.闭模及锁模平均：当于闭模及锁模时，因模具(45)(47)所受的压力相当平均，闭模相当完全，令产品的品质隹。4.零件耗损低：于本技术中所使用的各项零件，因各项零件皆不易损坏，故有零件耗损低的优点。为使能进一步了解前述目的及本技术的结构特征，兹以较佳实施例配合附图详细说明如后：[附图说明]图1：是本技术的较隹实施例的平面图。图2：是本技术的局部立体图。图3：是本技术的局部分解图。图4：是本技术的局部剖视图。图5：是本技术的局部平面图。图6：是本技术的局部剖视动作图。图7：是本技术的局部平面动作图。图8：是第一种习用射出成型机的局部放大图。图9：是第一种习用射出成型机的局部动作放大图。图10：是第二种习用射出成型机的局部放大图。[具体实施方式]请参阅图1、2、3所示，本技术的一种复合式电动液压射出成型机，是于射出成型机上设有一伺服马达(10)，于伺服马达(10)端部设置一时规皮带轮(11)，时规皮带轮(11)用以驱动一时规皮带(12)，时规皮带(12)另端驱动另一时规皮带轮(13)；一中空的锁模缸(20)，其一端设有一固设于锁模轴(22)的轴承座(21)，轴承座(21)端部设置一呈筒状且呈中空的锁模轴(22)，于锁模轴(22)与锁模缸(20)间具有可供油输入的含油空间(23)，锁模轴(22)端部形成一凹槽(24)，于凹槽(24)下部并形成一横槽(25)与凹槽(24)相通；一呈圆形的锁模挡板(30)，是可置入凹槽(24)中，其中央形成一方形的孔(31)，于锁模挡板(30)的下部形成有呈弧形排列且呈凹、凸形的齿(32)；-->一空压缸(33)，其内部设置一活塞杆(34)，于活塞杆(34)端部固设一齿条(35)，该齿条(35)是位于横槽(25)中，且齿条(35)上具呈凹、凸形的齿(36)与齿(32)对应啮合；一滚珠导螺杆(40)，是可穿入方形的孔(31)、锁模轴(22)上，轴承座(21)并固设于时规皮带轮(13)上，一内部带阴螺纹的滚珠导螺杆螺帽(41)，是可螺合于滚珠导螺杆(40)上，于滚珠导螺杆螺帽(41)外部设置一具有横截面呈方形的顶柱(43)的顶针隔板(42)，顶柱(43)是可穿入孔(31)中，于顶针隔板(42)的前端设置一移动盘(44)，于移动盘(44)上设有一模具(45)，该模具(45)是与一固定板(46)上所设的模具(47)相互对应设置。藉上述结构的组合后而使用时(如图1、4、6中所示的情况)，当欲使射出成型机进行闭模时，以伺服马本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式电动液压射出成型机，其特征在于：于该射出成型机上设有一伺服马达，于该伺服马达端部设一时规皮带轮，该时规皮带轮通过一时规皮带连接另一时规皮带轮；一锁模缸，该锁模缸一端设有轴承座，该轴承座端部固设一锁模轴，该锁模轴端部设有一凹槽，于该凹槽下部设有一与该凹槽相通的横槽；一锁模挡板，该锁模挡板是设置于该凹槽中，该锁模挡板中央设有一孔，于该锁模挡板下部设有呈弧形排列呈凹、凸形的齿；一空压缸，该空压缸内部设有一活塞杆，于该活塞杆端部固设一齿条，该齿条位于该横槽中，该齿条上具有与该锁模挡板的齿相啮合的凹、凸形的齿；一滚珠导螺杆，该滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜隆，
申请(专利权)人：日伸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：