一种基于激光加工的微型塑料件成形装置制造方法及图纸

一种基于激光加工的微型塑料件成形装置，涉及特种加工微成形领域。其由Ｎｄ：ＹＡＧ激光器、ＣＯ↓［２］激光器、反射镜、激光冲击控制计算机和加热控制计算机、导光和分光系统、约束层、涂层、压模、凹模、工作台、旋转反射镜组成；Ｎｄ：ＹＡＧ激光器通过光纤依次与反射镜，旋转反射镜、导光和分光系统连接，压模位于凹模内，凹模固定在工作台上，位于导光和分光系统的正下方，压模的上方依次为涂层和约束层；ＣＯ↓［２］激光器与反射镜、旋转反射镜、导光分光系统组成一个通路，位置在工作台下方，正对着凹模；激光冲击控制计算机和加热控制计算机分别控制Ｎｄ：ＹＡＧ激光器和ＣＯ↓［２］激光器。本实用新型专利技术激光加工的成本低，制造的周期短，可以快速生产高质量的微型塑料件。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及特种加工微成形领域，特指一种基于激光加工的微型塑料件成形装置，是将激光冲击和激光加热技术融合在一起的一种新型塑料成形装置，能够实现塑料的微成形以及高效率加工，并且克服传统微型加工精度低的问题。
技术介绍
微成形是塑料成形的一个发展趋势，微型塑料广泛地应用在精密仪器和电子仪表中。传统的微塑料成形的方法中，注塑法能够获得较高的精度，比如，德国多特蒙德的STEAG公司生产的微注塑机能够生产出齿高为2um的齿轮。但是传统的微注射成形的过程一般由加料，塑化，注射入模，保压，冷却和脱模六个步骤组成，工艺较为复杂，对设备的要也很高，尺寸效应和摩擦行为都使得塑料性能有较大改变，塑化过程中仍然采用普通的加热方法很难保证塑料受热的均匀性，而且加热时间过长容易导致塑料内部成分的改变。在注射的时候，模具和软化塑料的温差会引起塑料的流动性下降；最为关键的是传统注射入模工艺的压力一般比较大，无法精确满足微加工所需要的微小压力。另外，在冷却过程中速度太快，容易引起成形后工件表面性能差异和内部缺陷，残余应力的存在也严重破坏工件的尺寸精度。如何设计一个浇注系统来完成注射就是一个非常复杂的问题，对模具型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于激光加工的微型塑料件成形装置，其特征在于：由Ｎｄ：ＹＡＧ激光器（１）、ＣＯ↓［２］激光器（１６）、反射镜（２）、激光冲击控制计算机（３）和加热控制计算机（１７）、导光和分光系统（４）、约束层（６）、涂层（７）、压模（８）、凹模（１０）、工作台（１１）、旋转反射镜（５）组成；Ｎｄ：ＹＡＧ激光器（１）通过光纤依次与反射镜（２），旋转反射镜（５）、导光和分光系统（４）连接，压模（８）位于凹模（１０）内，凹模（１０）固定在工作台（１１）上，位于导光和分光系统（４）的正下方，压模（８）的上方依次为涂层（７）和约束层（６）；ＣＯ↓［２］激光器（６１）与反射镜（２）、旋转反射镜（５）、导光分光系统（...

【技术特征摘要】
1.一种基于激光加工的微型塑料件成形装置，其特征在于：由Nd:YAG激光器(1)、CO2激光器(16)、反射镜(2)、激光冲击控制计算机(3)和加热控制计算机(17)、导光和分光系统(4)、约束层(6)、涂层(7)、压模(8)、凹模(10)、工作台(11)、旋转反射镜(5)组成；Nd:YAG激光器(1)通过光纤依次与反射镜(2)，旋转反射镜(5)、导光和分光系统(4)连接，压模(8)位于凹模(10)内，凹模(10)固定在工作台(11)上，位于导光和分光系统(4)的正下方，压模(8)的上方依次为涂层(7)和约束层(6)；CO2激光器(61)与反射镜(2)、旋转反射镜(5)、导光分光...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昆，王匀，王霄，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]