立式射出成型注射机构制造技术

技术编号:970327 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及到一种应用于塑料加工及橡胶加工行业中的立式射出成型注射机构,包括底座和射台前板及安装其上的射移油缸和包括熔胶射筒和射胶油缸的熔胶筒组件,两个射移油缸分别对称安装在射台前板上的两则,且射移油缸的缸体是滑动配合贯穿在射台前板上,使射台前板将射移油缸的缸体作为支承导轨自由滑动,一端射移缸盖端固定在底座上,射胶油缸与射台前板间有射胶油缸前盖和等高垫,射胶油缸连接有与射移活塞杆连接的射胶油缸后盖,射胶活塞杆中心装有传动转轴,其两端分别连接熔胶螺杆和油马达及固定在射胶活塞杆端上的油马达法兰,法兰两侧边缘固定有导向杆,该导向杆贯穿在射胶油缸后盖上;本结构紧凑、导向性好、刚性强,特别合适竖立或垂吊安装。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术的立式射出成型注射机构涉及到一种应用于塑料加工及橡胶加工行业中的射出成型注射机构,尤其是一种立式射出成型注射机构。
技术介绍
目前应用于塑料加工及橡胶加工行业中射出成型的注射机构主要是采用的单缸注射或双缸注射机构,包括底座和安装在该底座上的射移滑轨,以及安装在射移滑轨上的射台前板和射台后板,射台前板的前面联接有射移油缸,射台前板上固定有熔料射筒和注射油缸,其中熔料射筒中的熔料螺杆尾端连接熔料马达,和注射油缸中的活塞杆尾端一起固定联接在射台后板上,当熔料马达转动时带动熔料螺杆转动,进行熔料动作,融料填充熔料射筒的前端时产生推力使熔料螺杆向后移动,同时带动射台后板向后移动,待相连的注射油缸活塞杆退至设定的行程后即停止熔料动作,等合模动作完成后即启动注射油缸推动活塞杆带动射台后板进行注射动作;该结构不适合竖立或垂吊安装。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、导向性好、刚性强、适合竖立或垂吊安装的立式射出成型注射机构。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:本技术的立式射出成型注射机构包括底座和射台前板,以及安装在射台前板上的射移油缸和熔胶筒组件,熔胶筒组件包括熔胶射筒和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式射出成型注射机构,包括底座(12)和射台前板(2),以及安装在射台前板(2)上的射移油缸(3)和熔胶筒组件(1),熔胶筒组件(1)包括熔胶射筒(102)和射胶油缸(6),而熔胶射筒(102)中的熔胶螺杆(101)尾端连接油马达(11),其特征在于:所述的射移油缸(3)有两个,分别对称安装在射台前板(2)上的熔胶筒组件(1)的两则,且射移油缸的缸体(31)是滑动配合贯穿安装在射台前板(2)上,使射台前板(2)可依靠两侧射移油缸的缸体(31)作为支承导轨自由滑动,该射移油缸的缸体(31)处于射台前板(2)露出熔胶射筒(102)一侧的射移缸盖端(33)是固定在底座(12)上,该底座(12)是...

【技术特征摘要】
1.一种立式射出成型注射机构,包括底座(12)和射台前板(2),以及安装在射台前板(2)上的射移油缸(3)和熔胶筒组件(1),熔胶筒组件(1)包括熔胶射筒(102)和射胶油缸(6),而熔胶射筒(102)中的熔胶螺杆(101)尾端连接油马达(11),其特征在于:所述的射移油缸(3)有两个,分别对称安装在射台前板(2)上的熔胶筒组件(1)的两则,且射移油缸的缸体(31)是滑动配合贯穿安装在射台前板(2)上,使射台前板(2)可依靠两侧射移油缸的缸体(31)作为支承导轨自由滑动,该射移油缸的缸体(31)处于射台前板(2)露出熔胶射筒(102)一侧的射移缸盖端(33)是固定在底座(12)上,该底座(12)是一个安装在与射出成型机模架配合位置上的立架,在所述射胶油缸(6)与射台前板(2)连接之间还连接有射胶油缸前盖(5)和等高垫(4),等高垫(4)处于射台前板(2)和射胶油缸前盖(5)之间,射胶油缸前...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锦灿谭镇涛黄毅王少波胡勇军
申请(专利权)人:尔信机械江门有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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