本发明专利技术公开了一体成型具有内保温结构的砌块,包括设有至少一个内腔孔的混凝土砌块,所述内腔孔上下两端口内尺寸小于中间段内尺寸,所述砌块的内腔孔内粘结有与其形状匹配的保温块;所述混凝土砌块与保温块一体注模成型。本发明专利技术保温块即是内腔模,保温块是用植物秸杆、石灰、水泥和水混合凝固而成,其自身具有重量轻、保温性能好的特性,一体注模成型后无需脱除内腔模,配合砌块内腔孔两端口内尺寸小于中间段内尺寸的形状,在保证了砌块自重轻同时,具有更佳的保温效果,更强的承载力。
【技术实现步骤摘要】
一体成型具有内保温结构的砌块
本专利技术涉及保温建筑材料领域,具体涉及一体成型具有内保温结构的砌块。
技术介绍
建筑工程中普遍用混凝土空心砌块来垒砌墙壁,既达到自重轻,又达到一定的保温效果,被人们所接受并广泛地使用。目前空心砌块的内孔几乎都是直上直下形状,其保温效果、承载力并不尽如人意,砌块间产生的垂直裂缝及墙体产生的深度斜裂缝等问题也渐渐地显露出来。经过不断研制,发现对于普通混凝土空心砌块而言,采用砌块内孔的两端口内尺寸小于中间段内尺寸结构时,其具有更佳的保温效果及承载力。但是随之而来的待解决问题也呈现出来,其一,因为内孔的两端口内尺寸较中间段内尺寸小,砌块注模成型后其内腔模脱模相当困难;其二,虽有研发人员采用沙模的方式解决了脱模的问题,但是内孔两端口弧形过渡部位,受力时会产生裂缝,仍对整个砌块的承载力产生影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一体成型具有内保温结构的砌块,一体注模成型,无需脱除内腔模;内腔孔中粘结的保温块是用植物秸杆、石灰、水泥和水混合凝固而成,在保证砌块自重轻同时,具有更佳的保温效果,更强的承载力以及良好的防渗性能。本专利技术通过以下技术方案实现: 一体成型具有内保温结构的砌块,包括设有至少一个内腔孔的混凝土砌块,所述内腔孔上下两端口内尺寸小于中间段内尺寸,所述砌块的内腔孔内粘结有与其形状匹配的保温块。本专利技术进一步改进方案是,所述内腔孔是位于砌块内的盲孔。本专利技术更进一步改进方案是,所述内腔孔中间段水平截面形状中间为矩形,两端为弧形,内腔孔上下两端口水平截面形状为矩形,或圆角矩形,或中间为矩形,两端为弧形。内腔孔介于矩形孔与圆孔之间,故此砌块的热阻值更高,保温性能更好。且内腔孔内角处采用倒圆角以防应力集中。本专利技术更进一步改进方案是,所述内腔孔中间段向上下两端口沿伸的连接处为弧形过渡。内腔孔中间段向上下两端口收缩时的连接处为弧形过渡,提高了彻块的内腔孔壁的受力性能。本专利技术更进一步改进方案是,所述保温块是植物秸杆、石灰、水泥和水的混合物凝固体,其重量份比是植物秸杆:石灰:水泥:水为0.5?1.5:2?2.5:0.5?1:1?2。本专利技术更进一步改进方案是,所述植物秸杆是水稻秸杆或小麦秸杆。本专利技术更进一步改进方案是,所述保温块外表面粘接一层浙青层。解决了秸杆保温块防霉、防水问题。本专利技术更进一步改进方案是,所述混凝土砌块与保温块一体注模成型。保温块保留在砌块内腔孔中,无需脱模。砌块制作步骤: 首先制作保温块,按比例在细碎的植物秸杆中均匀拌入石灰、水泥和水,在冷压状态下进行模压成型,并自然干燥;然后将干燥成型的保温块均匀涂抹上融化的浙青,并自然干燥;最后将保温块放到模具里浇筑混凝土,凝结成一体砌块,按混凝土标准养护28天即可使用。本专利技术与现有技术相比,具有以下明显优点: 一、本专利技术墙体热阻值高,保温性能好。普通190_厚双孔标准空心彻块墙体的热阻值约为0.18?0.2m2.k/w;本专利技术的内腔孔孔型介于普通空心彻块的矩形孔与圆形孔之间,190mm厚双孔无填充时砌块墙体的热阻值约为0.21?0.24 m2.k/w ;本专利技术190mm厚内腔孔内粘连植物秸杆混合物制成的保温块砌块墙体的热阻值约为0.4?0.5 m2.k/w,t匕普通240mm厚粘土实心砖墙热阻高出0.3?0.4 m2.k/w。如考虑内外墙的粉刷层厚度对保温的有利影响,保温的热阻值还可适当提高。二、本专利技术所述砌块内腔孔内粘结保温块,在保证更佳的保温效果的情况下,对内腔孔内壁起支撑作用,整体性好,承载力强,有效抑制了原来空心砌块墙体开裂现象。经测试表明本专利技术的承载力比普通空心砌块提升约19.2%,墙体的防渗性能也进一步得到改善。三、我国是农业大国,大量植物秸杆的处理一直是待解决难题,本专利技术保温块的混合料取材方便,价格低廉,实现了变废为宝。植物秸杆本身具有质轻、保温的效果,使用石灰浆作为胶凝剂,石灰浆为强碱性对抑制植物秸杆霉变起到了积极效应,同时在干燥的秸杆保温块外表面涂抹上融化的浙青,起到密封保温块的效果,也防止后期砌块成型中混凝土浇筑和养护以及在墙体砌筑过程中再次吸水,从而达到防水效果,经研究在高温高湿环境下密封后的混凝土砌块秸杆保温块内无霉菌产生,解决了秸杆保温块防霉、防水问题。四、本专利技术的保温块为加了石灰和水泥的植物秸杆混合块,同时采用一体成型的内腔孔盲孔内粘连保温块结构设计(无需脱模),保温块距砌块表面一定距离,墙体耐火和耐高温性能好。【附图说明】图1为本专利技术主透视图。图2为图1的A-A剖视图(实施例1的内腔孔上端口处)。图3为图1的B-B剖视图(内腔孔中间段)。图4为图1的A-A剖视图(实施例2的内腔孔上端口处)。【具体实施方式】如图1、图2、图3所示,本专利技术所述的一体成型具有内保温结构的砌块,包括设有两个内腔孔11的规格为390mmX 190mmX 190mm的混凝土砌块1,内腔孔11是位于砌块I内的盲孔,内腔孔11高170mm,距砌块上下表面均为10mm,所述内腔孔11上下两端口 111内尺寸小于中间段112内尺寸,中间段112高110_,内腔孔11中间段112水平截面形状中间为正方形,两端为弧形,正方形边长130mm,两端弧形中心点相距150mm,两个内腔孔弧形中心点之间的肋厚、内腔孔弧形中心点距砌块左右表面及内腔孔距砌块前后表面均为30mm ;内腔孔上下两端口 111水平截面形状为圆角正方形,圆角正方形边长70mm,两个内腔孔之间的肋厚120 mm,内腔孔距砌块左右表面均为65mm,内腔孔距砌块前后表面为60mm ;内腔孔11中间段向上下两端口沿伸的连接处113为弧形过渡,所述砌块的内腔孔11内粘结有与其形状匹配的保温块2,所述保温块2是小麦秸杆、石灰、水泥和水的混合物凝固体,其重量份比是小麦秸杆:石灰:水泥--水为1.5:2.5:0.5:1,保温块2外表面涂覆一层浙青层21,混凝土砌块I与保温块2 —体注模成型。砌块制作步骤: 首先制作保温块,按比例在细碎的植物秸杆中均匀拌入石灰、水泥和水,在冷压状态下进行模压成型,并自然干燥;然后将干燥成型的保温块均匀涂抹上融化的浙青,并自然干燥;最后将保温块放到模具里浇筑混凝土,凝结成一体砌块,按混凝土标准养护28天即可使用。 普通390mmX 190mmX 190mm双孔标准空心彻块墙体的热阻值约为0.18~0.2m2? k/w ;本专利技术的内腔孔孔型介于普通空心彻块的矩形孔与圆形孔之间,无填充时砌块墙体的热阻值约为0.21~0.24 m2.k/w;本专利技术内腔孔内粘连植物秸杆混合物制成的保温块砌块墙体的热阻值约为0.4~0.5 m2.k/w。如考虑内外墙的粉刷层厚度对保温的有利影响,保温的热阻值还可适当提高。经测试表明本专利技术的承载力比普通空心砌块提升约19.2%。实施例2 如图4所示,所述内腔孔11上下两端口 111内尺寸小于中间段112内尺寸,中间段112高110mm,内腔孔11中间段112水平截面形状中间为正方形,两端为弧形,正方形边长130mm,两端弧形中心点相距150mm,两个内腔孔弧形中心点之间的肋厚、内腔孔弧形中心点距砌块左右表面及内腔孔距砌块前后表面均为30mm ;内腔孔上下两端口 111水平截面形状中间为正方形,两端为弧形,正方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一体成型具有内保温结构的砌块,包括设有至少一个内腔孔(11)的混凝土砌块(1),所述内腔孔(11)上下两端口(111)内尺寸小于中间段(112)内尺寸,其特征在于:所述砌块的内腔孔(11)内粘结有与其形状匹配的保温块(2)。
【技术特征摘要】
1.一体成型具有内保温结构的砌块,包括设有至少一个内腔孔(11)的混凝土砌块(1),所述内腔孔(11)上下两端口(111)内尺寸小于中间段(112)内尺寸,其特征在于:所述砌块的内腔孔(11)内粘结有与其形状匹配的保温块(2)。2.根据权利要求1所述的一体成型具有内保温结构的砌块,其特征在于:所述内腔孔(II)是位于砌块(I)内的盲孔。3.根据权利要求1或2所述的一体成型具有内保温结构的砌块,其特征在于:所述内腔孔(11)中间段(112)水平截面形状中间为矩形,两端为弧形,内腔孔(11)上下两端口(III)水平截面形状为矩形,或圆角矩形,或中间为矩形,两端为弧形。4.根据权利要求3所述的一体成型具有内保温结构的砌块,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:何春林,龚成中,
申请(专利权)人:淮阴工学院,
类型:发明
国别省市:
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