双金属螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双金属螺杆，其特征在于：螺杆螺旋型螺贝与射料管接触的表面开设有一螺旋型凹槽，该螺旋型凹槽内焊接有镍基合金粉。本实用新型专利技术先在螺旋型螺贝与射料管接触的表面开设有一凹槽，然后再用焊接机在凹槽内焊接镍基合金粉。这样，螺杆转动时，螺旋型螺贝与射料管接触的表面为镍基合金粉，由于镍基合金粉的硬度很高，因此螺贝不易磨损，有效提高了螺杆的使用寿命，减少了螺杆的使用成本。本实用新型专利技术的使用寿命是普通螺杆的３～５。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺杆，特别是一种适用于全自动塑胶鞋底成型机的螺杆。
技术介绍
塑胶射出成型机在塑化时，需要将射料管内的原料从入料口送至注射口。射料管设置一螺杆用于推动原料前进，螺杆要不停转动，使原料能够均匀塑化，原料到注射口时保持流体状态。现有的螺杆在转动时，其表面上的螺贝与射料管的管壁直接接触摩擦，使用一段时间以后，螺杆螺贝磨损严重，螺杆塑化能力大大下降，直至报废，螺杆的使用寿命很短。塑胶射出成型在注塑时，螺杆消耗量大，也增加了注塑成型的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种与塑胶射出成型射料管管壁摩擦时，不易磨损、使用寿命长的双金属螺杆。为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案：一种双金属螺杆，其特征在于：螺杆螺旋型螺贝与射料管接触的表面开设有一螺旋型凹槽，该螺旋型凹槽内焊接有镍基合金粉。本技术的有益效果在于：本技术先在螺旋型螺贝与射料管接触的表面开设有一凹槽，然后再用焊接机在凹槽内焊接镍基合金粉。这样，螺杆转动时，螺旋型螺贝与射料管接触的表面为镍基合金-->粉，由于镍基合金粉的硬度很高，因此螺贝不易磨损，有效提高了螺杆的使用寿命，减少了螺杆的使用成本。本技术的使用寿命是普通螺杆的3～5倍。下面结合附图对本技术作进一步详细说明附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A方向示意图；图3是凹槽内镍基合金粉与管壁磨平后的效果示意图；具体实施方式如图1、图2所示，一种双金属螺杆，双金属螺杆螺旋型螺贝2与射料管接触的表面开设有一螺旋型凹槽1，所述螺旋型凹槽1为一横截面呈弧形的槽，该螺旋型凹槽1内焊接有镍基合金粉。本技术先在螺旋型螺贝2与射料管接触的表面开设有一螺旋型凹槽1，然后再用焊接机在螺旋型凹槽1内焊接镍基合金粉。这样，螺杆转动时，螺旋型螺贝2与射料管接触的表面为镍基合金粉，由于镍基合金粉的硬度很高，因此螺贝2不易磨损，有效提高了螺杆的使用寿命，减少了螺杆的使用成本。本技术的使用寿命是普通螺杆的3～5倍。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双金属螺杆，其特征在于：螺杆螺旋型螺贝与射料管接触的表面开设有一螺旋型凹槽，该螺旋型凹槽内焊接有镍基合金粉。

【技术特征摘要】
1.一种双金属螺杆，其特征在于：螺杆螺旋型螺贝与射料管接触的表面开设有一螺旋型凹槽，该螺旋型凹槽内焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志光，
申请(专利权)人：何志光，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]