【技术实现步骤摘要】
一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备
本专利技术涉及一种干燥设备,尤其是一种适用于多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备,属于干燥设备
。
技术介绍
在食品医药和新型材料行业中经常要用到干燥设备,最普遍和常见的是气流干燥机、旋转闪蒸干燥机和振动流化床干燥机。这些干燥机在干燥普通物料的时候是比较方便合适的,但是对于一些多孔、易碎颗粒状产品,在这些干燥机中干燥却是非常容易破碎的。因为普通气流干燥机管内的热风轴向气流速度20— 40米/秒,风速过快过猛,所以对于多孔、易碎颗粒状产品的干燥,很容易使产品破碎,但若降低轴向气流速度,又会使产品的生产率下降,所以是不适用的;普通的旋转闪蒸干燥机是一种适用高湿高粘度湿料的干燥器,尽管其轴向气流速度为2—6米/秒,但是有下搅拌(速度一般在100到1000转/分),而且热风速度进入干燥机的切向气流速度高达30— 60米/秒,容易造成多孔、易碎颗粒状产品的破碎,不能保持晶体形状的完整,因此普通的旋转闪蒸干燥机也不适于多孔、易碎颗粒状产品的干燥;而对于振动流化床干燥机,因为停留时间短,不能将多孔、易碎颗粒状产品内的水分充分去除;固定床流化床干燥机,因为颗粒的分级,大量的细粉被夹带成为“副产品”,会造成产成品的收率降低,因此常见的流化床干燥机同样不适用于多孔、易碎颗粒状产品的干燥。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种适用于多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备,不会引起多孔、易碎颗粒状产品的颗粒破碎,能适应“需要保持完整晶体形状”的产品。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥 ...
【技术保护点】
一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备,包括风管(1)、过滤器(2)、风机(3)、气体加热器(4)、加料器(14)、料斗(15)、气流干燥室(18)、物料干燥室(10)、能量回收器(13)和排出管(16),其中气流干燥室(18)、物料干燥室(10)和能量回收器(13)由下到上依次连接;所述风管(1)依次通过连接过滤器(2)、风机(3)、气体加热器(4)将热风送入气流干燥室(18);所述气流干燥室(18)的圆筒形侧壁上设有一个切向进风口(7);加料器(14)置于物料干燥室(10)的侧壁下方,料斗(15)连接在加料器(14)之上;排出管(16)置于能量回收器(13)的侧壁上,其特征在于,此干燥设备还包括一个与气体加热器(4)相连的蒸汽散热器(5),其上设有热风进口(5?1)、蒸汽冷凝水排放口(5?2)和热风出口(5?3);所述气流干燥室(18)的底部还设有一个轴向进风口(6),轴向进风口(6)与所述切向进风口(7)分别与热风出口(5?3)通过风管相连。
【技术特征摘要】
1.一种多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备,包括风管(I)、过滤器(2)、风机(3)、气体加热器(4)、加料器(14)、料斗(15)、气流干燥室(18)、物料干燥室(10)、能量回收器(13)和排出管(16),其中气流干燥室(18)、物料干燥室(10)和能量回收器(13)由下到上依次连接;所述风管(I)依次通过连接过滤器(2)、风机(3)、气体加热器(4)将热风送入气流干燥室(18);所述气流干燥室(18)的圆筒形侧壁上设有一个切向进风口(7);加料器(14)置于物料干燥室(10)的侧壁下方,料斗(15)连接在加料器(14)之上;排出管(16)置于能量回收器(13)的侧壁上,其特征在于,此干燥设备还包括一个与气体加热器(4)相连的蒸汽散热器(5),其上设有热风进口(5-1)、蒸汽冷凝水排放口(5-2)和热风出口(5-3);所述气流干燥室(18)的底部还设有一个轴向进风口(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓冰,朱容均,
申请(专利权)人:宿迁市现代生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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