注塑机料筒定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机料筒定位装置，包括射台前板（２）和置于射台前板（２）的料筒定位孔内的料筒（３），它还包括料筒压板（１）；所述料筒定位孔的上半部为供料筒（３）垂直进出的开口（２．２），所述料筒定位孔的下半部为放置料筒（３）的凹槽，所述料筒压板（１）与射台前板（２）为可拆式连接，所述料筒压板（１）的底面至少与料筒（３）顶部接触。该装置非常方便料筒的拆卸和安装，提高工作效率，同时，消除了料筒与射台前板的间隙，减少了料筒前端的下垂量，保证整个注射过程的正常进行。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机，具体讲是一种注塑机料筒定位装置。
技术介绍
一台注塑机为适应加工几种不同的注射压力和重量的塑件产品，一般都配置了几种不同规格直径的料筒及配合在其内的螺杆，注射不同产品时，需要从射台前板上拆卸和更换料筒和螺杆。现有技术注塑机的料筒定位装置采用将料筒尾部插入射台前板的定位孔内、再在其尾端用螺母限制其轴向窜动的结构，同时为了保证装入和拆出方便，定位部分采用了较松的间隙配合即料筒尾部的外径小于射台前板定位孔的内径。但这种结构存在以下不足：1、由于现有技术的各种类型规格的注塑机拆卸料筒都是从射台前板前方取出，由于料筒要脱离与射台前板较长的配合段，整个拆卸过程较复杂，从而影响工作效率。2、由于料筒与射台前板采用间隙配合定位，而整个料筒又处于悬臂状态，而料筒的长径比一般在25∶1左右，而定位部分的长径比一般在3.5∶1左右，这样料筒的前端会下垂，由于定位部分为间隙配合，使料筒产生较大的下垂量，它迫使筒内的螺杆也下垂，致使螺杆与料筒不同心且螺杆与料筒内壁的间隙不均匀，这样造成螺杆旋转和移动困难，进而影响整个注射过程的正常进行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服以上现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机料筒定位装置，包括射台前板（２）和置于射台前板（２）的料筒定位孔内的料筒（３），其特征在于：它还包括料筒压板（１）；所述料筒定位孔的上半部为供料筒（３）垂直进出的开口（２．２），所述料筒定位孔的下半部为放置料筒（３）的凹槽，所述料筒压板（１）与射台前板（２）为可拆式连接，所述料筒压板（１）的底面至少与料筒（３）顶部接触。

【技术特征摘要】
1、一种注塑机料筒定位装置，包括射台前板(2)和置于射台前板(2)的料筒定位孔内的料筒(3)，其特征在于：它还包括料筒压板(1)；所述料筒定位孔的上半部为供料筒(3)垂直进出的开口(2.2)，所述料筒定位孔的下半部为放置料筒(3)的凹槽，所述料筒压板(1)与射台前板(2)为可拆式连接，所述料筒压板(1)的底面至少与料筒(3)顶部接触。2、根据权利要求1所述的注塑机料筒定位装置，其特征在于：所述放置料筒(3)的凹槽指与料筒(3)外圆形状及尺寸相配的半圆形槽(2.1)。3、根据权利要求1所述的注塑机料筒定位装置，其特征在于：所述料筒压板(1)的底面与料筒(3)顶部面接触。4、根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏善海，陈海东，舒行豪，
申请(专利权)人：宁波海太机械集团有限公司，宁波海太塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]