模拟常减压蒸馏装置中塔盘和填料腐蚀的实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模拟常减压蒸馏装置中塔盘和填料腐蚀的实验装置，属于石化行业常减压蒸馏装置腐蚀模拟领域。该装置包括支撑陶瓷管、悬挂试样陶瓷管和放置填料圆形陶瓷片。支撑陶瓷管和悬挂试样陶瓷管分多节，调节支撑陶瓷管数量可调节试样放置高度，增加悬挂试样陶瓷管可增加试样放置量。在悬挂试样陶瓷管之间放置支撑填料陶瓷片可以放置填料来模拟填料腐蚀，增加支撑填料陶瓷片的数量和支撑陶瓷管的数量可以模拟常减压蒸馏塔中的不同馏分段。本实用新型专利技术能够在常减压蒸馏模拟装置中准确地模拟不同位置气相腐蚀试片和填料的腐蚀，可以设置多层塔板模拟真实常减压蒸馏装置，同时能够模拟常减压装置中不同位置添加缓蚀剂对腐蚀的抑制效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
模拟常减压蒸馏装置中塔盘和填料腐蚀的实验装置
本技术涉及石化行业常减压蒸馏装置腐蚀模拟领域，具体涉及一种模拟常减压蒸馏装置中塔盘和填料腐蚀的实验装置。
技术介绍
目前，模拟石化行业常减压蒸馏装置中的气液相和填料塔盘的腐蚀装置主要采用常规挂片的方式进行，与现场实际情况相比，常规挂片方式不能模拟常减压蒸馏塔中的塔盘填料的气相上升液相下降的界面腐蚀。且常规实验装置难以有效地模拟不同高度的塔板和填料的气液界面腐蚀，同时金属试样架会损耗实验介质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模拟常减压蒸馏装置中塔盘和填料腐蚀的实验装置。该装置更接近于实际工况，解决了现有技术中存在的不能有效模拟不同高度塔板和填料的腐蚀，以及金属试样架带来的不必要的试验介质损耗等问题。本技术的技术方案是:一种模拟常减压蒸馏装置中塔盘和填料腐蚀的实验装置，所述实验装置放于常减压蒸馏装置的腐蚀塔内，该实验装置包括悬挂试样陶瓷管、支撑填料陶瓷片和支撑陶瓷管；其中:所述悬挂试样陶瓷管其管壁上对称开孔，用于悬挂试样的石英棒通过管壁上的孔固定于悬挂试样陶瓷管内，所述石英棒上套设若干实验试片，各个实验试片之间通过试片隔离陶瓷管隔开；所述支撑填料陶瓷片上开有若干通孔。所述支撑填料陶瓷片为圆形，其直径与所述悬挂试样陶瓷管和所述支撑陶瓷管的外径相同，比蒸馏装置的腐蚀塔内径小；所述试片隔离陶瓷管套设于石英棒上，试片隔离陶瓷管的内径大于石英棒的直径。所述悬挂试样陶瓷管为若干个，通过设置所述悬挂试样陶瓷管的数量来设置实验试片的数量；所述支撑填料陶瓷片上放置填料用于模拟填料腐蚀，所述支撑填料陶瓷片为若干个；所述支撑陶瓷管为若干个，调节支撑陶瓷管的数量用于调节实验试片和/或填料的高度。通过调节支撑填料陶瓷片的数量和支撑陶瓷管的数量可以模拟常减压蒸馏塔中的不同馏分段。所述悬挂试样陶瓷管、支撑填料陶瓷片和支撑陶瓷管的数量及其在所述腐蚀塔内的排列方式根据实验需要进行调整。当不需要模拟填料腐蚀时，不放置支撑填料陶瓷片。所述腐蚀塔(蒸馏塔)的内壁下部设置挡块，使所述实验装置与所述腐蚀塔底部留有空间。本技术具有如下优点:1、本技术能够模拟不同理论高度的塔板和填料的腐蚀。2、本技术能够更加精确地模拟不同位置添加缓蚀剂对腐蚀的抑制效果。3、本技术能够消除金属试样架带来的实验介质的消耗问题。【附图说明】图1为本技术模拟常减压蒸馏装置腐蚀的实验装置的部件图；其中:(a)为悬挂试样陶瓷管；(b)为支撑填料陶瓷片；(C)为支撑陶瓷管。图2为本技术实验装置的一种组装方式。图3为本技术模拟常减压蒸馏装置腐蚀的实验装置的组装图。图中:1-实验试片；2_悬挂试样陶瓷管；3_支撑填料圆形陶瓷片；4_支撑填料陶瓷片上的开孔；5_支撑陶瓷管；6_玻璃棒；7_试片隔离陶瓷管；8_填料；9_蒸馏塔。【具体实施方式】如图1所示，本技术模拟常减压蒸馏装置腐蚀的实验装置，整个装置主要分为三个部分:悬挂试样陶瓷管2 (图1 (a))、支撑填料陶瓷片3 (图1 (b))和支撑陶瓷管5(图1 (c))，为了得到不同高度和不同数量的填料和试片的腐蚀状况，可以调整三个主要部分的数量，来模拟不同侧线的腐蚀状况。本实施装置具体结构如下:所述悬挂试样陶瓷管2其管壁上对称开孔，用于悬挂实验试片I的石英棒6通过管壁上的孔固定于悬挂试样陶瓷管2内，所述石英棒6上套设若干实验试片1，各个实验试片I之间通过试片隔离陶瓷管7隔开，防止实验试片之间相互接触；所述支撑填料陶瓷片3上开有若干通孔4。所述支撑填料陶瓷片3为圆形，其直径与所述悬挂试样陶瓷管2和所述支撑陶瓷管5的外径相同，比蒸馏装置的腐蚀塔9内径略小；所述试片隔离陶瓷管7套设于石英棒6上，试片隔离陶瓷管7的内径大于石英棒6的直径。所述悬挂试样陶瓷管2为若干个，通过设置所述悬挂试样陶瓷管2的数量来设置实验试片I的数量；所述支撑填料陶瓷片3上放置填料8用于模拟填料腐蚀，所述支撑填料陶瓷片3为若干个；所述支撑陶瓷管5为若干个，调节支撑陶瓷管5的数量用于调节实验试片I和/或填料8的高度。通过调节支撑填料陶瓷片的数量和支撑陶瓷管的数量可以模拟常减压蒸馏塔中的不同馏分段。所述悬挂试样陶瓷管2、支撑填料陶瓷片3和支撑陶瓷管5的数量及其在所述腐蚀塔9内的排列方式根据实验需要进行调整。当不需要模拟填料腐蚀时，可以不放置支撑填料陶瓷片3。所述腐蚀塔(蒸馏塔)的内壁下部设置挡块10，使所述实验装置与所述腐蚀塔9底部留有空间。进行实验时，该实验装置放于常减压蒸馏装置的腐蚀塔9内，安装时，首先安装悬挂试样陶瓷管2，接着放置支撑填料陶瓷片3，放置填料8，最后用支撑陶瓷管5支撑，如果需要增加高度，可以增加支撑陶瓷管5数量，如果需要模拟不同高度馏分段腐蚀状况，则增加悬挂试样陶瓷管2和支撑填料陶瓷片3即可。该装置的三个主要部分的一种排列方式如图2所示。所述实验装置陶瓷管外径比蒸馏腐蚀装置的腐蚀塔的内径稍小，刚好放入蒸馏腐蚀装置腐蚀塔内，不会倾倒，底部用挡块10卡在腐蚀塔上，如图3所示。工作过程中，被蒸发的石油烃和石油酸等经过陶瓷管上升，通过支撑填料陶瓷片上的孔4上升，与填料接触发生反应。如果继续上升则与试验试片I发生反应，模拟气相介质的腐蚀，同时塔顶冷凝的液相则沿陶瓷管向下流，在填料处跟气相混合，进一步发生腐蚀。此外，该装置还可以模拟不同高度馏分段的腐蚀，如果在介质中添加缓蚀剂，从试验试片I的腐蚀状况则能得到缓蚀剂的缓蚀效果数据。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模拟常减压蒸馏装置中塔盘和填料腐蚀的实验装置，其特征在于：所述实验装置放于常减压蒸馏装置的腐蚀塔（9）内，该实验装置包括悬挂试样陶瓷管（2）、支撑填料陶瓷片（3）和支撑陶瓷管（5）；其中：所述悬挂试样陶瓷管（2）其管壁上对称开孔，用于悬挂试样的石英棒（6）通过管壁上的孔固定于悬挂试样陶瓷管（2）内，所述石英棒（6）上套设若干实验试片（1），各个实验试片（1）之间通过试片隔离陶瓷管（7）隔开。

【技术特征摘要】
1.一种模拟常减压蒸馏装置中塔盘和填料腐蚀的实验装置，其特征在于:所述实验装置放于常减压蒸馏装置的腐蚀塔(9)内，该实验装置包括悬挂试样陶瓷管(2)、支撑填料陶瓷片(3)和支撑陶瓷管(5);其中:所述悬挂试样陶瓷管(2)其管壁上对称开孔，用于悬挂试样的石英棒(6)通过管壁上的孔固定于悬挂试样陶瓷管(2)内，所述石英棒(6)上套设若干实验试片(I )，各个实验试片(I)之间通过试片隔离陶瓷管(7)隔开。2.按照权利要求1所述的模拟常减压蒸馏装置中塔盘和填料腐蚀的实验装置，其特征在于:所述支撑填料陶瓷片(3)为圆形，其直径与所述悬挂试样陶瓷管(2)和所述支撑陶瓷管(5)的外径相同，比蒸馏装置的腐蚀塔(9)内径小；所述试片隔离陶瓷管(7)套设于石英棒(6)上，试片隔离陶瓷管(7)的内径大于石英棒(6)的直径。3.按照权利要求2所述的模拟常减压蒸馏装置中塔盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵群，胡红祥，郑玉贵，屈定荣，蒋秀，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：实用新型
国别省市：