一种化学法保鲜加工的干燥装置制造方法及图纸

技术编号:9681622 阅读:80 留言:0更新日期:2014-02-15 08:42
本实用新型专利技术提供一种化学法保鲜加工的干燥装置,属于化学加工设备技术领域。该化学法保鲜加工的干燥装置包括干燥箱、变频风机、除湿机、加热器、自动控制装置、气体排出口和热空气进口,所述干燥箱上设气体排出口,气体排出口依次与变频风机、除湿机、加热器连接,且加热器与干燥箱上所设热空气进口相连,自动控制装置分别与变频风机和加热器相连。本实用新型专利技术能根据产品质量的要求化对学法保鲜花干燥的干燥介质的温度和湿度予以方便控制,同时可回收溶剂以减低生产成本,且避免对环境产生有机气体污染;提高保鲜花加工的质量和干燥效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种化学法保鲜加工的干燥装置,属于化学加工设备
。该化学法保鲜加工的干燥装置包括干燥箱、变频风机、除湿机、加热器、自动控制装置、气体排出口和热空气进口,所述干燥箱上设气体排出口,气体排出口依次与变频风机、除湿机、加热器连接,且加热器与干燥箱上所设热空气进口相连,自动控制装置分别与变频风机和加热器相连。本技术能根据产品质量的要求化对学法保鲜花干燥的干燥介质的温度和湿度予以方便控制,同时可回收溶剂以减低生产成本,且避免对环境产生有机气体污染;提高保鲜花加工的质量和干燥效率。【专利说明】一种化学法保鲜加工的干燥装置
本技术涉及一种花卉保鲜加工中的干燥装置,具体涉及花卉化学法保鲜加工干燥过程中去除有机溶剂的一种干燥设备,属于化学加工设备

技术介绍
随着文化生活水平的提高,鲜切花已成为人们美化生活环境的日常消费品。由于鲜切花内部系统的生理代谢和细胞内部水分的丧失,鲜切花在使用最多几天的一段时间后,将不可避免地出现凋萎、变色等变化,使鲜切花丧失其商品价值,也使得利用鲜花装点美化环境成为一种昂贵的消费。采用各种方法对鲜切花进行加工,使鲜切花保持鲜活的美丽姿态,延长其使用寿命是花卉产业的一大发展方向。鲜花化学法保鲜加工是近年来出现的一种全新的花卉保鲜加工方法。鲜花化学法保鲜花是选用优质鲜花,利用多种有机溶剂作保存液来交换取代花卉的水分,使加工后的鲜花长期能保持着像鲜花一样的柔软度、新鲜度和美丽姿态的一种特殊加工产品。此产品保持了鲜花的柔软度和形态,能够长时间地维持与新鲜花卉相同的容貌,并保存了鲜花的手感和质感,在视觉上、触感上都与真花极为相似,替代鲜切花用于装饰其使用寿命平均都可维持三到四年以上,还可通过染色操作生产各种自然界本身没有的花色。此类保鲜花的主要加工过程包括采用乙醇、甲醇等有机溶剂将鲜切花脱水,脱色,然后用不易挥发的聚乙二醇、甘油等有机物溶液置换代替鲜切花细胞内的有机溶液,经染色及再干燥去除多余溶剂,最终得到化学法保鲜花成品等加工过程。在以上加工过程中,最后的干燥过程对化学法保鲜花产品质量的影响最为显著,干燥介质的温度、湿度等影响干燥速度的操作参数对化学法保鲜花的姿态等品质及生产效率具有决定作用。化学法保鲜花加工的现有生产过程中,为了获得良好姿态的产品,要求干燥在不能高于40°C的温度下进行。目前化学法保鲜花工业加工最后的干燥过程是将需干燥的在制品置于空旷房屋内,完全依靠室温下自然对流空气将化学法保鲜花中多余的溶剂干燥脱除,干燥过程中不能对严重影响产品质量的干燥介质的温度、湿度等操作参数进行控制,产品的干燥过程不可避免地受环境季节及昼夜的温度、湿度变化的影响,不仅干燥周期长,而且还由此导致保鲜花干燥周期长短不一,成品质量优劣不稳,生产效率低等不足。干燥过程中挥发到环境空气中的易挥发的乙醇等溶剂不仅会对环境产生有机物污染,给现场生产人员的身体健康带来危害,而且浪费了价格昂贵的有机溶剂,提高了生产成本。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中指出的缺陷,本技术的目的是提供一种结构简单、容易实施的化学法保鲜花加工生产的干燥装置。本技术所采用的技术解决方案是:一种化学法保鲜加工的干燥装置,包括干燥箱1、变频风机2、除湿机3、加热器4、自动控制装置5、气体排出口 6和热空气进口 7,所述干燥箱I上设气体排出口 6,气体排出口 6依次与变频风机2、除湿机3、加热器4连接,且加热器4与干燥箱I上所设热空气进口 7相连,自动控制装置5分别与变频风机2和加热器4相连。所述加热器4为列管式换热器、翅片式换热器或板翅式换热器。工作时,根据鲜切花的品种不同在自动控制装置5中输入预定的温度、湿度、干燥时间等参数,将待干燥的化学法保鲜花置于干燥箱1,关闭箱门后启动系统。开始干燥操作时,保鲜花中挥发出来的有机溶剂与空气的混合气体从气体排出口 6被变频风机2抽送至除湿机3,挥发性气体在除湿机3凝结成液体后从除湿机中流出,将此液态溶剂收集后可回用于保鲜花的脱色或染色等加工过程。除湿后的干燥空气再经加热器4升温后,通过热空气进口 7供入干燥箱I底部,干燥的热空气沿干燥箱I上升,与待干燥保鲜花接触,完成湿保鲜花和热干燥气体间的传质与传热,使化学法保鲜花中多余的有机溶剂挥发到空气中而得到干燥,湿空气从气体排出口 6被变频风机2抽送而进入除湿机3,进行下一干燥循环,直至保鲜花中多余溶剂被完全去除。本技术的有益效果:本技术结构简单、实用方便,通过自动控制装置完成干燥介质温度、湿度及干燥时间的控制,在干燥操作过程中通过测定循环气体的温度和湿度,与根据不同产品预先设定的温度、湿度比较,通过控制变频风机的通风量及加热器的加热介质流量来控制干燥过程的温度和湿度。本技术能根据产品质量的要求化对学法保鲜花干燥的干燥介质的温度和湿度予以方便控制,同时可回收溶剂以减低生产成本,且避免对环境产生有机气体污染。此外,此装置中干燥介质的封闭循环及具备除湿、加热功能可避免敞开干燥设备所采用的自然干燥受自然气候的变化的不利影响,提高保鲜花加工的质量和干燥效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图中,1-干燥箱、2-变频风机、3-除湿机、4-加热器、5-自动控制装置、6-气体排出口、7-热空气进口。【具体实施方式】下面通过实施例对本技术做进一步说明。实施例1如图1所示,化学法保鲜加工的干燥装置包括干燥箱1、变频风机2、除湿机3、加热器4、自动控制装置5、气体排出口 6和热空气进口 7,所述干燥箱I上设气体排出口 6,气体排出口 6依次与变频风机2、除湿机3、加热器4连接,且加热器4与干燥箱I上所设热空气进口 7相连,自动控制装置5分别与变频风机2和加热器4相连;加热器4为翅片式换热器。工作时,根据鲜切花的品种不同在自动控制装置5中输入预定的温度、湿度、干燥时间等参数,将待干燥的化学法保鲜花置于干燥箱1,关闭箱门后启动系统。开始干燥操作时,保鲜花中挥发出来的有机溶剂与空气的混合气体从气体排出口 6被变频风机2抽送至除湿机3,挥发性气体在除湿机3凝结成液体后从除湿机中流出,将此液态溶剂收集后可回用于保鲜花的脱色或染色等加工过程。除湿后的干燥空气再经加热器4升温后,通过热空气进口 7供入干燥箱I底部,干燥的热空气沿干燥箱I上升,与待干燥保鲜花接触,完成湿保鲜花和热干燥气体间的传质与传热,使化学法保鲜花中多余的有机溶剂挥发到空气中而得到干燥,湿空气从气体排出口 6被变频风机2抽送而进入除湿机3,进行下一干燥循环,直至保鲜花中多余溶剂被完全去除。实施例2【具体实施方式】如实施例1,不同之处在于加热器4为不锈钢板翅式换热器。实施例3【具体实施方式】如实施例2,不同之处在于加热器4为不锈钢列管式换热器。【权利要求】1.一种化学法保鲜加工的干燥装置,其特征在于:包括干燥箱(I)、变频风机(2)、除湿机(3)、加热器(4)、自动控制装置(5)、气体排出口(6)和热空气进口(7),所述干燥箱(I)上设气体排出口( 6 ),气体排出口( 6 )依次与变频风机(2 )、除湿机(3 )、加热器(4 )连接,且加热器(4)与干燥箱(I)上所设热空气进口(7)相连,自动控制装置(5)分别本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种化学法保鲜加工的干燥装置,其特征在于:包括干燥箱(1)、变频风机(2)、除湿机(3)、加热器(4)、自动控制装置(5)、气体排出口(6)和热空气进口(7),所述干燥箱(1)上设气体排出口(6),气体排出口(6)依次与变频风机(2)、除湿机(3)、加热器(4)连接,且加热器(4)与干燥箱(1)上所设热空气进口(7)相连,自动控制装置(5)分别与变频风机(2)和加热器(4)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓波刘辉陈海燕李全喜
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:实用新型
国别省市:

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