【技术实现步骤摘要】
一种循环氨水管道不停产堵漏结构
本技术涉及一种循环氨水管道不停产堵漏结构，属于焦化设备
。
技术介绍
焦化行业，在炼焦过程中，焦炉煤气从碳化室经上升管逸出时的温度达到650?7000C ,为了保证煤气的冷却，应有足够的循环氨水量，以保证氨水喷洒有较好的效果。而生产中使用的循环氨水管道，由于施工质量问题，在管道焊接时，焊接质量差，加上外部环境腐蚀性介质较多，造成了环形焊缝出现泄露裂纹。环形焊缝裂纹，对管道的强度会产生严重的影响。如果任其泄露腐蚀，将有可能引起管道从环形焊缝开裂，甚至断开，造成因循环氨水无法正常供应，引起大面积停产的重大事故。如果停产处理循环氨水管道，必须用消防车抽冷水喷洒。因为冷水温度很低，不易蒸发，使煤气冷却不好，而且由于水温很低，使停气管底部冷却剧烈，冷凝的焦油在其中粘度增大，容易造成集气管的阻塞。所以一旦停止循环氨水用冷水喷洒，由于冷却效果差，必然造成煤气温度高，造成煤气鼓风机停机，煤气放散，整个煤气系统全部停产。如果焊接时间无法保证，所有与焦炉煤气相关的炼铁和轧钢系统都将受到影响。如果不停产处理循环氨水管道，焊接时有可能使环形焊缝因热应力而增大，加大氨水的泄露，由于循环氨水温度高，氨的挥发气味大，可能会造成爆炸的危险。
技术实现思路
本技术目的是提供一种循环氨水管道不停产堵漏结构，在环形焊缝外侧焊接管包厢，密封效果好，同时减少对环形焊缝的影响，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是:—种循环氨水管道不停产堵漏结构，包含管包厢、循环氨水管道、短节管、阀门、环形焊缝和环形铁板，循环氨水管道上设有环形焊缝，环形焊缝外侧围...
【技术保护点】
一种循环氨水管道不停产堵漏结构，其特征在于包含管包厢（1）、循环氨水管道（2）、短节管（3）、阀门（4）、环形焊缝（5）和环形铁板（6），循环氨水管道（2）上设有环形焊缝（5），环形焊缝（5）外侧围绕循环氨水管道（2）设有管包厢（1），管包厢（1）呈圆柱体，直径大于循环氨水管道（2）直径，管包厢（1）轴向两端通过环形铁板（6）与循环氨水管道（2）固定连接，短节管（3）一端连通管包厢（1）底部，另一端设有阀门（4）。
【技术特征摘要】
1.一种循环氨水管道不停产堵漏结构，其特征在于包含管包厢(I)、循环氨水管道(2)、短节管(3)、阀门(4)、环形焊缝(5)和环形铁板(6)，循环氨水管道(2)上设有环形焊缝(5)，环形焊缝(5)外侧围绕循环氨水管道(2)设有管包厢(1)，管包厢(I)呈圆柱体，直径大于循环氨水管道(2 )直径，管包厢(I)轴向两端通过环形铁板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宗英，杨春林，靳万河，袁文强，王梦仕，冯志伟，赵春福，杨振雷，
申请(专利权)人：滦南林海科技发展有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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