一种冷风机制造技术

技术编号:9680206 阅读:183 留言:0更新日期:2014-02-15 06:39
本实用新型专利技术涉及一种工业用设备,尤其是一种冷风机。其包括壳体、电机、主驱转轴、从动转轴、支撑架和风叶轮,电机设置于壳体顶部且其转轴通过联轴器与主驱转轴连接,主驱转轴上设置有蜗杆,主驱转轴与壳体通过轴承转动连接,支撑架与壳体固接,从动转轴通过轴承与壳体和支撑架转动连接且其自由端与风叶轮固接,从动转轴上同轴连接有蜗轮,蜗杆与蜗轮相啮合。蜗杆与蜗轮相啮合的传动方式,传动比固定且不易损坏,性能稳定可靠,同时结构紧凑,会大大减少对进风量的影响,另外电机安装于壳体顶部可减少对壳体内部空间的占用,进一步减少对进风量的影响且方便散热。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种冷风机
本技术涉及一种工业用设备,尤其是一种冷风机。
技术介绍
传统冷风机电机设置于壳体中,如此会增加对壳体内部空间的占用,再者传统冷风机所采用的传动方式为皮带传动或直联传动,采用皮带传动,在冷风机运行一段时间后皮带会松驰且易磨损,而采用直联传动电机所处的位置会影响进风量。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题,提供了一种冷风机,它结构简单紧凑,不易损坏进风量大且电机散热方便,其采用的技术方案如下:一种冷风机,包括壳体、电机、主驱转轴、从动转轴、支撑架和风叶轮,所述电机设置于壳体顶部且其转轴通过联轴器与主驱转轴连接,所述主驱转轴上设置有蜗杆,所述主驱转轴与壳体通过轴承转动连接,所述支撑架与壳体固接,所述从动转轴通过轴承与壳体和支撑架转动连接且其自由端与风叶轮固接,所述从动转轴上同轴连接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相啮合。本技术具有如下优点:蜗杆与蜗轮相啮合的传动方式,传动比固定且不易损坏,性能稳定可靠,同时结构紧凑,会大大减少对进风量的影响,另外电机安装于壳体顶部可减少对壳体内部空间的占用,进一步减少对进风量的影响且方便散热。【附图说明】图1:本技术的内部结构示意图;【具体实施方式】下面结合附图和实例对本技术作进一步说明:如图1所示,本实施例的一种冷风机,包括壳体1、电机2、主驱转轴3、从动转轴5、支撑架8和风叶轮7,所述电机2设置于壳体I顶部且其转轴通过联轴器与主驱转轴3连接,所述主驱转轴3上设置有蜗杆4,所述主驱转轴3与壳体I通过轴承转动连接,所述支撑架8与壳体I固接,所述从动转轴5通过轴承与壳体I和支撑架8转动连接且其自由端与风叶轮7固接,所述从动转轴5上同轴连接有蜗轮6,所述蜗杆4与蜗轮6相啮合,蜗杆4与蜗轮6相啮合的传动方式,传动比固定且不易损坏,性能稳定可靠,并且结构紧凑,会大大减少对进风量的影响,另外电机2安装于壳体I顶部可减少对壳体I内部空间的占用,进一步减少对进风量的影响且方便散热。本技术不限于上述具体实施例,凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷风机,其特征在于:包括壳体(1)、电机(2)、主驱转轴(3)、从动转轴(5)、支撑架(8)和风叶轮(7),所述电机(2)设置于壳体(1)顶部且其转轴通过联轴器与主驱转轴(3)连接,所述主驱转轴(3)上设置有蜗杆(4),所述主驱转轴(3)与壳体(1)通过轴承转动连接,所述支撑架(8)与壳体(1)固接,所述从动转轴(5)通过轴承与壳体(1)和支撑架(8)转动连接且其自由端与风叶轮(7)固接,所述从动转轴(5)上同轴连接有蜗轮(6),所述蜗杆(4)与蜗轮(6)相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种冷风机,其特征在于:包括壳体(I)、电机(2)、主驱转轴(3)、从动转轴(5)、支撑架(8)和风叶轮(7),所述电机(2)设置于壳体(I)顶部且其转轴通过联轴器与主驱转轴(3)连接,所述主驱转轴(3)上设置有蜗杆(4),所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶沛江
申请(专利权)人:青岛千叶食品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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