利用材料热膨胀性能进行板材成形的方法及装置制造方法及图纸

利用材料热膨胀性能进行板材成形的方法及装置。该方法使用可流动且热膨胀系数大的材料作为板材成形中的凸模（３），当凸模（３）温度增加时，其增大的体积将推动板材（２）和凹模（１）相贴，成形出工件。该成形方法的特点是不需要板材成形所用压力机，只需要加工一个凹模，材料受热体积膨胀所产生的力大，并且是一种绿色无污染的新型加工方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于板材成形领域，具体涉及一种利用材料热膨胀性能进行板材成形的方法及装置。
技术介绍
近些年对单件或小批量的复杂型面板材工件的需求越来越大，现在传统的成形方法不仅需要通过压力机施加成形力，还需要凸、凹两个金属模具来进行工件成形，这使单件或小批量的工件制造成本增加。特别在微小工件成形过程中，其成形力不宜控制，微型模具的加工费用也很昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用材料热膨胀性能进行板材成形的方法及装置。采用本专利技术能够显著降低单件或小批量工件的制造成本，使板材在没有压力机的情况下成形，成形力通过改变热膨胀材料的温度来精确控制。为达到上述目的，本专利技术的装置包括：包括用于加工板材的凹模具以及与凹模具相配合的料筒，在料筒内设置有热膨胀材料，料筒的外侧套装有加热筒，加热筒内设置有加热电阻丝，且在料筒侧壁上设置有用于监测热膨胀材料的温度热电偶，在凹模具上设置有用于监控板材贴模程度的位移传感器。本专利技术的凹模具与料筒通过紧固螺栓及螺母相连；板材为金属材料或非金属材料，金属材料为钢、铝合金或镁合金，非金属材料为塑料或复合-->材料。本专利技术的板材成形方法如下：1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用材料热膨胀性能进行板材成形的装置，其特征在于：包括用于加工板材（２）的凹模具（１）以及与凹模具（１）配合连接的料筒（４），在料筒（４）内设置有热膨胀材料（３），料筒（４）的外侧套装有加热筒（５），加热筒（５）内设置有加热电阻丝（７），且在料筒侧壁上设置有用于监测热膨胀材料（３）的温度热电偶（８），在凹模具（１）上设置有用于监控板材（２）贴模程度的位移传感器（９）。

【技术特征摘要】
1、一种利用材料热膨胀性能进行板材成形的装置，其特征在于：包括用于加工板材(2)的凹模具(1)以及与凹模具(1)配合连接的料筒(4)，在料筒(4)内设置有热膨胀材料(3)，料筒(4)的外侧套装有加热筒(5)，加热筒(5)内设置有加热电阻丝(7)，且在料筒侧壁上设置有用于监测热膨胀材料(3)的温度热电偶(8)，在凹模具(1)上设置有用于监控板材(2)贴模程度的位移传感器(9)。2、根据权利要求1所述的利用材料热膨胀性能进行板材成形的装置，其特征在于：所说的凹模具(1)与料筒(4)通过紧固螺栓(6)及螺母(6-1)相连。3、根据权利要求1所述的利用材料热膨胀性能进行板材成形的装置，其特征在于：所说的板材(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，赵升吨，王玉柱，赵学成，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]