一种带自锁的夹持装置制造方法及图纸

一种带自锁的夹持装置，包括固定座、至少两个夹持件，固定座上固定安装有自锁机构，所述自锁机构下方连接有相对固定座滑动的滑动座，所述固定座、滑动座之间安装有弹簧，所述滑动座上安装有至少两个导向杆，导向杆下端固定安装于滑动座上，导向杆上端穿过固定座，所述夹持件上端与固定座相连，夹持件下端与滑动座相连。本实用新型专利技术一种带自锁的夹持装置，具有结构简单、操作便利、使用范围广等优点。且相比传统夹持装置制造成本及使用成本低，降低了零件加工成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种带自锁的夹持装置
本技术一种带自锁的夹持装置，属于生产线机械手臂安装部件。
技术介绍
夹持装置广泛使用于自动化生产线中，夹持装置通常与机械手相连，用以夹取エ件。一般的夹持装置包括至少两个可以相对运动的夹持件，通过驱动元件驱动夹持件相对远离或靠近，以夹取或松开エ件，然而传统的夹持装置具有以下不足:1)、大部分夹持装置采用气动或电动驱动元件，此类元件的使用増加了夹持装置的制造成本和使用成本；2)、夹持装置的尺寸规格通常固定，在其使用过程中只能夹持相对应的単一尺寸的物件；3)、夹持カ过大会造成被夹持物件易粘结与夹持件上，不利于被夹持物件的脱离，从而不便于使用。鉴于以上技术问题，有必要提供一种无需驱动元件、能够适用于不同尺寸的物件且便于被夹持物价脱离的夹持装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种带自锁的夹持装置，该装置无需驱动元件，夹持件可适用于多种不同尺寸及形状的物件。本技术采取的技术方案为:一种带自锁的夹持装置，包括固定座、至少两个夹持件，固定座上固定安装有自锁机构，所述自锁机构下方连接有相对固定座滑动的滑动座，所述固定座、滑动座之间安装有弹簧，所述滑动座上安装有至少两个导向杆，导向杆下端固定安装于滑动座上，导向杆上端穿过固定座，所述夹持件上端与固定座相连，夹持件下端与滑动座相连。所述固定座设有安装销座，所述滑动座上固定安装有安装板，夹持件上端通过第一连杆与固定座相连，夹持件下端通过安装板与滑动座相连，第一连杆上端与安装销座销连接，第一连杆下端与第二连杆销连接；第二连杆、第三连杆、第四连杆分别与安装板销连接，夹持块分别与第三连杆、第四连杆销连接，第二连杆与第三连杆销连接，第二连杆与第三连杆间设有卷簧。所述自锁机构包括端盖、外筒、分度筒、顶销、滑套，端盖固定于外筒一端，外筒固定安装于固定座上，分度筒固定于外筒另一端内部，分度筒上端设有多个对称的分度爪，分度爪间设有导向槽，滑套安装于分度筒内部，滑套上端均匀布置有滑爪和导向块，导向块间歇布置于滑爪正下方且与导向槽相对应；顶销上端均匀设有対称的限位块，顶销下端设有长杆，限位块可沿导向槽上下滑动，限位块下端成尖角形，长杆穿过滑套及滑动座，长杆可相对滑动座上下滑动，下端设有限位元件。所述固定座上开有与导向杆对应的至少两个导向孔。所述固定座中心还设有用于安装自锁机构的安装孔。所述滑动座下端固定安装有支撑板。本技术一种带自锁的夹持装置，机械手的上下移动带动固定座与滑动座间的相对移动，使夹持件合拢或错开以夹持或释放被夹物件，固定座与滑动座之间的相对位置通过自锁机构限制。本技术装置具有结构简单、操作便利、使用范围广等优点。且相比传统夹持装置制造成本及使用成本低，降低了零件加工成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进ー步说明:图1是本技术夹持装置结构示意图。图2是本技术自锁机构结构示意图。图3是本技术自锁机构下自锁状态图。图4是本技术自锁机构解除下自锁状态图。图5是本技术自锁机构上自锁状态图。图6是本技术自锁机构解除上自锁状态图。图7是本技术夹持装置夹紧物件时状态图。图8是本技术夹持装置松开物件时状态图。【具体实施方式】如图1所示，一种带自锁的夹持装置，包括安装于机械手上的固定座1、至少两个対称的夹持件6，固定座I上固定安装有自锁机构2，所述自锁机构2下方连接有相对固定座I滑动的滑动座3，所述固定座1、滑动座3之间安装有弹簧5，所述滑动座3上安装有至少两个对称的导向杆4,导向杆4下端固定安装于滑动座3上,导向杆4上端穿过固定座I,所述夹持件6上端与固定座I相连，夹持件6下端与滑动座3相连。所述固定座I上开有与导向杆4对应的至少两个対称的导向孔11。所述固定座I中心还设有用于安装自锁机构2的安装孔13。滑动座3下端固定安装有支撑板31。如图2所示,所述自锁机构2包括端盖21、外筒22、分度筒23、顶销24、滑套25,端盖21固定于外筒22 —端，外筒22通过固定元件固定安装于固定座I上，分度筒23固定于外筒22另一端内部，分度筒23上端设有多个对称的分度爪231，分度爪231间设有导向槽232，滑套25安装于分度筒23内部，滑套25上端均匀布置有滑爪251和导向块252，导向块252间歇布置于滑爪251正下方且与导向槽232相对应；顶销24上端均匀设有対称的限位块241，顶销24下端设有长杆242，限位块241可沿导向槽232上下滑动，限位块241下端成尖角形，长杆242穿过滑套25及滑动座3，长杆242可相对滑动座3上下滑动，下端设有限位元件243。滑动座3可相对固定座I上下滑动,滑动座3的上端位置由外筒22限制,滑动座3的下端位置由长杆242下端的限位元件243限制。夹持物件过程:夹持装置处于张开状态时，自锁机构2处于下自锁状态，如图3所示。需夹持物件时，机械手将夹持装置移动到待夹物件正上方，机械手带动夹持装置向下移动，当滑动座3下端的支撑板31接触到待夹物件表面时，滑动座3不再向下移动，机械手带动固定座I继续向下移动，此吋，固定座I通过连杆间的传动带动夹持件6合拢，同时带动自锁机构2的外筒22向下移动，此时，滑套25由于下端被滑动座3限制而不能向下移动，顶销24上的限位块241与滑套25上的滑爪251相接触，顶销24不能向下移动，由于分度筒23随外筒22向下移动，在导向槽232与导向块252的作用下，分度筒23相对滑套25和顶销24向下滑动。当夹持件6上的夹持块66与待夹物件表面接触时，第三连杆64、第四连杆65及夹持块66不再动作，随着固定座I的继续下降，第一连杆61驱动第二连杆62克服卷簧67的作用力，使第二连杆62绕其与第三连杆64间的连接销轴转动，如图7所示。随着第二连杆62的转动，卷簧67对第三连杆64产生相应弹カ，从而使夹持块66产生对被夹物件的夹持力。被夹持物件直径越大，第二连杆62绕其与第三连杆64间的连接销轴转动的角度越大，夹持块66对被夹物件产生的夹持カ越大。当顶销24上的限位块241及滑套25上的滑爪251从分度筒23伸出吋，顶销24此时不受周向限位，在重力的作用下，限位块241下尖端沿着滑爪251的斜边滑到滑爪251底端，如图4所示。此时顶销24旋转了一定角度，限位块241不再与导向槽232对齐。夹持装置停止下移，机械手带动固定座I向上移动，滑动座3、顶销24及滑套25此时不动，外筒22及分度筒23相对顶销24及滑套25向上移动，当分度筒23上的分度爪231与限位块241接触时，顶销24随分度筒23相对滑套25上升，同吋，限位块241在重力作用下沿分度爪231斜面滑至分度爪231底端，分度爪231将顶销24卡住，自锁机构2处于上自锁状态，如图5所示。顶销24下端的限位元件243与滑动座3底面接触时，滑动座3随固定座I 一起上升，从而带动夹持件6与被夹物件一起上升。释放物件过程:夹持装置处于夹紧状态吋，自锁机构2处于上自锁状态，如图5所示。需释放被夹物价时，机械手将物件移到待放平台上，机械手带动固定座I下移，滑动座3由于被夹物件的支撑而不向下移动，滑套25由于下端被滑动座3限制而不能向下移动，固定座I带动自锁机构2的外筒22、分度筒23及顶销2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自锁的夹持装置，包括固定座（1）、至少两个夹持件（6），其特征在于，固定座（1）上固定安装有自锁机构（2），所述自锁机构（2）下方连接有相对固定座（1）滑动的滑动座（3），所述固定座（1）、滑动座（3）之间安装有弹簧（5），所述滑动座（3）上安装有至少两个导向杆（4），导向杆（4）下端固定安装于滑动座（3）上，导向杆（4）上端穿过固定座（1），所述夹持件（6）上端与固定座（1）相连，夹持件（6）下端与滑动座（3）相连。

【技术特征摘要】
1.ー种带自锁的夹持装置，包括固定座(I)、至少两个夹持件(6)，其特征在于，固定座(I)上固定安装有自锁机构(2)，所述自锁机构(2)下方连接有相对固定座(I)滑动的滑动座(3)，所述固定座(I)、滑动座(3)之间安装有弹簧(5)，所述滑动座(3)上安装有至少两个导向杆(4),导向杆(4)下端固定安装于滑动座(3)上,导向杆(4)上端穿过固定座(I),所述夹持件(6)上端与固定座(I)相连，夹持件(6)下端与滑动座(3)相连。2.根据权利要求1所述ー种带自锁的夹持装置，其特征在于，所述固定座(I)设有安装销座(12)，所述滑动座(3)上固定安装有安装板(63)，夹持件(6)上端通过第一连杆(61)与固定座(I)相连，夹持件(6)下端通过安装板(63)与滑动座(3)相连，第一连杆(61)上端与安装销座(12)销连接，第一连杆(61)下端与第二连杆(62)销连接； 第二连杆(62)、第三连杆(64)、第四连杆(65)分别与安装板(63)销连接，夹持块(66)分别与第三连杆(64 )、第四连杆(65 )销连接，第ニ连杆(62 )与第三连杆(64 )销连接，第ニ连杆(62)与第三连杆(64)间设有卷簧(67)。3.根据权利要求1所述ー种带自锁的夹持装置，其特征在于，所述自锁机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张屹，丁昌鹏，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：实用新型
国别省市：