【技术实现步骤摘要】
双面悬挂式液压成型机
：本技术涉及一种注射成型设备，特别是一种液压成型机。
技术介绍
：环氧树脂高压绝缘制品，具有良好的综合效益，广泛应用各种机电制品中，过去，此种类型制品均采用真空浇铸工艺，但存在生产周期长、质量不易控制等诸多问题；为此，业者探索一系列环氧树脂全密封新技术，其中以自动压力凝胶成型技术(以下简称APG技术)生产的制品最具有技术优势，从而得到较快的发展；在APG技术中，自动压力凝胶成型机是主要设备之一，该机包括机身、合模油缸、悬挂直线导轨、移动板架、移动、固定热板和上、下抽芯机构、液压系统、电气系统、热板系统和气动胶管注射器等组成，其中机身是由油缸立柱、底座、上梁和固定立柱构成呈一体，机身的一侧为油缸立柱，另一侧为固定立柱，二立柱是固设在底座上，在二立柱的上方连接有上梁，上梁上方固设有悬挂直线导轨，悬挂直线导轨下方悬挂连设有一移动板架，移动板架可沿悬挂直线导轨作往复运动，在机身的油缸立柱上设置有合模油缸，合模油缸的活塞杆连接于移动板架，并成为推动移动板架作往复运动的动力，移动板架上设置有移动热板，固定立柱上设置有固定热板，二热板用以固设模具和加热物...
【技术保护点】
一种双面悬挂式液压成型机，其机身的上梁下方悬挂设置有移动板架，机身上还设有合模油缸，该合模油缸连接移动板架，移动板架和机身固定立柱上均设置有热板，机身的上梁和底座分别设置有上、下抽芯机构，其特征在于：机身（１）的左端设置有左油缸立柱（１０），机身（１）的右端设置有右油缸立柱（１０’），机身（１）的中部设置有一固定立柱（１３），在固定立柱（１３）的左侧机身（１）上设置有左合模油缸（２）、左悬挂直线导轨（３）左移动板架（４）、左移动热板（５）、左上抽芯机构（６）、左下抽芯机构（７）和左固定热板（８），在固定立柱（１３）的右侧机身（１）上设置有右合模油缸（２’）、右悬挂直线导轨（...
【技术特征摘要】
1、一种双面悬挂式液压成型机，其机身的上梁下方悬挂设置有移动板架，机身上还设有合模油缸，该合模油缸连接移动板架，移动板架和机身固定立柱上均设置有热板，机身的上梁和底座分别设置有上、下抽芯机构，其特征在于：机身(1)的左端设置有左油缸立柱(10)，机身(1)的右端设置有右油缸立柱(10’)，机身(1)的中部设置有一固定立柱(13)，在固定立柱(13)的左侧机身(1)上设置有左合模油缸(2)、左悬挂直线导轨(3)左移动板架(4)、左移动热板(5)、左上抽芯机构(6)、左下抽芯机构(7)和左固定热板(8)，在固定立柱(13)的右侧机身(1)上设置有右合模油缸(2’)、右悬挂直线导轨(3’)、右移动板架(4’)、右移动热板(5’)、右上抽芯机构(6’)、右下抽芯机...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞鸣崴，陈福民，纪开来，张永安，
申请(专利权)人：庞鸣崴，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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