层进式铁屑过滤装置制造方法及图纸

层进式铁屑过滤装置，其包括安装架（1），该安装架（1）的底端装有过滤筛（2），该过滤筛（2）上方装有过滤网（3），该过滤网（3）位于所述安装架（1）内，该安装架（1）顶部包括排气口（6），该排气口（6）呈层进式结构布置。本实用新型专利技术的层进式铁屑过滤装置容积大、容易更换、清理方便、通用性强，且结构简单，过滤效率高，是铁屑粉尘过滤的有效装置，采用该装置能降低生产成本、提高效率、降低环境污染、提高对工作人员的劳动保护效率，对铁屑的杂物的过滤具有极大的积极作用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
层进式铁屑过滤装置
本技术涉及一种层进式铁屑过滤装置，属于铁路机械设计与制造
。
技术介绍
随着我国铁路高速、重载、轨道重型化的发展，大型养路机械得到广泛应用。通过对大型养路机械的运行与检修管理，提高其可靠性并保持良好状态，是大型养路机械管理的主要目标之一。而大型养路机械工作过程中会产生大量的铁屑、粉尘等杂质，这些杂质如果随意抛弃即不利于环境保护，也可能造成铁路线路养护人员的人身伤害，甚至影响铁路线路轨道安全。因此，高效、低成本的铁屑、粉尘收集装置是铁路机械必须的一个关键部件，其次，养路机械中产生的铁屑随高压气体排出，其收集、过滤、处理都需要专用工具，如果工具设计不合理则过滤效果差，导致机械整体的工作效率降低，增加机械运行、及维修成本并增加时间成本，对操作人员的身心健康均有不利影响。目前国内铁路机械铁屑粉尘过滤大多采用布袋收集方式，这种方式容积小、更换难、清理不方便。因此设计开发一种容积大、效率高的铁屑仓，而铁屑过滤装置是其重要的组成部分，具有结构简单、更换方便等特点。
技术实现思路
本技术即针对上述缺陷加以改进，提供一种层进式铁屑过滤装置，其包括安装架，该安装架的底端装有过滤筛，该过滤筛上方装有过滤网，该过滤网位于所述安装架内，该安装架顶部包括排气口，该排气口呈层进式结构布置。优选的是，所述层进式结构是指每层之间不在同一个水平面的结构。在上述任一方案中更优选的是，所述层进式结构的每一层之间都是递进结构。在上述任一方案中优选的是，所述递进结构是指每一层的端面比其下方一层的端面缩进的结构。在上述任一方案中更优选的是，所述排气口为横向层进式结构。在上述任一方案中更优选的是，所述排气口为纵向层进式结构。在上述任一方案中更优选的是，所述排气口横向和纵向均为层进式结构。在上述任一方案中优选的是，所述排气口的横截面为阶梯型结构。在上述任一方案中优选的是，所述安装架包括前壁、后壁、左侧壁和右侧壁，左右侧壁均与前壁和后壁连接，左右侧壁分别位于前壁的左侧和右侧。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的前壁、后壁、左侧壁和右侧壁的材料为钢或招合金。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的左侧壁分别与前壁和后壁焊接。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的右侧壁分别与前壁和后壁焊接。在上述任一方案中优选的是，所述左侧壁、右侧壁和前壁、后壁焊接组成立体结构的安装架。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的前壁和后壁均为八边形板材。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的前壁和后壁的形状相同。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的前壁和后壁的面积大小相等。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的前壁和后壁均包括底边沿、两个侧边沿和顶边沿，该顶边沿由五条直线构成，其中三条不相邻的直线互相平行，该顶边沿为轴对称结构。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的前壁和后壁的两个侧边沿均与所述前壁和后壁的底边沿垂直。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的前壁的顶边沿关于所述底边沿的中线对称，所述前壁的两个侧边沿长度相等。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的后壁的顶边沿关于所述底边沿的中线对称，所述后壁的两个侧边沿长度相等。在上述任一方案中优选的是，所述安装架前壁的顶边沿外侧装有两只搭扣，两只搭扣关于所述安装架前壁底边沿的中心线对称，两只搭扣分别位于所述安装架前壁底边沿的中心线上方左右两侧的15-20mm处。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架后壁的顶边沿外侧装有搭扣，该搭扣用于固定所述排气口。在上述任一方案中优选的是，所述搭扣包括安装在排气口上的钩舌、扣环、把手、底座，其中钩舌、把手铰接在底座上，扣环是一个U型结构，其通过轴与把手连接在一起，拉起把手，扣环脱离钩舌最低点，再将扣环掰离钩舌，搭扣即打开；扣环放于钩舌心部，放下把手并拉紧，搭扣锁紧。在上述任一方案中优选的是，所述搭扣的钩舌通过焊接或者螺栓连接装在所述排气口上。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架前壁外侧的左右两端装有上、下连接座，下连接座焊接在本过滤装置坐落的部件上，上连接座焊接在安装架前壁，上、下连接座通过螺栓连接在一起，这样保证本过滤装置结构稳定，并在左侧壁、右侧壁和前壁、后壁底边沿涂抹防氧化密封胶。上连接座两侧沿上有孔，用于整个过滤装置吊装使用。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架后壁外侧的左右两端装有上、下安装座。在上述任一方案中更优选的是，本过滤装置可以不使用下连接座，采用左侧壁、右侧壁和前壁、后壁底边沿直接焊接方式，上连接座只用于吊装使用。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的左侧壁和右侧壁主结构均为矩形型材或者折弯U型板材。在上述任一方案中优选的是，所述安装架的左侧壁和右侧壁的形状相同。在上述任一方案中优选的是，所述安装架的左侧壁和右侧壁的面积大小相等。在上述任一方案中优选的是，所述安装架的左侧壁和右侧壁均包括底边沿、侧边沿和顶边沿。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的前壁和后壁的侧边沿与所述左侧壁和右侧壁的侧边沿长度相同。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的前壁和后壁的侧边沿分别与所述左侧壁和右侧壁的侧边沿焊接。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的左侧壁的顶边沿装有合页，该合页的另一端与所述排气口连接。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的右侧壁的顶边沿装有合页，该合页的另一端与所述排气口连接。在上述任一方案中优选的是，所述安装架的左侧壁和右侧壁的顶边沿均装有至少两只合页，以便准确有效地将所述安装架和所述排气口连接，并可以有效打开或关闭所述排气口。在上述任一方案中更优选的是，所述安装架的内侧底端装有所述过滤筛。在上述任一方案中优选的是，所述过滤筛的框架由角钢或者角铝构成。在上述任一方案中优选的是，所述过滤筛由至少两块板材连接而成，板材材质为钢或者招合金。在上述任一方案中优选的是，所述过滤筛由框架和多块矩形的板材连接而成。在上述任一方案中更优选的是，所述过滤筛由三十五块矩形板连接而成，所述三十五块矩形板包括矩形板1、矩形板I1、矩形板III三种类型。在上述任一方案中更优选的是，所述矩形板1、矩形板I1、矩形板III高度相同，厚度相问，长度不问。在上述任一方案中更优选的是，所述矩形板1、矩形板I1、矩形板III的高度均为30mm，厚度变化范围均为2-3mm，该尺寸满足过滤筛的使用要求，能够挡落大部分向上飞的铁屑。在上述任一方案中更优选的是，所述过滤筛的矩形板的厚度为2mm。在上述任一方案中更优选的是，所述过滤筛的矩形板的厚度为3mm。在上述任一方案中更优选的是，所述过滤筛由所述矩形板1、矩形板I1、矩形板III焊接而成，焊接时，平行的两块矩形板之间预留间距，相互垂直的两块矩形板焊接在一起，这样形成多个矩形间隙，便于携带铁屑的高压气体通过间隙排出。在上述任一方案中更优选的是，所述过滤筛相互平行的矩形板之间预留150-200mm 的间距。在上述任一方案中优选的是，所述过滤筛上方设有过滤网。在上述任一方案中更优选的是，所述过滤网下方装有支撑板。在上述任一方案中更优选的是，所述过滤网下方中部装有两块支撑板，该支撑板的布置方向与所述安装架的侧壁平行。在上述任一方案中优选的是，所述过滤网由至少一块钢板IV和滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
层进式铁屑过滤装置，其包括安装架（1），该安装架（1）的底端装有过滤筛（2），该过滤筛（2）上方装有过滤网（3），该过滤网（3）位于所述安装架（1）内，该安装架（1）顶部装有排气仓，该排气仓上设有排气口（6），其特征在于：该排气口（6）呈层进式结构布置。

【技术特征摘要】
1.层进式铁屑过滤装置，其包括安装架(I)，该安装架(1)的底端装有过滤筛(2)，该过滤筛(2 )上方装有过滤网(3 )，该过滤网(3 )位于所述安装架(1)内，该安装架(1)顶部装有排气仓，该排气仓上设有排气口(6)，其特征在于:该排气口(6)呈层进式结构布置。2.如权利要求1所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述排气口(6)为横向层进式结构。3.如权利要求1所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述排气口(6)为纵向层进式结构。4.如权利要求1所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述排气口(6)横向和纵向均为层进式结构。5.如权利要求1所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)包括前壁、后壁、左侧壁和右侧壁，左右侧壁均与前壁和后壁连接，左右侧壁分别位于前壁的左侧和右侧。6.如权利要求5所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的左侧壁分别与前壁和后壁焊接。7.如权利要求5所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的右侧壁分别与前壁和后壁焊接。8.如权利要求5所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述左侧壁、右侧壁和前壁、后壁焊接组成立体结构的安装架(I )。9.如权利要求5-8中任一项所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的前壁和后壁均为八边形板材。10.如权利要求5-8中任一项所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(O的前壁和后壁的形状相同。11.如权利要求5-8中任一项所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(O的前壁和后壁的面积大小相等。12.如权利要求5-8中任一项所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(I)的前壁和后壁均包括底边沿、两个侧边沿和顶边沿。13.如权利要求12中任一项所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(O的前壁和后壁的两个侧边沿均与所述前壁和后壁的底边沿垂直。14.如权利要求12所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的前壁的顶边沿关于所述底边沿的中线对称，所述前壁的两个侧边沿长度相等。15.如权利要求12所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(I)的后壁的顶边沿关于所述底边沿的中线对称，所述后壁的两个侧边沿长度相等。16.如权利要求14所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)前壁的顶边沿外侧装有两只搭扣(8)。17.如权利要求16所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:两只搭扣(8)关于所述安装架(1)前壁底边沿的中心线对称。18.如权利要求16所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:两只搭扣(8)分别位于所述安装架(1)前壁底边沿的中心线上方左右两侧的15-20mm处。19.如权利要求12所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)后壁的顶边沿外侧装有搭扣(8)。20.如权利要求18所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)前壁外侧的左右两端装有上、下连接座。21.如权利要求19所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)后壁外侧的左右两端装有上、下连接座。22.如权利要求5所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的左侧壁和右侧壁主结构均为矩形型材或者折弯U型板材。23.如权利要求22所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的左侧壁和右侧壁的形状相同。24.如权利要求23所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的左侧壁和右侧壁的面积大小相等。25.如权利要求24所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的左侧壁和右侧壁均包括底边沿、 侧边沿和顶边沿。26.如权利要求25所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的前壁和后壁的侧边沿与所述左侧壁和右侧壁的侧边沿长度相同。27.如权利要求26所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的前壁和后壁的侧边沿分别与所述左侧壁和右侧壁的侧边沿焊接。28.如权利要求27所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的左侧壁的顶边沿装有合页II (7)，该合页II (7)的另一端与所述排气口( 6 )连接。29.如权利要求27所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的右侧壁的顶边沿装有合页II (7)，该合页II (7)的另一端与所述排气口( 6 )连接。30.如权利要求25所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的左侧壁和右侧壁的顶边沿均装有至少两只合页II m。31.如权利要求30所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述安装架(1)的内侧底端装有所述过滤筛(2)。32.如权利要求31所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述过滤筛(2)由至少两块板材连接而成，板材材质为钢或者招合金。33.如权利要求31所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述过滤筛(2)由框架和多块矩形的板材连接而成。34.如权利要求31所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述过滤筛(2)由三十五块矩形板连接而成，所述三十五块矩形板包括矩形板1、矩形板I1、矩形板III三种类型。35.如权利要求34所述的层进式铁屑过滤装置，其特征在于:所述矩形板1、矩形板I1、矩形板III高度相同，厚度相同，长度不同。36.如权利要求34所述的层进式铁屑过滤装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永波，张宗涛，方健康，蔡昌胜，
申请(专利权)人：昆明中铁大型养路机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：