一种发泡片材拼图板制造技术

本实用新型专利技术公开一种发泡片材拼图板，所述拼图板采用泡沫板做中间夹层，在中间夹层的上面和下面对称裱印有第一图案的纸张或膜，所述拼图板经刀板冲压形成多个大小不一形状不同的小片；其中，所述多个大小不一形状不同的小片中的至少一个小片还分布经刀板从所述中间夹层上面的纸张或膜向下冲压切断所述中间夹层上面的纸张或膜和所述中间夹层，只留中间夹层下面的纸张或膜的模切拼图组件；所述小片上标有符号或者数字，与相对应的小片根据标有的所述符号或者数字相互拼插形成立体的拼图模型，从而达到了具有模切拼图组件的小片可以进行大角度的弯折的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种发泡片材拼图板
本技术涉及一种拼图玩具
，特别涉及一种发泡片材拼图板。
技术介绍
现有的立体拼图玩具，其拼图板由中间层、以及中间层两边的图案纸或图案膜组成，对拼图板经刀板冲压形成了多个大小不一形状不同的小片。对于目前的拼图部件(例如对拼图板经刀板冲压形成的多个大小不一形状不同的小片)来说，为了使得其具有弯折的功能，可以将拼图部件冲压半刀，也就是利用刀板将拼图部件从上而下冲压拼图部件的一半厚度，这样就可以达到将拼图部件进行弯折的目的。但是，由于现有技术中是对拼图部件冲压了半刀，剩余的半刀的厚度仍然较厚，因此，现有的可弯折的拼图部件并不能进行大角度的弯折，例如90°、120°甚至150°的角度进行弯折，这样会造成很多拼图部件无法弯折成可弯折角度较大的立体图案，例如立方体、长方体、小房子等；由于现有技术中，对拼图板进行模切的时候，拼图板或者刀模中的一方是固定的，另一方是可以移动的。移动的一方来迎合固定的一方以达到模切更精准。所以在模切的工艺中拼图板很容易产生偏离，有偏离时对拼图板进行模切出来的小片就会走位，偏离原本小片的图案，露出原本小片的底色，从而增加了次品。另外，对于每个图案部件来说，拼图者在当进行拼图时，将应该相互拼插成立体模型的每个图案部件进行拼插时，由于拼图者不清楚哪个图案部件与哪个图案部件相拼插，因此拼插起来比较困难。
技术实现思路
本技术的目的旨在至少解决上述的技术问题之一。为解决上述的问题之一，本技术提出一种发泡片材拼图板，所述拼图板采用泡沫板做中间夹层，在中间夹层的上面和下面对称裱印有第一图案的纸张或膜，所述拼图板经刀板冲压形成多个大小不一形状不同的小片；其中，所述多个大小不一形状不同的小片表面的纸张或膜上设有完整的第二图案，所述多个大小不一形状不同的小片中的至少一个小片还分布经刀板从所述中间夹层上面的纸张或膜向下冲压切断所述中间夹层上面的纸张或膜和所述中间夹层，只留中间夹层下面的纸张或膜的模切拼图组件。此外，所述多个大小不一形状不同的小片表面的纸张或膜上设有完整的第二图案，所述小片的第二图案边缘向相邻的小片延伸第一距离的第三图案，确保模切后的图案完整不会露底色。此外，所述第一距离为2_6mm。此外，所述小片上还设置有第一拼插脚，与所述小片对应拼插的小片上设置有第一拼插孔。此外，所述纸张或膜的厚度为0.10-0.5mm。此外，所述中间夹层的厚度为1.5_5mm。此外，所述发泡片材拼图板是高发泡塑料片材拼图板，所述拼图板采用高发泡塑料泡沫板做中间夹层。此外，所述第三图案与所述第二图案边缘的图案相同或相近似。此外，所述小片上标有符号或者数字，与相对应的小片根据标有的所述符号或者数字相互拼插形成立体的拼图模型。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术的高发泡片材拼图板，通过对所述小片上还分布至少一个经刀板从所述中间夹层上面的纸张或膜向下冲压切断所述中间夹层上面的纸张或膜和所述中间夹层，只留中间夹层下面的纸张或膜的模切拼图组件，达到了能将弯折的拼图部件弯折90°甚至更大角度弯折的技术效果；并且通过对拼图板经刀板冲压形成多个大小不一形状不同的小片的图案边缘向相邻的小片延伸第一距离的图案，特别是延伸2-6_的图案，这样，即便在模切的工艺中拼图板产生偏离和错位，仍然可以确保模切后小片的图案完整、不偏离并且不会露底色的技术效果，且不影响整体的美观。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1为根据本技术一个实施例的发泡片材拼图板的结构示意图；图2为根据本技术一个实施例的发泡片材拼图板的结构分解示意图；图3为根据本技术一个实施例的发泡片材拼图板的拼装模型示意图；以及图4为根据本技术模切拼图组件的结构示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接，或者拼接等，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照下面的描述和附图，将清楚本技术的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本技术的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本技术的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本技术的实施例的范围不受此限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。下面参照附图来描述根据本技术实施例提出的发泡片材拼图板。实施方式:如图1所示，本技术实施例提出的发泡片材拼图板20，该发泡片材拼图板可以为高发泡塑料片材拼图板，拼图板20包括中间夹层202，以及中间夹层202两边的第一膜层201和第二膜层203，第一膜层201和第二膜层203均可以为纸张或膜，发泡片材拼图板20采用高发泡塑料泡沫板做中间夹层202，在中间夹层202的上表面和下表面对称裱该第一膜层201和第二膜层203。其中，第一膜层201和第二膜层203可以选用纸张或者其他膜，其厚度可以为0.15-0.5mm,优选的,第一膜层201和第二膜层203的厚度为0.25mm,这样可以保证第一膜层201和第二膜层203的强度，又可以保证其厚度不会太厚，节省成本等。中间夹层202的厚度为1.5-5mm，优选的，中间夹层202的厚度为1.5_3mm，这样既可以保证拼图板的强度以及小片在相互拼插时的拼插力度，又能节省成本。另外，第一膜层201和第二膜层203的表面印有第一图案，该第一图案可以是人们普遍熟悉的任何图案，例如小鸟，大树、房子、水果等，或者由不同类别的小鸟组合而成的图案，以及，或者由房子、围栏、稻田、小溪等组合而成的图案等，当然，也可以是纯色的图案，例如纯绿色的图案等。而第一膜层和第二膜层表面的图案可以相同也可以不同，可以根据实际需要选择合适的图案。该拼图板20经刀板冲压形成大小不一形状不同的小片204、209……等，该多个大小不一形状不同的小片204、209……等的数量可以根据实际需求分为两个或者多个，这些小片204、209……等可以根据拼图的需要，从拼图板20上拿下来，然后拼插在相应的位置。例如，以经刀板冲压形成大小不一形状不同的小片是两个小片20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡片材拼图板，其特征在于，所述拼图板采用泡沫板做中间夹层，在中间夹层的上面和下面对称裱印有第一图案的纸张或膜，所述拼图板经刀板冲压形成多个大小不一形状不同的小片；其中，所述多个大小不一形状不同的小片表面的纸张或膜上设有完整的第二图案，所述多个大小不一形状不同的小片中的至少一个小片还分布经刀板从所述中间夹层上面的纸张或膜向下冲压切断所述中间夹层上面的纸张或膜和所述中间夹层，只留中间夹层下面的纸张或膜的模切拼图组件。

【技术特征摘要】
1.一种发泡片材拼图板，其特征在于，所述拼图板采用泡沫板做中间夹层，在中间夹层的上面和下面对称裱印有第一图案的纸张或膜，所述拼图板经刀板冲压形成多个大小不一形状不同的小片；其中， 所述多个大小不一形状不同的小片表面的纸张或膜上设有完整的第二图案，所述多个大小不一形状不同的小片中的至少一个小片还分布经刀板从所述中间夹层上面的纸张或膜向下冲压切断所述中间夹层上面的纸张或膜和所述中间夹层，只留中间夹层下面的纸张或膜的模切拼图组件。2.根据权利要求1所述的发泡片材拼图板，其特征在于， 所述小片的第二图案边缘向相邻的小片延伸第一距离的第三图案。3.根据权利要求2所述的发泡片材拼图板，其特征在于，所述第一距离为2-6mm。4.根据权利要求1-3任一项所述的发泡片材拼图板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼英俊，
申请(专利权)人：楼英俊，
类型：实用新型
国别省市：