乒乓球硬球压模机制造技术

一种冲压乒乓球半成品时扩大压延的非均匀性，从而增加半成品球面顶部厚度的冲压机械。在这一设备中，被冲压材料下有一承托杯（１２），模头也可分解成二层，冲压时利用模头与承托杯（１２）对材料的夹钳作用和模头的由外而内的冲压，使材料冲压时承托杯（１２）杯圈外部分的压延大于杯圈内部分的压延，从而保证了半成品顶端部分的厚度，大大增加了硬球的产出率。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种冲压乒乓球半成品时分隔材料压延，扩大压延的非均匀性，从而增加半成品球面顶部厚度的冲压机械。目前，乒乓球制作中，半成品的冲压由模头一步成型，因此整个材料的压延基本均匀，球面各点厚度保持接近，其顶部则由于冲压时间最长，压延最甚，厚度也就最低，所以产出的球往往达不到目前市场所需之硬度，硬球率极低。本技术之目的，是提供一种能有效地降低球面顶部的压延，增加球顶端的厚度，从而提高硬球产出率的冲压设备。为实现这一目的，本技术的技术方案表现为：一、将普通模头在工作时的冲压过程逆序化，即将通常整体式模头分解为环套式，首先由外圈模座（8）实施冲压，然后续之以内模顶（9）冲压。自边缘而中心的冲压过程，就可大大减小顶端因冲压时间过长而造成的过度压延，保持其厚度；二、模头所对的底部另有一承托装置。用来承托被冲压的材料。由于承托装置中的承托杯（12）之直径小于被冲压的半成品的直径，所以在冲压过程中，承托杯（12）在下弹簧（13）的作用下，与模头形成对材料中部的夹钳，这样，原来材料在冲压时持续发生的压延就间断了，半成品边缘部分和顶端分的压延相互分隔，顶端的厚度便有了保证。应当指出的是，本技术即使-->在只采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乒乓球硬球压模机，是由机架、压轴（２）、冲架（６）模头、置料圈（１１）组成的，其特征在于所说的置料圈（１１）内与模头相对处还有一个用于升降的承托杯（１２）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种乒乓球硬球压模机，是由机架、压轴(2)、冲架(6)模头、置料圈(11)组成的，其特征在于所说的置料圈(11)内与模头相对处还有一个用于升降的承托杯(12)。2、如权利要求1所述的压模机，其特征在于所说的模头是由端头（9）和容纳端头的模座（8）组合而成的。3、如权利要求1所述的压模机，其特征在于所说的模头还可以由二块单独的、适用于两台压模机分别操作的模头和实心模座组成。4、如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国强，宋海峰，章林，吕震，
申请(专利权)人：蔡国强，宋海峰，章林，吕震，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]