闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组制造技术

本发明专利技术公开的闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组，包括机组壳体内、上下布置于进风口处的立管式间接蒸发冷却器a和立管式间接蒸发冷却器b，立管式间接蒸发冷却器b的下部为二次风进风口，按进风方向，立管式间接蒸发冷却器a的后面依次设置有直接蒸发冷却器、挡水板b和离心风机，立管式间接蒸发冷却器b的后面依次设置有闭式换热器和挡水板a，立管式间接蒸发冷却器a的上部、从下往上依次设置有挡水板c和轴流风机。本发明专利技术采用立管式间接蒸发冷却器上下布置、直接蒸发冷却器与闭式换热器上下布置，通过离心风机与轴流风机分别控制一次空气与二次空气，共同组成了冷水机组，保证冷水机组水质及出水温度，一定程度的提高了机组换热效率。

【技术实现步骤摘要】
闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组
本专利技术属于空调设备
，具体涉及一种闭式换热器、立管式间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却器组合而成的闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组。
技术介绍
蒸发冷却技术作为一种高效的冷却技术，目前不仅在制取冷风方面应用广泛，同时根据其原理制取冷水方面，也在一步步的走向成熟。在我国西北地区，由于西北地区风沙较大的大气环境，已经投入使用开式蒸发冷却高温冷水机组，由于风沙造成的堵塞及水质变化对蒸发冷却冷水机组的推广使用造成了较大的局限性。同时在机组尺寸方面，常采用的管式间接蒸发冷却器，由于其结构形式限制，导致蒸发冷却高温冷水机组尺寸较大，在某些场所适用性受限。在一些特殊的使用场所，例如电厂空冷系统中，所使用的循环水均为除盐水，对水质要求较高，普通的开式蒸发冷却高温冷水机组难以满足其对水质的控制要求，但在这些空冷系统应用较多的地区，往往是蒸发冷却技术较为适合的地区。蒸发冷却技术主要利用空气干湿球温差作为驱动势，通过空气与水的热湿交换，水蒸发时的汽化潜热来带走热量，具有高效、节能、节水、低碳等优点。综上所述，针对开式蒸发冷却高温冷水机组的不足及其适用范围的局限性，采用立管式间接蒸发冷却器与闭式结构结合的闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组，将室外空气通过立管间接蒸发冷却器预冷，再通过直接蒸发冷却填料与淋水热湿交换，来得到较低温度的循环水，通过较低温度的循环水与预冷后的室外空气在闭式换热器外热湿交换来冷却闭式换热器内流体，可一定程度的提高闭式换热器的换热效率，缓解闭式换热造成的换热能力下降的情况。将闭式结构与立管式间接蒸发冷却器结合的闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组，在西北地区使用，一方面可以避免了水质受到影响，保证水质，另一方面立管式间接蒸发冷却器可以缩小机组尺寸，缓解空气杂质造成的堵塞问题，通过立管间接蒸发冷却器与直接蒸发冷却填料的设置，降低循环水水温，进而提高闭式换热器的换热效率，得到较为理想的闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组的出水温度，具有一定的推广价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组，采用立管式间接蒸发冷却器、闭式换热器及直接蒸发冷却器相结合，保证了冷水机组水质及出水温度，还在一定程度上提高了机组的换热效率。本专利技术所采用的技术方案是，闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组，包括机组壳体内、上下布置于进风口处的立管式间接蒸发冷却器a和立管式间接蒸发冷却器b，立管式间接蒸发冷却器b的下部为二次风进风口，按进风方向，立管式间接蒸发冷却器a的后面依次设置有直接蒸发冷却器、挡水板b和离心风机，立管式间接蒸发冷却器b的后面依次设置有闭式换热器和挡水板a，立管式间接蒸发冷却器a的上部、从下往上依次设置有挡水板c和轴流风机。本专利技术的特点还在于，其中的立管式间接蒸发冷却器a由换热管组及其上设置的布水器b组成，立管式间接蒸发冷却器b由换热管组及其上设置的布水器c组成，立管式间接蒸发冷却器b的下部设置有循环水箱a，循环水箱a通过供水管和循环水泵a分别与布水器b和布水器c连接。其中的直接蒸发冷却器由从下到上设置的填料a、网格布水器和布水器a组成，闭式换热器由多层换热盘管组成，各层换热盘管之间设置有填料b，闭式换热器与填料a之间设置有挡水板，闭式换热器的下部设置有循环水箱b，循环水箱b通过供水管和循环水泵b与布水器a连接。闭式换热器旁边的机组壳体上设置有检修门。本专利技术的有益效果在于:1.将立管式间接蒸发冷却器应用于蒸发冷却高温冷水机组中，在气候环境较差的地区应用，可以缓解环境中的风沙等对闭式换热器造成的堵塞现象，同时根据立管式间接蒸发冷却器的结构特点，可以一定程度的缩小蒸发冷却高温冷水机组的尺寸，更加适合工程应用。2.采用立管式间接蒸发冷却器上下两层布置，对室外空气进行等湿预冷处理，机组上部立管式间接预冷后的空气经过直接蒸发冷却填料段，与淋水进行热湿交换，降低循环水淋水水温与空气温度，降温后的循环水落入闭式换热器与下部立管式间接蒸发冷却器预冷后的空气进行热湿交换，冷却闭式换热器内的流体。降温后的循环水水温与预冷后的空气在闭式换热器外热湿交换，一定程度的提高了闭式换热器的换热效率，进而降低该机组的出水温度，使该闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组的出水温度尽量接近预冷后空气的湿球温度。3.该闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组的闭式换热器采用换热盘管分层布置，在各层之间布置直接蒸发冷却填料，一方面可以达到均流各层换热盘管的布水，另一方面一定程度的增加空气与淋水的换热面积，可以一定程度的降低循环水的水温，提高换热效率。4.该闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组的直接蒸发冷却填料段上部淋水采用网格布水器，可保证直接蒸发冷却填料的布水效果，充分利用直接蒸发冷却填料的比表面积。5.该闭式立管间接蒸发冷却冷水机组有效利用机组空间，在出风处设置有检修门，便于维护人员定期对该机组进行检修和维护，一方面可以定期对落入机组的杂物进行清理，另一方面定期的维护，可以保证该机组的使用寿命。【附图说明】图1是本专利技术高温冷水机组一种实施例的结构示意图；图2是本专利技术高温冷水机组中闭式换热器的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是本专利技术高温冷水机组中直接蒸发冷却器网格布水器的结构示意图。图中，1.循环水箱a，2.循环水泵a，3.循环水泵b，4.高温冷水出水管，5.循环水箱b，6.闭式换热器，7.检修门，8.挡水板a，9.机组回水管，10.挡水板b，ll.离心风机电机，12.离心风机，13.网格布水器，14.布水器a，15.填料a，16.轴流风机，17.挡水板C，18.布水器b，19.立管式间接蒸发冷却器a，20.立管式间接蒸发冷却器b，21.二次风进风口，22.换热盘管进水口，23.填料b，24.换热盘管出水口，25.直接蒸发冷却器。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术进行详细说明。本专利技术闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组的结构如图1所示，包括机组壳体内、上下布置于进风口处的立管式间接蒸发冷却器al9和立管式间接蒸发冷却器b20，立管式间接蒸发冷却器b20的下部为二次风进风口 21，按进风方向，立管式间接蒸发冷却器al9的后面依次设置有直接蒸发冷却器25、挡水板blO和离心风机12，立管式间接蒸发冷却器b20的后面依次设置有闭式换热器6和挡水板a8，立管式间接蒸发冷却器al9的上部、从下往上依次设置有挡水板cl7和轴流风机16。其中立管式间接蒸发冷却器al9的结构，由换热管组及其上设置的布水器bl8组成，立管式间接蒸发冷却器b20由换热管组及其上设置的布水器c26组成，立管式间接蒸发冷却器b20的下部设置有循环水箱al，循环水箱al通过供水管和循环水泵a2分别与布水器bl8和布水器c26连接。其中的直接蒸发冷却器25由从下到上设置的填料al5、网格布水器13和布水器al4组成，闭式换热器6与填料al5之间设置有挡水板，闭式换热器6的下部设置有循环水箱b5，循环水箱b5通过供水管和循环水泵b3与布水器al4连接。闭式换热器6旁边的机组壳体上设置有检修门7。闭式换热器6由多层换热盘管组成，各层换热盘管之间设置有填料b23，其结构如图2、图3所示，换热盘管分层布置，换热盘管两端头为换热本文档来自技高网...

【技术保护点】
闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组，其特征在于，包括机组壳体内、上下布置于进风口处的立管式间接蒸发冷却器a（19）和立管式间接蒸发冷却器b（20），所述立管式间接蒸发冷却器b（20）的下部为二次风进风口（21），按进风方向，所述立管式间接蒸发冷却器a（19）的后面依次设置有直接蒸发冷却器（25）、挡水板b（10）和离心风机（12），所述立管式间接蒸发冷却器b（20）的后面依次设置有闭式换热器（6）和挡水板a（8），所述立管式间接蒸发冷却器a（19）的上部、从下往上依次设置有挡水板c（17）和轴流风机（16）。

【技术特征摘要】
1.闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组，其特征在于，包括机组壳体内、上下布置于进风口处的立管式间接蒸发冷却器a (19)和立管式间接蒸发冷却器b (20)，所述立管式间接蒸发冷却器b (20)的下部为二次风进风口(21)，按进风方向，所述立管式间接蒸发冷却器a (19)的后面依次设置有直接蒸发冷却器(25)、挡水板b (10)和离心风机(12)，所述立管式间接蒸发冷却器b (20)的后面依次设置有闭式换热器(6)和挡水板a (8)，所述立管式间接蒸发冷却器a (19)的上部、从下往上依次设置有挡水板c (17)和轴流风机(16)。2.按照权利要求1所述的闭式立管间接蒸发冷却高温冷水机组，其特征在于，所述立管式间接蒸发冷却器a (19)由换热管组及其上设置的布水器b (18)组成，所述立管式间接蒸发冷却器b (20)由换热管组及其上设置的布水器c (26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔，邱佳，宋祥龙，王俊，董晓杰，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：