空调器室内机及其双向进风离心风轮制造技术

本发明专利技术提供了一种空调器室内机，其包括壳体及设置于壳体内的换热器和双向进风离心风机，双向进风离心风机包括蜗壳及设置于蜗壳内的双向进风离心风轮，离心风轮包括芯盘、设置于芯盘的第一侧面的周缘的若干第一叶片及设置于芯盘的第二侧面的周缘的若干第二叶片，第一叶片的数量与第二叶片的数量相同，第一叶片的长度小于第二叶片的长度。蜗壳包括邻近第一叶片的第一侧板，第一侧板开设有第一进风口，空调器室内机还包括安装于第一侧板上的驱动电机。在二叶片的数量相同的情况下，第一叶片的长度小于第二叶片的长度，当风机运行时，整个风轮轴向上单位长度的叶片进出风量及风速分布均匀，风机运行平稳，消除了“噗噗”喘振声等异常声音。

【技术实现步骤摘要】
空调器室内机及其双向进风离心风轮
本专利技术属于空调器领域，尤其涉及一种空调器室内机及其双向进风离心风轮。
技术介绍
对于使用双向进风离心风机作为送风部件的空调器，由于空调器的箱体结构尺寸需要，电机一般都是装置在风机的蜗壳的一侧，其比较靠近风机某一侧的进风口，对该侧的进风造成阻力，该侧进风口的进风量小；而风机另一侧进风口没有阻力，其进风量比较大。常规的双向进风离心风机的双向进风离心风轮的风轮芯盘都是设置在风轮轴向方向的中间，即1/2H处(H为离心风轮的轴向长度)，也就是说，分布在风轮芯盘相对两侧上的风轮叶片长度一样。由于风机左、右两侧的进风量不一样，故风轮轴向方向上单位叶片长度的进出风量也就不一样，风速分布也不均匀，当风机运行时常常会造成异常噪音，如喘振“噗噗”声坐寸ο
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种双向进风离心风轮，以解决现有技术中存在的因一侧进风受阻时所引起的喘振异音的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种双向进风离心风轮，其包括风轮芯盘，所述风轮芯盘具有第一侧面及与所述第一侧面相对的第二侧面，所述双向进风离心风轮还包括设置于所述风轮芯盘的第一侧面的周缘的若干第一叶片及设置于所述风轮芯盘的第二侧面的周缘的若干第二叶片，所述第一叶片的数量与所述第二叶片的数量相同，所述第一叶片的长度小于所述第二叶片的长度。本专利技术实施例的另一目的在于提供一种空调器室内机，其包括壳体及设置于所述壳体内的换热器和双向进风离心风机，所述双向进风离心风机包括蜗壳及设置于所述蜗壳内的上述双向进风离心风轮，所述蜗壳包括邻近所述第一叶片的第一侧板及与所述第一侧板相对设置且邻近所述第二叶片的第二侧板，所述第一侧板开设有第一进风口，所述第二侧板开设有第二进风口，所述空调器室内机还包括安装于所述第一侧板上且设置于所述第一进风口处的驱动电机。在第一叶片与第二叶片的数量相同的情况下，所述第一叶片的长度小于所述第二叶片的长度，使得靠近驱动电机侧的第一叶片长度较小，使得背向驱动电机侧的第二叶片长度比较长，当风机运行时，整个风轮轴向上单位长度的叶片进出风量及风速分布均匀，风机运行平稳，消除了常规设计由于驱动电机安装对风机某一侧进风的影响，导致风机进、出风不均匀所引起的“噗噗”喘振声等异常声音，降低空调器工作时的噪音，提高了空调器的舒适性。【附图说明】图1是本专利技术实施例提供的空调器室内机的立体图。图2是图1的空调器室内机的另一角度的立体图。图3是图1的空调器室内机的双向进风离心风机的立体图。图4是图1的空调器室内机的双向进风离心风机的双向进风离心风轮的立体图。图5是图4的空调器室内机的双向进风离心风轮的侧视图。图6是图4的空调器室内机的双向进风离心风轮的俯视图。图7是图6的空调器室内机的双向进风离心风轮的沿线A-A的剖视图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请同时参阅图1至图7，本专利技术实施例提供一种空调器室内机100，其包括壳体10及设置于所述壳体10内的换热器20和双向进风离心风机30。所述双向进风离心风机30包括蜗壳40及设置于所述蜗壳40内的双向进风离心风轮50。所述双向进风离心风轮50包括风轮芯盘51。所述风轮芯盘51具有第一侧面52及与所述第一侧面52相对的第二侧面53。所述双向进风离心风轮50还包括设置于所述风轮芯盘51的第一侧面52的周缘的若干第一叶片54及设置于所述风轮芯盘51的第二侧面53的周缘的若干第二叶片55。所述第一叶片54的数量与所述第二叶片55的数量相同。所述第一叶片54的长度小于所述第二叶片55的长度。所述蜗壳40包括邻近所述第一叶片54的第一侧板41及与所述第一侧板41相对设置且邻近所述第二叶片55的第二侧板42。所述第一侧板41开设有第一进风口 43。所述第二侧板42开设有第二进风口 44。所述空调器室内机100还包括安装于所述第一侧板41上且设置于所述第一进风口 43处的驱动电机60。在第一叶片54与第二叶片55的数量相同的情况下，所述第一叶片54的长度小于所述第二叶片55的长度，使得靠近驱动电机60 —侧的第一叶片54长度较小，使得背向驱动电机60 —侧的第二叶片55长度比较长，当风机30运行时，整个风轮50轴向上单位长度的叶片进出风量及风速分布趋于均匀，风机30运行趋于平稳，消除了常规设计由于驱动电机60安装对风机30某一侧进风的影响而导致风机30进、出风不均匀所引起的“噗噗”喘振声等异常声音，降低空调器室内机100工作时的噪音，提高了空调器室内机100的舒适性。所述空调器室内机100还包括将所述驱动电机60安装于所述第一侧板41上的电机支架70。所述电机支架70包括通过固定件90固定于所述第一侧板41上的若干安装臂71。在本实施例中，所述固定件90为螺栓，在其他实施例中，所述固定件90可为其他可起到固定作用的物件，例如，螺钉。在本实施例中，所述安装臂71设置为三个，并均匀间隔固定于所述第一侧板41上。在其他实施例中，所述安装臂71可设置其他数量。所述驱动电机60位于所述第一进风口 43的中心，使得外界气流均匀地由所述驱动电机60的周围进入。所述双向进风离心风轮50还包括连接每一第一叶片54的远离所述风轮芯盘51的端部的第一轮匝56及连接每一第二叶片55的远离所述风轮芯盘51的端部的第二轮匝57。所述双向进风离心风轮50的轴向长度为H，所述风轮芯盘51与所述第一轮匝56的距离为h，其中，0.32H≤h≤0.44H。所述风轮芯盘51设置在0.32H≤h≤0.44H范围内，当风机30运行时，整个风轮50轴向上单位长度的叶片进出风量及风速分布更均匀，风机运行更平稳，消除了常规设计由于驱动电机60安装对风机30某一侧进风的影响而导致风机30进、出风不均匀所引起的“噗噗”喘振声等异常声音，降低了空调器室内机100工作时的噪音，提高了空调器室内机100的舒适性。优选地，h=0.382H，也就是说，所述风轮芯盘51与所述第一轮匝56的距离h和所述双向进风离心风轮50的轴向长度H成黄金分割比例，也即，设置在风轮芯盘51相对两侧的第一叶片54和第二叶片55的长度成黄金分割比例。所述双向进风离心风轮50还包括镶嵌于所述风轮芯盘51上的轴套58。所述轴套58沿垂直于所述风轮芯盘51的方向开设有供所述驱动电机60的输出轴61穿过的贯通孔59。所述轴套58包括伸出于所述风轮芯盘51的第一侧面52外的第一段580及伸出于所述风轮芯盘51的第二侧面53外的第二段581。所述轴套58的第二段581的周向开设有用以供一插件(图未示)穿过其中并固定所述驱动电机60的输出轴61的孔洞582。所述孔洞582与所述贯通孔59相互连通。 所述驱动电机60与所述孔洞582位于所述风轮芯盘51的相对两侧，在离心风轮50与驱动电机60安装时，手或者工具可以方便的伸进去安装固定，增加了本专利技术方案的可实施性。所述孔洞582的中心与所述第一轮匝56的距离为L，其中，0.44H ≤ L ≤ 0.8H，可以控制所述轴套58的轴向长度。优选地，L=0.467H。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向进风离心风轮，其包括风轮芯盘，所述风轮芯盘具有第一侧面及与所述第一侧面相对的第二侧面，其特征在于：所述双向进风离心风轮还包括设置于所述风轮芯盘的第一侧面的周缘的若干第一叶片及设置于所述风轮芯盘的第二侧面的周缘的若干第二叶片，所述第一叶片的数量与所述第二叶片的数量相同，所述第一叶片的长度小于所述第二叶片的长度。

【技术特征摘要】
1.一种双向进风离心风轮，其包括风轮芯盘，所述风轮芯盘具有第一侧面及与所述第一侧面相对的第二侧面，其特征在于:所述双向进风离心风轮还包括设置于所述风轮芯盘的第一侧面的周缘的若干第一叶片及设置于所述风轮芯盘的第二侧面的周缘的若干第二叶片，所述第一叶片的数量与所述第二叶片的数量相同，所述第一叶片的长度小于所述第二叶片的长度。2.如权利要求1所述的双向进风离心风轮，其特征在于:所述双向进风离心风轮还包括连接每一第一叶片的远离所述风轮芯盘的端部的第一轮匝及连接每一第二叶片的远离所述风轮芯盘的端部的第二轮匝，所述双向进风离心风轮的轴向长度为H，所述风轮芯盘与所述第一轮匝的距离为h，其中，0.32H≤h≤0.44H。3.如权利要求2所述的双向进风离心风轮，其特征在于:h=0.382H。4.如权利要求2所述的双向进风离心风轮，其特征在于:所述双向进风离心风轮还包括镶嵌于所述风轮芯盘上的轴套，所述轴套沿垂直于所述风轮芯盘的方向开设有用于供一电机的输出轴穿过的贯通孔，所述轴套包括伸出于所述风轮芯盘的第一侧面外的第一段及伸出于所述风轮芯盘的第二侧面外的第二段，所述轴套的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦福权，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：