脱挥双螺杆排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱挥双螺杆排气装置，主要为解决以往技术中存在螺杆设计复杂，驱动功率大或回流液易引起脱挥口冒料，使脱挥管路堵塞的问题。本实用新型专利技术通过采用将排气装置设计为长方形筒体结构，筒体上部侧面开设排气口，其中长边长度为螺杆直径的２～８倍，宽的长度为螺杆直径的１～２倍，高的长度为螺杆直径长度为３～７倍的技术方案，较好地解决该问题，可用聚合物溶液的脱挥工业生产中。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】脱挥双螺杆排气装置本技术涉及一种脱挥双螺杆排气装置。本体聚合是生产聚合物的常用方法。现代本体聚合流程中都设有脱挥装置，以脱除对聚合物性能有不良影响的未反应单体、惰性添加剂、溶剂性杂质和低聚物，降低聚合物中挥发组份残留量，达到提高聚合物质量的目的。以往这些脱挥方法和装置中，主要包括热交换器和脱挥发器。例如CN1163897A、CN2209156Y均叙述了脱除聚合物体系中残留挥发组份的方法和/或装置，其脱挥方法是：首先将该反应物料经过热交换器预热至150℃～300℃，使物料具有一定的温度和粘度，然后进入具有一定真空度的脱挥器中脱除绝大部分的挥发组份，从而得到挥发组份残留量低于1000PPm以下的共聚物产品。这种方法和/或装置结构存在的问题是：在挥发组份的脱挥冷凝过程中，脱挥组份经过单级或多极冷冻设备冷凝后，仍然难以避免产生已脱除少量挥发组份单体的回流。由于脱挥管路的脱挥口直接位于入料区的上游，使得挥发组份冷凝产生的少量回流液直接进入装置入料区及脱挥体系。上述方法一方面会影响脱挥后的产品质量；另一方面这回流液还会引起脱挥口冒料，引起脱挥管路堵塞，使得该装置不能达到令人满意的脱挥效果。文献美本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱挥双螺杆排气装置，主要由双螺杆真空脱挥器和抽真空单元组成，抽真空单元和双螺杆真空脱挥器排气装置的排气管相连，其特征在于排气装置采用长方形筒体结构，筒体上部侧面开有排气口连接排气管，其中长方形筒体的长边长度为螺杆直径的２～８倍，宽的长度为螺杆直径的１～２倍，高的长度为螺杆直径长度的３～７倍。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种脱挥双螺杆排气装置，主要由双螺杆真空脱挥器和抽真空单元组成，抽真空单元和双螺杆真空脱挥器排气装置的排气管相连，其特征在于排气装置采用长方形筒体结构，筒体上部侧面开有排气口连接排气管，其中长方形筒体的长边长度为螺杆直径的2～8倍，宽的长度为螺杆直径的1～2倍，高的长度为螺杆直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，夏燕敏，石正金，徐国恩，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]