【技术实现步骤摘要】
本设计为塑料中空压力容器一次成型自动化装置，用于医药工业的药品包装中，具有一定压力和密封要求的塑料中空压力容器，注射、吹塑拉伸一次成型的自动化生产装置，属塑料加工机械类。目前塑料中空压力容器，广泛地应用于药品包装中，正在日益取代玻璃瓶。但要生产这种塑料中空压力容器，国际上大都有专用注塑成型机，如目前我国在上海、天津、广州三地引进的美国转盘立式专用机床，就是专门生产中空压力容器的注塑成型机，它设备庞大，自动化程度高，费用大，是专用机床，不能移作它用。本技术的目的，设计一套能在国内现有的注塑机上，加上一套附加装置，能实现注射拉伸一次成型，并有一套自动脱料装置，以便实现自动化连续生产，而价格仅为国外进口专用注塑成型机的二十分之一。本技术是这样来实现的，根据注塑机的大小，选择一次成型中空压力容器的个数n。整个注塑、拉伸成型装置，由动模固定板1、定模固定板2、上面装有注塑模动模4、注塑模定模3、热进浇口板7、注射头15、在注塑模动定模二侧，分别装有吹塑拉伸模动定模5、6、拉伸模的模数也为n个，总共为2n个，组合模蕊13、14共有2n个，它通过在模蕊连接件12，安装在蕊模安装...
【技术保护点】
一种由注塑机、模具、电气、气压控制器组成的塑料成型自动化装置，其特征在于：（１）有一套注射、吹塑拉伸一次成型装置，它有一付ｎ个模腔的注塑模和２ｎ个模腔的吹塑拉伸一次成型模，吹塑拉伸模分别对称按装在注塑模两侧，中间模蕊为组合模蕊，共有２ｎ 个；（２）有一套自动脱料装置，它有气缸２１、气缸固定板２２、气杆２３滑块支架２４、装置固定板２５、固定件２６、螺母２７、引程限位块２８限位碰块２９、支头螺钉３０、限位杆３１、连接板３２、滑块３３、斜块３４、抓块３５、抓板３７、抓板固定板 等组成，当气缸２１动作，气杆２３推进，带动滑块３３推进，部件２９—３８同时推进，此时，螺母２...
【技术特征摘要】
1、一种由注塑机、模具、电气、气压控制器组成的塑料成型自动化装置，其特征在于：(1)有一套注射、吹塑拉伸一次成型装置，它有一付n个模腔的注塑模和2n个模腔的吹塑拉伸一次成型模，吹塑拉伸模分别对称按装在注塑模两侧，中间模蕊为组合模蕊，共有2n个；(2)有一套自动脱料装置，它有气缸21、气缸固定板22、气杆23滑块支架24、装置固定板25、固定件26、螺母27、引程限位块28限位碰块29、支头螺钉30、限位杆31、连接板32、滑块33、斜块34、抓块35、抓板37、抓板固定板等组成，当气缸21动作，气杆23推进，带动滑块33推进，部件29-38同时推进，此时，螺母27也同时推进，当27碰到行程限位块28时，螺母27等停止推进，而气杆23继续推进，斜块34从抓块35中提起，此时抓板37已抓在塑料台肩处，当气杆23退回时，带动37退回，当限位碰块29碰到行程限位块28时，在限位杆31连接作用下停止退回，气杆23继续退回此时斜块34从抓块35中打落，在卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：许永顺，许良忠，朱桂红，
申请(专利权)人：许永顺，许良忠，朱桂红，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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