一种防爆变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆变频器，包括：外框支架、IGBT模块、安装有驱动板的驱动板安装板、安装有控制板的控制板安装板、电容安装装置和底板；其中：外框支架安装在底板上，IGBT模块、安装有驱动板的驱动板安装板、安装有控制板的控制板安装板分别设置与外框支架的内侧；电容安装装置包括：由两个或两个以上的电容通过叠层母排连接构成的电容组件和框架；其中：电容组件通过紧固件可抽拉地安装于框架中；框架立式安装在底板上，并与外框支架相邻设置。本实用新型专利技术能够实现使设备的体积大大减小，整机的布局层次分明，装卸方便且有利于对整机进行维护。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种防爆变频器
本技术涉及一种变频器，更具体地说，涉及一种用于煤矿行业的矿用防爆变 频器。
技术介绍
随着防爆变频器在煤矿行业的快速推广，防爆变频器的应用越来越广泛并已成为 行业中的重要组成部分。由于在行业和领域的特殊应用性，对于防爆变频器的外形体积要 求越来越高，尤其是产品的整机安装和维护要求。目前，现有防爆变频器产品的电容布局方式和普通变频器没有区别，都是将整组 电容叠加放置在功率模块上方，装配步骤复杂，当防爆变频器中的功率模块出现故障时，需 要先拆卸下功率模块上方的整组电容，因此现有的防爆变频器中的电容组件的安装结构不 利于在煤矿井下有限的空间和条件下对防爆变频器进行维护。且现有的防爆变频器中的各 个功率模块、电路板以及整组电容，均采用的是平铺的布局方式，使得防爆变频器的体积较 大，不利于在煤矿井下有限的空间使用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种防爆变频器，通过将电容组件独立的安装在防爆 变频器的一侧，形成可抽拉的结构，大大减小了防爆变频器的体积，使整机的装卸和维护更 加方便。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种防爆变频器，包括:外框支架、IGBT模块、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆变频器，其特征在于，包括：外框支架、IGBT模块、安装有驱动板的驱动板安装板、安装有控制板的控制板安装板、电容安装装置和底板；其中：所述外框支架安装在所述底板上；所述IGBT模块、安装有驱动板的驱动板安装板、安装有控制板的控制板安装板分别设置于所述外框支架的内侧；所述电容安装装置包括：由两个或两个以上的电容通过叠层母排连接构成的电容组件和框架；其中：所述电容组件通过紧固件可抽拉地安装于所述框架中；所述框架立式安装在所述底板上，并与所述外框支架相邻设置。

【技术特征摘要】
1.一种防爆变频器，其特征在于，包括:外框支架、IGBT模块、安装有驱动板的驱动板 安装板、安装有控制板的控制板安装板、电容安装装置和底板；其中:所述外框支架安装在所述底板上；所述IGBT模块、安装有驱动板的驱动板安装板、安装有控制板的控制板安装板分别设 置于所述外框支架的内侧；所述电容安装装置包括:由两个或两个以上的电容通过叠层母排连接构成的电容组件 和框架；其中:所述电容组件通过紧固件可抽拉地安装于所述框架中；所述框架立式安装在所述底板上，并与所述外框支架相邻设置。2.根据权利要求1所述的防爆变频器，其特征在于:所述IGBT模块设置于所述外框支架的内侧，并安装在所述底板上；所述安装有驱动板的驱动板安装板位于所述外框支架的内侧和所述IGBT模块上方， 并安装在所述外框支架上，所述驱动板通过驱动线与所述IGBT模块连接；所述安装有控制板的控制板安装板位于所述外框支架的内侧和所述驱动板安装板上 方，并安装在所述外框支架上，所述控制板通过线缆与所述驱动板连接。3.根据权利要求1所述的防爆变频器，其特征在于，所述框架通过紧固件与所述外框 支架连接形成整体，或者所述框架焊接于所述外框支架一侧形成整体。4.根据权利要求3所述的防爆变频器，其特征在于，所述框架包括:第一挡板、第二挡 板、第三挡板、第一固定部件、第二固定部件、第三固定部件、第四固定部件、第五固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，万明亮，
申请(专利权)人：深圳市英威腾电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：