自动夹模器制造技术

本实用新型专利技术系一种自动夹模器，乃使夹定模具的夹模器得更佳实用功效；主要是：一油压夹具连设有位移驱动机构，该位移驱动机构具有气压缸、链条、齿轮、固定座，该油压夹具具有可升降的夹块、夹杆、连结块，藉由位移驱动机构而可使油压夹具到达设定处，藉由油压夹具得夹定模具，因此，可得模具不需以螺栓锁固于机台，达到拆、组模具于机台时可简易、快速的功效。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自动夹模器
本技术关于一种使用方便的自动夹模器。
技术介绍
通常，现有的模具固定于机台时，皆是采用螺栓锁定，故，拆除、组装模具，需极费时操作。又，现有亦有将油压夹具设于机台，细言之，系将油压夹具固定于所需组装模具处，因此，亦有下列缺点：该油压夹具呈固定、不可位移，当机台换装不同面积大小的模具时，即必需人工拆解、位移该油压夹具，而显麻烦与费时。
技术实现思路
为改善上述缺点，本技术提供一种使用方便的自动夹模器，其主要技术、目的为：其一，将油压夹具连设有位移驱动机构，而得将油压夹具位移至模具处夹定、及拆除模具时可使油压夹具脱离，达到可适用不同面积的模具皆可被准确夹定的功效。其二，油压夹具设成由具有升降室的夹块、具有油孔的夹杆构成，而得输入油压使夹块强力夹定模具的功能，因此，可让模具不需以螺栓锁定于机台，达到组装、拆除方便及快速的功效。请参阅图一、二、三，系包含：位移驱动机构10、油压夹具20所构成；其中，该位移驱动机构10，设成一固定座11上方组固一气压缸12，气压缸12伸缩杆13上端设一可转动的齿轮14，其齿轮14并啮合有链条15，又，固定座11设有延伸至底部的轨道槽110，链条15一端置合于轨道槽110中、并连结于油压夹具20的连结块23，链条15另一端则固定于气压缸12上方的固定板120，形成气压缸12伸缩杆13升、降时，得令齿轮14、链条15转动，进而得链条15拉、推动油压夹具20，另，其固定座11系配合一连结座2而组定于机台1；该-->油压夹具20，设成一夹杆21及夹块24组成，夹杆21上端具有似T状连结块23而嵌合于位移驱动机构10固定座11的轨道槽110中，夹杆21内并具有贯穿两端的油孔22，夹杆21下端配设有活塞27而组合于夹块24的升降室25中，配合油压管28输入油压于夹杆21油孔22，再进入其活塞27上方的升降室25中，而得令夹块上升夹定所需固定的模具6，又，夹块24的升降室25下方设有弹簧26，弹簧26上方顶于夹杆21活塞27的底面，而得于欲拆下模具6时，不再输入油压，藉由弹簧26的弹力而使夹块24下降，即得放松模具6。换言之，本技术提供一种自动夹模器，其包含：位移驱动机构、油压夹具所构成，其位移驱动机构固定于机台，设成一固定座上方组固一气压缸，气压缸伸缩杆上端设一可转动的齿轮，其齿轮并啮合有链条，又，固定座设有延伸至底部的轨道槽，链条一端置合于轨道槽中、并连结于油压夹具的连结块，链条另一端则固定于气压缸上方的固定板，形成气压缸伸缩杆升、降时，得令齿轮、链条转动，进而得链条拉、推动油压夹具，使油压夹具可至欲夹定的模具处予夹定、脱离模具让模具可拆下。附图说明图一表示本技术立体图图二表示本技术呈两组配置于机台的正视图图三表示本技术侧视(A)未夹模具(B)夹定模具及A-A处剖视图图号说明：1机台                110轨道槽                   22油孔2连结座              12气压缸                    23连结块4模座                120固定板                   24夹块5嵌合槽              13伸缩杆                    25升降室6模具                14齿轮                      26弹簧7、8行程感应器       15链条                      27活塞10位移驱动机构       20油压夹具                  28油压管-->11固定座                     21夹杆具体实施方式本技术可呈多组使用于机台1而夹定模具6(如图二所示)，并将油压夹具20的夹杆21连结块23对应于机台1模座4的嵌合槽5(如图三B及A-A所示)得油压夹具20位移至模座4的嵌合槽5中。本技术的使用动作，再细节说明如下：初始时，如图三A所示，位移驱动机构10的气压缸12伸缩杆13呈伸长状态，使链条15呈被拉高状态，故油压夹具20被拉处于离开模具6，且，油压夹具20不输入油压，其夹块24呈下降状态。当夹定模具6时，如图三B所示，系气压缸12伸缩杆13下降，配合齿轮14而迫使链条15下端依轨道槽110而作动前进，链条15得推动油压夹具20往模具6方向靠近，至其夹杆21贴触到模具6时，油压管28输入油压进入夹块24的升降室25上方，得推挤活塞27，因活塞27连同夹杆21呈被固定，故油压可迫使夹块24上升，即可得夹块24夹定模具6的目的，反之，欲拆下模具6时，解除油压夹具20的油压，配合弹簧26的弹力而可令夹块24下降，即是可放松而不再夹具模具6，其位移驱动机构10的气压缸12伸缩杆13上升，即可令链条15被拉退，即是可让油压夹具20退回原位。另，本技术可于油压夹具20的夹块24外侧，装设两个行程感应器7、8，一行程感应器7可测知油压夹具20前进至模具处时，令位移驱动机构10的气压缸12伸缩杆13停止下降，另一行程感应器8则可测知油压夹具20退回原位时令气压缸12伸缩杆13停止上升，而得达到准确控制动作的功效。由上述的说明可知，本技术得自动使油压夹具位移至模具处准确夹定，因此，可适用于各种不同面积的模具夹定，达到使用方便、快速、免人工操作的功效，具有极佳的实用性与增进功效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动夹模器，其特征在于：所述自动夹模器包含：位移驱动机构、油压夹具所构成，其位移驱动机构固定于机台，设成一固定座上方组固一气压缸，气压缸伸缩杆上端设一可转动的齿轮，其齿轮并啮合有链条，另外，固定座设有延伸至底部的轨道槽，链条一端置合于轨道槽中、并连结于油压夹具的连结块，链条另一端则固定于气压缸上方的固定板，形成气压缸伸缩杆升、降时，得令齿轮、链条转动，进而得链条拉、推动油压夹具，使油压夹具可至欲夹定的模具处予夹定、脱离模具让模具可拆下。

【技术特征摘要】
1.一种自动夹模器，其特征在于：所述自动夹模器包含：位移驱动机构、油压夹具所构成，其位移驱动机构固定于机台，设成一固定座上方组固一气压缸，气压缸伸缩杆上端设一可转动的齿轮，其齿轮并啮合有链条，另外，固定座设有延伸至底部的轨道槽，链条一端置合于轨道槽中、并连结于油压夹具的连结块，链条另一端则固定于气压缸上方的固定板，形成气压缸伸缩杆升、降时，得令齿轮、链条转动，进而得链条拉、推动油压夹具，使油压夹具可至欲夹定的模具处予夹定、脱离模具让模具可拆下。2.如权利要求1所述的自动夹模器，其特征在于：该油压夹具设成一夹杆及夹块组...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧文龙，
申请(专利权)人：富伟精机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]