【技术实现步骤摘要】
一种承载高的单体液压支柱
本技术涉及一种主要用于煤矿井下采煤工作面顶板支护用的一种承载高的单体液压支柱。
技术介绍
在已有技术中，矿用单体液压支柱由顺次连接的底座、油缸、套在油缸内的活柱、活柱上端有柱帽，活柱上有横插的三用阀。底座与油缸采用一道O型密封圈密封，活柱与油缸采用一道Y型密封圈密封，油缸直径为110_。其缺点是油缸直径小，承压低，使用不安全。密封效果差，在此常导致密封失效，也影响承压，影响安全。活柱运行不稳定，也影响密封。
技术实现思路
本技术的目是针对上述不足而提供一种密封效果更好的承载高的单体液压支柱。本技术的技术方案是:一种承载高的单体液压支柱，包括油缸，油缸下端插接有底座，油缸内衬有活柱，活柱上端连接有柱帽，活柱上横插有三用阀。活柱与油缸之间有一道Y型密封圈、一道防挤环，一道导向环。所述的油缸内径为120mm,打破常规缸径,增大承载，使用更安全。本技术的优点是:1、活柱与油缸之间增加一道防挤环，保护密封圈，提高密封效果和使用寿命，也达到了承载高的目的。增加一道导向环(塑料或尼龙材料)，正确引导活柱在油缸中运行可靠。所述的油缸内径为120mm，打破常规缸径，增大承载，使用更安全，满足现场正常使用要求。2、支柱使用安全、运行可靠，适应范围广，减少事故发生。下面将结合附图对本技术作进一步详细描述。【附图说明】图1是本技术结构简图。图2是活柱部位结构放大简图。【具体实施方式】参见图1、2，零部件名称如下:底座1，油缸2，活柱3，柱帽4，三用阀5，Y型密封圈6，防挤环7，导向环8。参见图1、2，一种承载高的单体液压支柱，包括油缸2，油缸2下端插接有...
【技术保护点】
一种承载高的单体液压支柱，包括油缸（2），油缸（2）下端插接有底座（1），油缸（2）内衬有活柱（3），活柱（3）上端连接有柱帽（4），活柱（3）上横插有三用阀（5），其特征在于活柱（3）与油缸（2）之间有一道Y型密封圈（6）、一道防挤环（7），一道导向环（8）。
【技术特征摘要】
1.一种承载高的单体液压支柱，包括油缸(2)，油缸(2)下端插接有底座(1)，油缸(2)内衬有活柱(3)，活柱(3)上端连接有柱帽(4)，活柱(3)上横插有三用阀(5)，其特...
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