便携式焊剂保温桶制造技术

一种便携式焊剂保温桶，设有：保温桶体，保温桶体的上部开口处安装一保温桶盖，保温桶体的底部安装有数个滚轮及数个竖向支撑；保温桶体的外侧面上安装有一温度控制箱，温度控制箱内设置一温度控制装置，温度控制装置与外接电源插头相连；保温桶体的桶壁内附着有一层保温棉，保温棉内设置有数个加热器，该加热器与温度控制装置相连。本实用新型专利技术使用温度能够有效地保持在恒定温度范围内，以保持焊剂干燥，有效地提高了焊剂的使用率，从而，提高了焊接质量；且减少了由人工多次到烘干房进行加热，并从烘干房反复倒运的过程，节省了人力物力，提高了生产效率，降低了生产成本；同时，便于运输就位，排出焊剂便捷，提高了施工安全性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
便携式焊剂保温桶
本技术涉及焊机的辅助装置，尤其涉及一种用于钢结构埋弧机的便携式焊剂 保温桶。属于海洋工程领域。
技术介绍
海洋石油平台组块、导管架或者国外液化天然气(LNG)处理工厂均是由大量的模 块组对而成的，而这些模块的核心就是结构管和型钢。在陆地建造过程中，需要组对、焊接 大量的结构管和型钢，为了保证对接口的焊缝质量，对焊剂的使用温度提出较高的要求。有 些要求现场焊剂存放在温度为120°C的加热桶中使用，并且，存放时间不得超过4小时。传统的焊剂保温桶为双层不锈钢桶状结构，保温桶上设有双层桶盖。双层保温桶 的夹层中填充有保温发泡剂，使用焊剂时，打开桶盖，便可铲取。但是，传统焊剂保温桶存在 如下缺点:I)由于传统焊剂保温桶保温性能较差，焊剂使用温度不能有效保持，容易导致焊 剂潮湿，含水量较大，降低了焊接质量。2)为了防止焊剂潮湿，待焊剂低于使用温度时，则需由人工多次到烘干房进行加 热，并反复倒运，不仅耗费了人力物力，且工作效率较低，增加了生产成本。3)由于传统焊剂保温桶不便于搬运，焊剂铲取不便，存在一定安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种便携式焊 剂保温桶，其使用温度能够有效地保持在恒定温度范围内，以保持焊剂干燥，有效地提高了 焊剂的使用率，从而，提高了焊接质量；且减少了由人工多次到烘干房进行加热，并从烘干 房反复倒运的过程，节省了人力物力，提高了生产效率，降低了生产成本；同时，便于运输 就位，排出焊剂便捷，提高了施工安全性。本技术的目的是由以下技术方案实现的:一种便携式焊剂保温桶，其特征在于:设有:保温桶体，保温桶体的上部开口处安 装一保温桶盖，保温桶体的底部安装有数个滚轮及数个竖向支撑；保温桶体的外侧面上安 装有一温度控制箱，温度控制箱内设置一温度控制装置，温度控制装置与外接电源插头相 连；保温桶体的桶壁内附着有一层保温棉，保温棉内设置有数个加热器，该加热器与温度控 制装置相连。所述该保温桶体为底部封底上部开口的桶状结构，保温桶体的底部设有一泄漏装置。所述保温桶体上部的相对侧面上安装有一推行把手。所述泄漏装置包括:一管状结构，管状结构的一端安装在保温桶体上，且管状结构 与保温桶体内部贯通；管状结构另一端安装有一矩形卡槽，矩形卡槽上设有与管状结构内 径相同的圆孔；卡槽的内部装有一横拉挡片，横拉挡片的一侧设有与管状结构内径相同的 圆孔，另一侧为实心封堵挡片。所述保温桶盖上采安装有一桶盖拉手。所述温度控制装置包括:漏电保护器、温度控制器、热电偶、加热器、继电器、交流电源，其中，交流电源通过漏电保护器依次与加热器、继电器、温度控制器相联，且加热器还依次与热电偶、温度控制器、漏电保护器与交流电源相联，通过上述联接构成一温度控制电路。所述加热器为陶瓷加热片。本技术的有益效果:I)其能够使保温桶内的焊剂保持在项目要求的额定温度范围内；减少了由人工多次到烘干房进行加热，并从烘干房反复倒运的过程，节省了人力物力，提高了生产效率，降低了生产成本。2)其使用温度能够有效地保持在恒定温度范围内，保持焊剂干燥，有效地提高了焊剂的使用率，从而，提高了焊接质量。3)其便于运输就位，排出焊剂便捷，提高了施工安全性。【附图说明】:[0021 ] 图1为本技术主视示意图。图2为图1中A-A截面首I]视不意图。图3为本技术俯视示意图。图4为本技术泄漏装置局部示意图。图5为本技术温度控制电路原理图。图中主要标号说明:1.保温桶体、2.保温桶盖、3.滚轮、4.推行把手、5.紧固合页、6.桶盖拉手、7.温度控制箱、8.外接电源插头、9.泄漏装置、91.管状结构、92.矩形卡槽、93.横拉挡片、10.保温棉、11.陶瓷加热片、12.竖向支撑、13.漏电保护器、14.温度控制器、15.热电偶、16.加热器、17.继电器、18.交流电源。【具体实施方式】如图1-图3所示，本技术设有:保温桶体1，该保温桶体I为底部封底上部开口的桶状结构，保温桶体I的上部开口处采用紧固合页5铰接方式安装一保温桶盖2，保温桶体I的底部安装有数个滚轮3及数个竖向支撑12，保温桶体I上部的相对侧面上采用铆接方式安装有一推行把手4 ;保温桶体I的外侧面上采用焊接方式或螺栓连接方式安装有一温度控制箱7，温度控制箱7内设置一温度控制装置，温度控制装置与外接电源插头8相连。上述保温桶体I的桶壁内采用粘接方式附着有一层保温棉10，保温棉10内设置有数个加热器16，加热器16与温度控制装置相连。保温桶体I的底部设有一泄漏装置9。上述保温桶盖2上采用焊接方式安装有桶盖拉手6。上述加热器16为陶瓷加热片11。如图4所示，泄漏装置9包括:一管状结构91，管状结构91的一端采用焊接方式安装在保温桶体I上，且管状结构91与保温桶体I内部贯通；管状结构91另一端采用焊接方式安装有一矩形卡槽92,卡槽92上开有与管状结构91内径相同的圆孔；卡槽92的内部装有一横拉挡片93，横拉挡片93的一侧开有与管状结构91内径相同的圆孔，另一侧为实心封堵挡片。使用时，将横拉挡片93拉至一侧，排出焊剂；将横拉挡片93拉至另一侧，封堵焊剂。如图5所示，温度控制装置7包括:漏电保护器13、温度控制器14、热电偶15、力口热器16、继电器17、交流电源18，其中，交流电源18通过漏电保护器13依次与加热器16、继电器17、温度控制器14相联，且加热器16还依次与热电偶15、温度控制器14、漏电保护器13与交流电源18相联。通过上述联接构成一温度控制电路。本技术采用温度控制电路进行温度控制，当温度设定好以后，无需人工干预，即可对本技术进行自动控制。温度控制箱7自动控温工作原理如下:当需要的温度值设定好以后，由热电偶15进行采样，采样值输入温度控制器14进行判断，若温度采样值低于温度设定值，继电器17触点闭合，接通加热器16的电源，开始加热；若温度采样值高于温度设定值，继电器17触点打开，切断加热器16的电源，停止加热。以此循环，周而复始，使保温桶加热温度始终稳定在一个固定值。并且，为了保证操作人员的人身安全，本技术在供电回路加装了漏电保护器13，当有漏电发生时，漏电保护器13自动切断本技术的交流电源18，保证了操作人员的人身安全。使用时，将紧固合页5打开，手持桶盖拉手6将保温桶盖2打开，在焊剂烘干房内装满焊剂后，再将紧固合页5锁上。然后，采用滚轮3和推行把手4将保温桶体I推至埋弧焊机附近，并将外接电源插头8插上，同时，打开温度控制箱7上的电源开关，并设定额定温度，通过保温棉10和陶瓷加热片11，使焊剂温度维持在所需的额定温度范围内。采取焊剂时，打开泄漏装置9的横拉挡片93，使焊剂从孔中排出，下边接取。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式焊剂保温桶，其特征在于：设有：保温桶体，保温桶体的上部开口处安装一保温桶盖，保温桶体的底部安装有数个滚轮及数个竖向支撑；保温桶体的外侧面上安装有一温度控制箱，温度控制箱内设置一温度控制装置，温度控制装置与外接电源插头相连；保温桶体的桶壁内附着有一层保温棉，保温棉内设置有数个加热器，该加热器与温度控制装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种便携式焊剂保温桶，其特征在于:设有:保温桶体，保温桶体的上部开口处安装一保温桶盖，保温桶体的底部安装有数个滚轮及数个竖向支撑；保温桶体的外侧面上安装有一温度控制箱，温度控制箱内设置一温度控制装置，温度控制装置与外接电源插头相连；保温桶体的桶壁内附着有一层保温棉，保温棉内设置有数个加热器，该加热器与温度控制装置相连。2.根据权利要求1所述的便携式焊剂保温桶，其特征在于:所述该保温桶体为底部封底上部开口的桶状结构，保温桶体的底部设有一泄漏装置。3.根据权利要求1或2所述的便携式焊剂保温桶，其特征在于:所述保温桶体上部的相对侧面上安装有一推行把手。4.根据权利要求2所述的便携式焊剂保温桶，其特征在于:所述泄漏装置包括:一管状结构，管状结构的一端安装在保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴世超，吴远，张耀，李林，马仕跃，侯鉴隆，刘大宁，李长波，李超，孟军，刘治龙，陈哲，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，海洋石油工程股份有限公司，海洋石油工程青岛有限公司，
类型：实用新型
国别省市：