复合地板压贴机的加热装置制造方法及图纸

技术编号:9648797 阅读:142 留言:0更新日期:2014-02-07 23:07
本实用新型专利技术公开了复合地板压贴机的加热装置,包括设于压贴机上的多块压板,所述压板内设有导热管,所述导热管的进口与出口通过导管A和导管B分别与加热装置的导热出口和回流口连通。从上述结构可知,本实用新型专利技术的加热装置,结构简单,便于安装使用,同时还可以避免员工被导管烫伤;本实用新型专利技术的加热装置,每小时可至少完成5炉地板的压贴,相比目前电加热每小时仅可完成3炉地板的压贴,压贴效率明显提升,同时锅炉加热每小时能耗也低于低于电加热,降低了企业的生产成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
复合地板压贴机的加热装置
本技术涉及地板加工领域,具体涉及一种复合地板压贴机的加热装置。
技术介绍
地板的重要性不亚于房间内的任何其它装饰。复合地板,全称实木复合地板多层实木复合地板以多层胶合板为基材,表层以优质规格硬木薄片镶拼或刨切薄木。实木复合地板既有实木地板美观自然、脚感舒适、保温性能好的长处;又克服了实木地板因单体收缩,容易起翘裂缝的不足;此外,实木复合地板榫槽相连,不需打龙骨,铺装简便。实木复合地板一般多用脲醛树脂胶层压而成。生产中,都是通过压贴机进行实木复合地板的压合。压贴机的加热一般都是通过电加热,不仅能耗较高,而且效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种复合地板压贴机的加热装置,可以有效降低复合地板的压贴能耗,同时提高压贴效率,降低了企业的生产成本。本技术所采取的技术方案是:复合地板压贴机的加热装置,包括设于压贴机上的多块压板,所述压板内设有导热管,所述导热管的进口与出口通过导管A和导管B分别与加热装置的导热出口和回流口连通。本技术进一步改进方案是,所述导管A和导管B设有多个分流管,所述分流管通过软管与导热管的进口或出口连通。本技术更进一步改进方案是,所述导管A和导管B上所设分流管的数量与压板的块数相等。本技术更进一步改进方案是,所述导管A和导管B通过固定装置固定于压贴机。本技术更进一步改进方案是,所述压贴机上设有防护罩,所述防护罩将导管A、导管B、分流管和软管包围。本技术更进一步改进方案是,所述加热装置为锅炉。本技术的有益效果在于:第一、本技术的加热装置,结构简单,便于安装使用,同时还可以避免员工被导管烫伤。第二、本技术的加热装置,每小时可至少完成5炉地板的压贴,相比目前电加热每小时仅可完成3炉地板的压贴,压贴效率明显提升,同时锅炉加热每小时能耗也低于低于电加热,降低了企业的生产成本。【附图说明】:图1为本技术结构主视示意图。图2为本技术结构左视示意图。图3为压板的俯视剖视示意图。【具体实施方式】:结合图1、图2和图3所示,本技术包括设于压贴机I上的多块压板2,所述压 板2内设有导热管10,所述导热管10的进口 7与出口 8通过导管A3和导管B4分别与加 热装置的导热出口和回流口连通;所述导管A3和导管B4设有多个分流管5,所述分流管通 过软管6与导热管10的进口 7或出口 8连通;所述导管A3和导管B4上所设分流管5的数 量与压板2的块数相等(本实施案例中,分流管5的数量和压板2的块数均为4);所述导管 A3和导管B4通过固定装置9固定于压贴机I ;所述压贴机I上设有防护罩11,所述防护罩 11将导管A3、导管B4、分流管5和软管6包围;所述加热装置为锅炉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合地板压贴机的加热装置,包括设于压贴机(1)上的多块压板(2),其特征在于:所述压板(2)内设有导热管(10),所述导热管(10)的进口(7)与出口(8)通过导管A(3)和导管B(4)分别与加热装置的导热出口和回流口连通。

【技术特征摘要】
1.复合地板压贴机的加热装置,包括设于压贴机(I)上的多块压板(2),其特征在于: 所述压板(2)内设有导热管(10),所述导热管(10)的进口(7)与出口(8)通过导管A (3) 和导管B (4)分别与加热装置的导热出口和回流口连通。2.如权利要求1所述的复合地板压贴机的加热装置,其特征在于:所述导管A(3)和 导管B (4)设有多个分流管(5),所述分流管通过软管(6)与导热管(10)的进口(7)或出口(8)连通。3.如权利要求2所述的复合地板压贴机的加热装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宜光
申请(专利权)人:江苏丽人木地板有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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