模具的侧抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具的侧抽芯机构，包括母模板、模仁、抽芯主体及斜导销。母模板上开设有模腔、容置槽及导销孔。模仁上开设有型腔。抽芯主体具有一第一滑块、燕尾块、侧臂及若干个型芯。第一滑块中部设有上下贯穿的插孔，燕尾块的两端形成有具有倾斜面的推抵部，侧臂的一端可滑动的插入推抵部和第一滑块之间。若干个型芯的一端装设在侧臂的另一端和燕尾块上，另一端伸入型腔内。斜导销具有倾斜的斜顶端，该斜导销插入导销孔内且其斜顶端插入第一滑块的插孔中。通过斜导销的运动带动第一滑块以及侧壁做多方向的移动，因此本实用新型专利技术的机构占模具的空间小，机构的零件少，从而可降低模具成本，也达到缩短流道减小塑料成本的功效。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及一种模具机构，尤其涉及一种模具的侧抽芯机构。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，在日常生活中所需要的日用产品也变的更加多样化，其中塑料产品在人们的生活中更是随处可见，例如手机外壳、Mp3外壳、塑料杯子、游戏机手柄等等。在加工这些产品时需要将塑料熔化后浇入模具中，待成型后冷却开模便可得到所需要的产品。因为一般的塑料产品的侧壁上都会有侧凸或侧凹部分，这样模具就需要设计出侧抽芯机构(即侧滑块)。当模具开模时，侧抽芯机构由导向机构带动其侧向运动，使其脱离产品。现有的侧抽芯机构占据模具空间较大，耗费材料并且制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种可缩短流道减小塑料成本的模具的侧抽芯机构。为实现上述目的，本技术模具的侧抽芯机构，包括母模板及模仁，母模板中部开设有一模腔，母模板在模腔的前部开设有一连通该模腔的容置槽。模仁收容于母模板的模腔中，模仁上开设有型腔。母模板上相互连通的模腔和容置槽内设置有抽芯主体，母模板下方相连接有一上固定板，在母模板与上固定板之间设置有一斜导销。抽芯主体具有一第一滑块、固定块、燕尾块、侧臂及若干个型芯，第一滑块可移动的置于母模板的容置槽内，第一滑块中部设有一与导销孔对应且上下贯穿的插孔，固定块固定在第一滑块的两侧，燕尾块固定在第一滑块的后部，燕尾块的两端形成有具有倾斜面的推抵部，侧臂置于母模板或模仁上，侧臂的一端可滑动的插入推抵部和固定块之间，若干个型芯的一端分别装设在侧臂的另一端和燕尾块上，若干个型芯的另一端伸入模仁的型腔内。所述母模板在容置槽内开设有上下贯穿该母模-->板的导销孔，斜导销的顶部为一呈一角度倾斜的斜顶端，斜导销插入母模板的导销孔内且该斜导销的斜顶端插入第一滑块的插孔中。为实现上述目的，本技术的另一种模具的侧抽芯机构，包括母模板及模仁，母模板中部开设有一模腔，母模板在模腔的前部开设有一连通该模腔的容置槽。模仁收容于母模板的模腔中，模仁上开设有型腔。母模板上相互连通的模腔和容置槽内设置有抽芯主体，母模板下方相连接有一上固定板，在母模板与上固定板之间设置有一斜导销。抽芯主体具有一第一滑块、燕尾块、侧臂及若干个型芯，第一滑块可移动的置于母模板的容置槽内，该第一滑块中部上下贯穿设有一与导销孔对应的插孔，燕尾块固定在第一滑块的后部，燕尾块的两端形成有具有倾斜面的推抵部，侧臂置于母模板或模仁上，该侧臂的一端可滑动插入推抵部和第一滑块之间，若干个型芯的一端分别装设在侧臂的另一端和燕尾块上，该若干个型芯的另一端伸入模仁的型腔内。所述母模板在容置槽内开设有上下贯穿该母模板的导销孔，斜导销的顶部为一呈一角度倾斜的斜顶端，该斜导销插入该母模板的导销孔内且该斜导销的斜顶端插入第一滑块的插孔中。如上所述，斜导销的向下运动带动第一滑块以及侧壁多方向的运动，这种模具的抽芯机构较适用于有侧凸或者侧凹的小产品，且其机构占模具的空间较小，机构的零件较少，从而可降低模具成本，也达到缩短流道减小塑料成本的功效。附图说明在说明书附图中图1为本技术模具的侧抽芯机构的立体组合图。图2为本技术模具的侧抽芯机构的立体分解图。图3为本技术模具的侧抽芯机构之抽芯主体的立体组合图。图4为本技术模具的侧抽芯机构之母模板的立体图。图5为本技术模具的侧抽芯机构之第一滑块的立体图。图6为本技术模具的侧抽芯机构之第二滑块的立体图。图7为本技术模具的侧抽芯机构之剖视图。图中各组件的附图标记说明如下：模具的侧抽芯机构        100-->母模板        10           模腔          11侧壁          110          侧卡槽        111收容槽        1111         容置槽        12导销孔        121          上固定板      20固定孔        21           抽芯主体      30第一滑块      31           插孔          311侧翼          312          卡持槽        313卡持臂        314          固定块        32凹槽          321          燕尾块        33卡固槽        331          第一卡块      332推抵部        3321         第二卡块      333第二滑块      34           前墙          341第一扣合槽    34           插接孔        343侧臂          35           嵌块          351第三卡块      352          内凹槽        353滑孔          354          固持块        36固持槽        361          滑轨          37第三滑块      38           第二扣合槽    381型芯孔        3811         引导孔        382型芯          39           凸块          391模仁          40           侧墙          41侧槽          42           模仁卡槽      43侧凸起        44           前凸起        45前槽          46           型腔          47穿孔          48           斜导销        50-->斜顶端        51    直导销        60斜顶面        61具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1及图2，本技术模具的侧抽芯机构100具有一大致呈正方体的母模板10，在母模板10上设置有抽芯主体30和模仁40。母模板10下方相连接有一上固定板20，在母模板10与上固定板20之间设置有一斜导销50和两直导销60。请参阅图1、图2及图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具的侧抽芯机构，包括母模板及模仁，母模板中部开设有一模腔，母模板在模腔的前部开设有一连通该模腔的容置槽；模仁收容于母模板的模腔中，模仁上开设有型腔，其特征是：母模板上相互连通的模腔和容置槽内设置有抽芯主体，抽芯主体具有一第一滑块、固定块、燕尾块、侧臂及若干个型芯，第一滑块可移动的置于母模板的容置槽内，第一滑块中部设有一与导销孔对应且上下贯穿的插孔，固定块固定在第一滑块的两侧，燕尾块固定在第一滑块的后部，燕尾块的两端形成有具有倾斜面的推抵部，侧臂置于母模板或模仁上，侧臂的一端可滑动的插入推抵部和固定块之间，若干个型芯的一端分别装设在侧臂的另一端和燕尾块上，若干个型芯的另一端伸入模仁的型腔内；所述母模板在容置槽内开设有上下贯穿该母模板的导销孔，导销孔内设置有一斜导销，斜导销的顶部为一呈一角度倾斜的斜顶端，斜导销插入母模板的导销孔内且该斜导销的斜顶端插入第一滑块的插孔中。

【技术特征摘要】
1.一种模具的侧抽芯机构，包括母模板及模仁，母模板中部开设有一模
腔，母模板在模腔的前部开设有一连通该模腔的容置槽；模仁收容于母模板
的模腔中，.模仁上开设有型腔，其特征是：母模板上相互连通的模腔和容置
槽内设置有抽芯主体，抽芯主体具有一第一滑块、固定块、燕尾块、侧臂及
若干个型芯，第一滑块可移动的置于母模板的容置槽内，第一滑块中部设有
一与导销孔对应且上下贯穿的插孔，固定块固定在第一滑块的两侧，燕尾块
固定在第一滑块的后部，燕尾块的两端形成有具有倾斜面的推抵部，侧臂置
于母模板或模仁上，侧臂的一端可滑动的插入推抵部和固定块之间，若干个
型芯的一端分别装设在侧臂的另一端和燕尾块上，若干个型芯的另一端伸入
模仁的型腔内；所述母模板在容置槽内开设有上下贯穿该母模板的导销孔，
导销孔内设置有一斜导销，斜导销的顶部为一呈一角度倾斜的斜顶端，斜导
销插入母模板的导销孔内且该斜导销的斜顶端插入第一滑块的插孔中。
2.根据权利要求1所述的模具的侧抽芯机构，其特征是：所述的母模板
在模腔两侧开设有一收容槽；模仁在侧边处开设有侧槽；抽芯主体的侧臂置
于模仁的侧槽内，侧臂上开设有滑孔；该模具的侧抽芯机构进一步包括固持
块和滑轨，固持块固定在收容槽内，滑轨一端固定在固持块上，滑轨另一端
可引导侧槽滑动的插入侧臂的滑孔内。
3.根据权利要求2所述的模具的侧抽芯机构，其特征是：所述的模仁的
上部前方凸伸出两前凸起，在两前凸起之间形成有一前槽；该模具的侧抽芯
机构进一步包括第二滑块和第三滑块，第二滑块固定在燕尾块的后部并置于
模仁的前槽内，且该第二滑块上开设有贯穿该第二滑块的插接孔，第三滑块
固定在侧臂的内侧上并置于模仁的侧槽内，且该第三滑块还开设有贯穿该第
三滑块的型芯孔，相应型芯的一端分别穿过第二滑块的插接孔和第三滑块的
型芯孔并且固定在第二滑块与燕尾块之间和第三滑块与侧臂之间。
4.根据权利要求3所述的模具的侧抽芯机构，其特征是：所述的第二滑
块上开设有与插接孔连通的第一扣合槽，所述燕尾块具有呈燕尾状的固定在
第一滑块上的第一卡块，第一卡块的两端后部形成所述推抵部，所述推抵部
呈三角状，第一卡块后部凸出一呈燕尾状的第二卡块，第二卡块嵌入第一扣
合槽内；所述第三滑块上开设有与型芯孔连通的第二扣合槽，所述侧臂向内
突出一燕尾状的第三卡块，侧壁上开设有邻接第三卡块的内凹槽，第三卡块
嵌入第二扣合槽内；所述模仁在模腔前部凸出有可分别插入第二滑块和相应
侧臂之间的两前凸起，两前凸起之间形成所述前槽，所述模仁在模腔两侧凸
出有可插入相应侧臂的内凹槽并置于第三滑块和相应侧臂之间的侧凸起。
5.根据权利要求4所述的模具的侧抽芯机构，其特征是：所述的第一卡块
的底侧开设有卡固槽，第一滑块的后部向后伸出一呈“L”形的卡持臂，卡持
臂卡在卡固槽内。
6.一种模具的侧抽芯机构，包括母模板及模仁，母模板中部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志煜，王坚韧，徐国兵，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]