电热线制造技术

本发明专利技术提供一种电热线，通过捻合将矩形线（2）以螺旋状缠绕于卷芯（1）的周围的多根电热单丝（10），并在其外周形成绝缘覆盖层（3）而形成。如果增加电热单丝（10）的数量，则能够增加电流容量，由于可以不增大一根矩形线（2）的截面积，因此能够避免由增大矩形线（2）的截面积而造成的弯曲性的降低，能够大幅提高弯曲性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种电热线，通过捻合将矩形线（2）以螺旋状缠绕于卷芯（1）的周围的多根电热单丝（10），并在其外周形成绝缘覆盖层（3）而形成。如果增加电热单丝（10）的数量，则能够增加电流容量，由于可以不增大一根矩形线（2）的截面积，因此能够避免由增大矩形线（2）的截面积而造成的弯曲性的降低，能够大幅提高弯曲性。【专利说明】电热线
本专利技术涉及一种电热线，更为具体地是涉及一种能够大幅提高增加电流容量时的弯曲性的电热线。
技术介绍
先前以来，已知一种加热线，其构成为在卷芯的外周将矩形线以螺旋状缠绕，接着在其外周将设有熔断层的第一电热线和与该第一电热线具有相同构造的第二电热线进行双绞，然后在其外周将信号线以螺旋状缠绕，最后在其外周设有绝缘套(例如，参照专利文献I)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平10-340778号公报
技术实现思路
(专利技术要解决的问题)在上述现有的电热线中，由于矩形线是一根，因此电流容量和弯曲性会由于这一根矩形线的截面积而被限定，如果为了增大电流容量而将矩形线的截面积增大，则存在弯曲性大大降低的问题。因此，本专利技术的目的在于提供一种能够大幅提高增加电流容量时的弯曲性的电热线。(解决技术问题的技术方案)在第一观点中，本专利技术提供一种电热线(100)，其特征在于，通过捻合将矩形线(2)以螺旋状缠绕于卷芯(I)的周围的多根电热单丝(10)，并在其外周形成绝缘覆盖层(3)而形成。在根据上述第一观点的电热线(100)中，如果增加电热单丝(10)的数量，则能够增加电流容量。也就是说，由于可以不增大一根矩形线(2)的截面积，因此能够大幅地提高弯曲性。在第二观点中，本专利技术提供一种电热线(100)，其特征在于，在根据上述第I观点的电热线(100)中，上述矩形线(2)的缠绕方向与上述电热单丝(10)的捻合方向为逆向。在根据上述第二观点的电热线(100)中，由于矩形线(2)的缠绕方向与电热单丝(10)的捻合方向为逆向，因此在捻合电热单丝(10)时不会发生矩形线(2)的缠绕过紧，能够保持柔软性。另外，电热线(100)中产生的内力(残余应力)由于相互间矢量方向不同而被抵消，能够保持电热线(100)的柔软性。在第三观点中，本专利技术提供一种电热线(200)，其特征在于，通过捻合将绝缘覆盖的矩形线(4)以螺旋状缠绕于卷芯(I)的周围的多根电热单丝(20)，并在其外周形成绝缘覆盖层(3)而形成。在根据上述第三观点的电热线(200)中，如果增加发电单丝(20)的数量，则能够增大电流容量。也就是说，由于可以不增大一根矩形线(4)的截面积，因此能够大幅地提高弯曲性。另外，由于多根电热单丝(20)彼此被绝缘，因此在一根电热单丝(20)断线的情况下，能够避免在断线处发生异常发热。在第四观点中，本专利技术提供一种电热线(200)，其特征在于，在根据上述第三观点的电热线(200)中，上述矩形线(4)的缠绕方向与上述电热单丝(20)的捻合方向为逆向。在根据上述第四观点的电热线(200)中，由于矩形线(2)的缠绕方向与电热单丝(10)的捻合方向为逆向，因此在捻合电热单丝(20)时不会发生矩形线(4)的缠绕过紧，能够保持柔软性。另外，电热线(100)中产生的内力(残余应力)由于相互间矢量方向不同而被抵消，能够保持电热线(200)的柔软性。(专利技术的效果)根据本专利技术的电热线(100、200)，能够大幅的提高增加电流容量时的弯曲性。【专利附图】【附图说明】图1是示出了实施例一涉及的电热线的侧视图。图2是图1的A-A’截面图。图3是示出了实施例一涉及的电热单丝的侧视图。图4是图3的电热单丝的纵截面图。图5是示出了电热线的柔软性的测定方法的说明图。图6是示出了电热线的弯曲性的试验方法的说明图。图7是示出了实施例二涉及的电热线的侧视图。图8是图7的A-A’截面图。图9是示出了实施例二涉及的电热单丝的侧视图。图10是图9的电热单丝的纵截面图。图11是示出了实施例三涉及的电热线的截面图。图12是示出了实施例四涉及的电热线的截面图。符号说明I 卷芯2 矩形线3 绝缘覆盖层4 漆包覆盖矩形线10,20 电热单丝100,200 电热线。【具体实施方式】以下，通过图中所示的实施方式对本专利技术进行进一步的详细说明。并且，本专利技术并不由此而被限定。(实施例)实施例一图1是示出了实施例一涉及的电热线100的侧视图。该电热线100是将三根电热单丝10进行捻合，并在其外周形成绝缘覆盖层3的构成。图2的(a)以及(b)是图1的A-A’截面图。电热单丝10是将矩形线2以螺旋状缠绕于卷芯I的周围的构成。在通过吸管挤出方法(I卜口一押出方法)，即在捻合的三根电热单丝10的外周，覆盖吸管状的绝缘覆盖层3，将其放置于挤出装置并拔出的方法制造电热线100的情况下，存在如图2的(a)所示被三根电热单丝10包围的中心部分以及由邻接的电热单丝10形成的凹谷部分形成空洞的时候和如图2的(b)所示只有被三根电热单丝10包围的中心部分形成空洞的时候。通过通常的挤出，在捻合的三根电热单丝10的外周形成绝缘覆盖层3的情况下，如图2的(b)所示，只有被三根电热单丝10包围的中心部分形成空洞。如图2的(a)所示，当被三根电热单丝10包围的中心部分以及由邻接的电热单丝10形成的凹谷部分形成空洞的时候，存在截面外形形成非圆形的情况。在该情况下，当在平面上布线时，与截面外形为圆形的情况相比，与平面的接触面积有所增加，因此能够提高热传导效率。图3是示出了电热单丝10的侧视图。图4是示出了电热单丝10的纵截面图。在电热单丝10中以螺旋状缠绕矩形线2的方向与在电热线100中捻合三根电热单丝10的方向为逆向。卷芯I例如是聚芳酯纤维,外径s例如是0.1Omm-0.27mm。矩形线2例如是软铜矩形线，厚度t例如是0.023mm-0.060mm,宽度w例如是0.15mm-0.75mm。因此，矩形线厚度t/卷芯外径s=0.085-0.600，矩形线宽度w/卷芯外径s=0.556-7.500，矩形线宽度 w/ 厚度 t=5.00-15.00。绝缘覆盖层3例如是聚酰胺树脂，通过挤出而形成。电热线100的外径D例如是0.9mm。图5是示出了柔软性的测定方法的说明图。(I)将周长700mm的电热线100的环L从夹具CL放下。(2)通过2g的负载重量G将环L的下端下拉。(3)测定环L的横向宽度Q。对卷芯外径s=0.17mm、矩形线厚度t=0.027mm、矩形线宽度w=0.32mm、矩形线缠绕间距P=0.45mm、矩形线厚度t/卷芯外径s=0.159、矩形线宽度w/卷芯外径s=l.882、矩形线宽度w/厚度t=6.33的电热线100的测定结果为，在温度22°C下，Q=82.7mm。图6是示出了弯曲性的试验方法的说明图。(I)将半径5mm的两个棍R隔开2.5mm的间隙f并排，将电热线K通过该间隙f,通过500g的负载重量g拉伸电热线K的下端。(2)测定使电热线K的上端侧向左右90°反复弯曲直到断裂的往复弯曲次数。对抢合三根卷芯外径s=0.17mm、矩形线厚度t=0.027mm、矩形线宽度w=0.32mm、矩形线缠绕间距P=0.45mm、矩形线厚度t/卷芯外径s=0.159、矩形线宽度w/卷芯外径s=l.882、矩形线宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热线（100），其特征在于，通过捻合将矩形线（2）以螺旋状缠绕于卷芯（1）的周围的多根电热单丝（10），并在其外周形成绝缘覆盖层（3）而形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫原正平，仲條裕一，林重雄，依田信次，
申请(专利权)人：东京特殊电线株式会社，
类型：
国别省市：