【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种型材焊接机，具体地说是一种铝塑复合型材组角焊接机，有效保证了气密性、水密性、保温性和角强度的提高。
技术介绍
目前，铝塑复合型材的组角连接工艺，均是采用在型材的铝、塑腔体内分别插入铝、塑角件，塑角件用自功螺钉拧紧固定；铝角件采用组角机组角卡紧固定连接。由于塑型材与塑角件之间是通过自功螺钉连接，因塑材质本身对自功螺钉的螺纹不能紧密的咬合，在搬动或推拉的过程中，会出现螺钉松动导致连接角出现故障；组角连接本身不能保证成窗的气密性、水密性，即使采用组角胶，其效果是不能令人满意的；同时，由于存在气密性和水密性的问题，也就导致了保温性能降低，不利于节能降耗。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的状况，本技术提供了一种铝塑复合型材组角焊接机，其利用对复合型材中的塑型材进行焊接，从而满足了成窗要求的气密性和水密性的目的。为实现上述目的，本技术提供的铝塑复合型材组角焊接机，具有在机架一端安装一个弯形架；该弯形架的上部通过设置的油缸连接一对留有焊接间隙的上压钳，和在其间隙处安装一个可升降的加热板；对应其下部设置一对通过油缸连接控制其水平分离或对接的下平台，其上分别设有成直角排列的定位靠板；位于下平台对接处的下端设有可升降的定位板；所述的加热板的焊接部位有一个凹槽。因此，将切割成45度角的铝塑复合型材安放到下平台的定位板两侧与定位靠板吻合；下降上压钳夹紧型材，此时，定位板通下平台的间隙退出，由加热板下降通过凹槽加热部位对其塑型材的对接部位溶触，其后加热板上升退出，启动油缸控制下平台对接位移带动铝塑复合型材完成焊接组角。根据本技术的方案，所提及的一对下平台，至少有一个下平...
【技术保护点】
一种铝塑复合型材组角焊接机，具有一卧式机架，其特征是在卧式机架（１）的一端安装一个弯形架（７）；该弯形架（７）的上部通过设置的油缸（８）连接一对留有焊接间隙的上压钳（６），和在其间隙处安装一个可升降的加热板（９）；对应其下部设置一对通过油缸（２）连接控制其水平分离或对接的下平台（３），其上分别设有成直角排列的定位靠板（５）；位于下平台（３）对接处的下端设有可升降的定位板（４）；所述的加热板（９）的焊接部位有一个凹槽（１１）。
【技术特征摘要】
1.一种铝塑复合型材组角焊接机，具有一卧式机架，其特征是在卧式机架(1)的一端安装一个弯形架(7)；该弯形架(7)的上部通过设置的油缸(8)连接一对留有焊接间隙的上压钳(6)，和在其间隙处安装一个可升降的加热板(9)；对应其下部设置一对通过油缸(2)连接控制其水平分离或对接的下平台(3)，其上分别设有成直角排列的定位靠板(5)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：董洪印，李宪利，程艳平，
申请(专利权)人：秦皇岛同力达塑材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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