光学构件贴合体的制造系统、制造方法及记录介质技术方案

光学构件贴合体的制造系统具备：在光学显示元件的一侧的面上贴合比光学显示元件的显示区域更大的第一光学构件片的第一贴合装置。另外，制造系统具备切出第一区域和第二区域的切割装置，所述第一区域是第一贴合装置贴合后的、与光学显示元件的显示区域相对的第一光学构件片的区域，所述第二区域是第一光学构件片的第一区域的外侧的区域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】光学构件贴合体的制造系统具备：在光学显示元件的一侧的面上贴合比光学显示元件的显示区域更大的第一光学构件片的第一贴合装置。另外，制造系统具备切出第一区域和第二区域的切割装置，所述第一区域是第一贴合装置贴合后的、与光学显示元件的显示区域相对的第一光学构件片的区域，所述第二区域是第一光学构件片的第一区域的外侧的区域。【专利说明】光学构件贴合体的制造系统、制造方法及记录介质
本专利技术涉及在光学显示元件上贴合光学构件而成为光学构件贴合体的制造系统、制造方法及记录介质。本申请以2011年11月21日在日本提交的专利申请2011-253887号为基础，主张优先权，并引用该申请的内容。
技术介绍
以往，液晶显示器等光学显示设备的生产系统被人所熟知。该生产系统中，在液晶面板(光学显示元件)上贴合的偏光板等光学构件是从长条的薄膜上，按照液晶面板的显示区域的尺寸切出的薄板片。此后，光学构件被贴合在液晶面板上(参照例如专利文献I)。现有技术文献专利文献【专利文献I】国际公开第2`003-255132号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题但是，在上述的以往的结构中，液晶面板及薄板片各尺寸发生偏差，以及考虑到薄板片对于液晶面板的贴合偏差(位置偏移)，切出了比显示区域更大一些的薄板片。因此，存在形成了显示区域的周边部上的多余的区域(边框部)、妨碍了机器的小型化的问题。本专利技术是鉴于上述情况提出的，提出了一种能够实现使显示区域周边的边框部缩小、使显示范围扩大、使设备小型化的光学构件贴合体的制造系统、制造方法及记录介质。解决问题的手段为解决上述课题达成目的，本专利技术采用了以下的手段。本专利技术的第一实施方式是具备以下结构的光学构件贴合体的制造系统:第一贴合装置，其在光学显示元件的一侧的面上贴合比所述光学显示元件的显示区域更大的第一光学构件片；切割装置，其切开第一区域和第二区域，所述第一区域是所述第一贴合装置所贴合了的所述第一光学构件片的区域中的与所述光学显示元件的所述显示区域相对的区域，所述第二区域是所述第一光学构件片的所述第一区域的外侧的区域。另外，上述结构中的“第一区域(显示区域的相对部分)”是指，在显示区域的大小以上、光学显示元件的外形状的大小以下的区域，并且是避开了电气元件安装部等的功能部分的区域。也就是说，上述结构包括沿光学显示元件的外周边缘将剩余部分进行激光切割的情况。在本专利技术的第一实施方式中，也可以是所述切割装置对所述第一光学构件片进行激光切割。在本专利技术的第一实施方式中，也可以是所述切割装置采用二氧化碳激光切割器对所述第一光学构件片进行激光切割。在本专利技术的第一实施方式中，也可以是所述切割装置通过从所述第一光学构件片中按照显示区域的大小切出所述第一光学构件片，从而将包含所述光学显示元件和所述第一光学构件片在内的光学构件贴合体切出。在本专利技术的第一实施方式中，所述第一贴合装置也可以所述显示区域的大小以上、所述光学显示元件的外周形状的大小以下的区域作为所述第一区域。本专利技术的第一实施方式中，所述第一贴合装置也可以以所述第一光学构件片的下表面和所述光学显示元件的上表面粘接的方式进行贴合。在本专利技术的第一实施方式中，还可以具备:对所述光学显示元件进行摄像，将所述光学显示元件的所述显示区域的外周边缘检测出来的摄像设备。在本专利技术的第一实施方式中，也可以是所述切割装置沿所述摄像装置检测到的所述光学显示元件的所述显示区域的外周边缘，切出所述第一光学构件片切出。在本专利技术的第一实施方式中，还可以具备:将所述光学显示元件按照所述第一贴合装置、所述切割装置的顺序输送的第一输送装置。在本专利技术的第一实施方式中，还可以具备:将所述第一光学构件片输送到所述第一贴合装置的第二输送装置。本专利技术的第一实施方式中，所述第二输送装置也可以具备，将通过所述切割装置切出后的所述第一光学构件片的所述第二区域回收的回收部。在本专利技术的第一实施方式中，还可以具有:在光学显示元件的另一面上将比所述光学显示元件的显示区域更大的第二光学构件片贴合的第二贴合装置。在本专利技术的第一实施方式中，所述切割装置也可以是:在将所述第一区域和所述第二区域切出的同时将第三区域和第四区域切开，所述第三区域是所述第二贴合装置贴合后的、与所述光学显示元件的所述显示区域相对的所述第二光学构件片的区域，所述第四区域是所述第二光学构件片的所述第三区域的外侧的区域。本专利技术的第二实施方式是将第一区域与第二区域切开的光学构件贴合体的制造方法，所述第一区域是:在光学显示元件的一侧的面上贴合了比所述光学显示元件的显示区域更大的第一光学构件片，贴合后的、与所述光学显示元件的所述显示区域相对的第一光学构件片的区域，所述第二区域是:所述第一光学构件片的所述第一区域的外侧的区域。本专利技术的第三实施方式是能够计算机读取的、记录了执行如下步骤的程序的记录介质:在光学显示元件的一侧的面上贴合比所述光学显示元件的显示区域更大的第一光学构件片；切开第一区域与第二区域。所述第一区域是贴合后的所述第一光学构件片的区域中的与所述光学显示元件的所述显示区域相对的区域，所述第二区域是所述第一光学构件片的所述第一区域的外侧的区域。所述光学构件贴合体的制造装置，优选为:所述切割装置将所述光学构件片激光切割的结构。另外，本专利技术的特征在于，在光学显示元件上贴合光学构件形成光学构件贴合体的制造方法中包含进行贴合片的工序和切开工序，所述进行贴合片的工序是:在所述光学显示元件上贴合比所述光学显示元件的显示区域更大的光学构件片的工序；所述切开工序是:通过将所述光学构件片的所述显示区的相对部分与其外侧的剩余部分切开，从所述光学构件片将与所述显示区域的大小相应的所述光学构件切出，从而从所述贴合片中将包含单一的所述光学构件以及与其重叠的所述光学构件贴合体切出的工序。专利技术效果根据本专利技术，将比显示区域更大的光学构件片贴合在光学显示元件上之后，将光学构件片的剩余部分切出。因此，能够使与显示区域的尺寸对应的光学构件在光学显示元件的表面上形成。由此，能够使光学构件在显示区域上高精度设置，能够实现使显示区域外侧的边框部减小、使显示范围扩大以及使设备小型化。另外，通过在比显示区域更大的光学构件片上贴合光学显示元件，即使是在根据光学构件片的位置其光学轴方向发生变化的情况下，也能够配合该光学轴方向将光学显示元件定位贴合。由此，针对光学显示元件的光学构件的光学轴方向的精度得以提高，能够使光学显示设备的色彩鲜艳、对比度提高。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的实施方式中的光学显示设备的薄膜贴合系统的概略结构图。图2是上述薄膜贴合系统的第二贴合装置周边的立体图。图3是表示上述薄膜贴合系统的光学构件片的光学轴方向和其上贴合的光学显示元件的立体图。图4是上述薄膜贴合系统中的第一贴合片的截面图。图5是上述薄膜贴合系统的第二切割装置中的第二贴合片的截面图。图6是上述薄膜贴合系统的第三切割装置中的第三贴合片的平面图。图7是图6中的A-A面的截面图。图8是经过了上述薄膜贴合系统的两面贴合面板的截面图。图9是表示液晶面板上贴合的光学构件片经过激光切割端的截面图。图10表示光学构件片单体的经过激光切割端的截面图。图11表示上述薄膜贴合系统的第一贴合装置周边的变形例的概略结构图。图12表示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学构件贴合体的制造系统，其特征在于，具有：第一贴合装置，其在光学显示元件的一侧的面上贴合比所述光学显示元件的显示区域更大的第一光学构件片；切割装置，其切开第一区域和第二区域，所述第一区域是所述第一贴合装置所贴合了的所述第一光学构件片的区域中的与所述光学显示元件的所述显示区域相对的区域，所述第二区域是所述第一光学构件片的所述第一区域的外侧的区域。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井干士，土冈达也，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：
国别省市：