磁力锁闭器制造技术

一种磁力锁闭器，可以作为锁模器应用于注塑模具行业，它由上体和下体相对组成，下体的型腔内装有磁性体，磁性体由几块永磁块组合而成，在磁性体的上部装配有密集分割磁力线的分磁板，分磁板上面与下体上面相平；磁性体与下体型腔的缝隙底部塞有锡青铜圆棒不导磁支撑体，磁性体和分磁板的边缘与下体型腔之间的缝隙，以及分磁板上面的沟槽内灌注环氧树脂。该磁力锁闭器结构简单，制作、装卸、调整方便，锁模精度高，工作稳定性好，使用寿命长，用于模具制造行业可实现部件标准化，从而也使模具行业降低了制造成本及提高了模具制造效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种磁力锁闭器，是依靠磁性吸引力而使两体近距离时可以吸合而在外力下又可以拉开的装置，可以应用于注塑模具等行业。
技术介绍
：现有技术的注塑模具，三板注塑模中的定模模板与动模模板的锁定，一般采用的是机械装置锁闭或尼龙件锁闭。机械锁闭器是依靠弹簧的弹力锁闭模具的定、动模模板，用于实现控制注塑模具的三板模的开模先后顺序；尼龙件锁模的装置，主要是靠尼龙本身的摩擦力来控制三板模的开模先后顺序。它们的缺点是制造工艺复杂、加工难度大，锁模精度不高，稳定性不好，并且使用寿命短。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种磁力锁闭器，它适用于注塑模具及压注模具的型腔模板锁闭问题，制造工艺简单，能提高模具的定位精度及模具工作状态下开闭模板的工作速度和生产效率，并且也解决了模具的锁模机构的制造标准化问题。本技术的目的是以如下方式实现的：它由上体和下体相对组成，上体为磁吸材料或含有磁吸材料的材体，上体和下体可选用低碳优质碳素结构钢，下本的型腔内固定磁性体，磁性体上面固定有分磁板，分磁板上面与下体上面相平，分磁板的作用是采用密集分割磁力线的方法，使其在导磁良好的情况下，高密度细化分割磁力线的分布。该锁闭器通过磁性体对上体的磁吸力实现上体和下体的锁闭，如果将上体和下体分别固定在注塑模具的动模模板和定模模板上，可以达到动、定两模板锁闭要求。磁性体为永磁块，选用钕铁硼或其它永磁材料。在需要吸力更大的情况下，磁性体也可以选用电磁线圈，供电后通过电磁力来实现。磁性体选用永磁块时，可以由若干永磁块组合而成，便于永磁块尺寸和下体型腔容积的标准化设计，通过永磁块的组合来满足不同规格型腔的要求。磁性体与下体型腔的缝隙底部塞有不导磁支撑体，不导磁支撑体可以选用锡青铜圆棒、铝棒、尼龙棒等，只要具有一定的硬度和弹性并且不导磁的材料-->就可以，其作用是对磁性体定位和固定。磁性体和分磁板的边缘与下体型腔之间的缝隙，除去不导磁支撑体占用的空间外，其余部分灌注环氧树脂，将空间填平并密封。分磁板上面的沟槽内灌注有环氧树脂，沟槽的作用是将磁力分束并集中，环氧树脂的作用是填平分磁板上面，使其成为一个平面。本技术磁力锁闭器结构简单，制作、装卸、调整方便，锁模精度高，工作稳定性好，使用寿命长，用于模具制造行业可实现部件标准化，从而也使模具行业降低了制造成本及提高了模具制造效率。附图说明：图1是本技术磁力锁闭器的结构示意图。图2是本技术磁力锁闭器在注塑模具上的安装位置示意图。具体实施方式：参照图1，该磁力锁闭器由上体5和下体1相对组成，由具有良好导磁性能的低碳优质碳素结构钢制成，上体5和下体1上加工出用于与外体连接的螺栓固定孔，下体1的型腔内装有磁性体3，磁性体3为强力永磁块，由几块永磁块摆放组合而成，装配前预先高强度充磁；为保证有充分的吸合力以及使吸合力均布，在磁性体3的上部装配有密集分割磁力线的分磁板4，分磁板4上面与下体1上面相平；为了较好地固定磁性体3的位置，磁性体3与下体1型腔的缝隙底部塞有不导磁支撑体2，不导磁支撑体2选用锡青铜圆棒；磁性体3和分磁板4的边缘与下体1型腔之间的缝隙中，处于不导磁支撑体2以上的那部分，以及分磁板4上面的沟槽内灌注环氧树脂6，环氧树脂6的作用是用以保证磁性体3、分磁板4与磁力锁闭器下体1成为一体，作为一个整体与磁力锁闭器上体5吸合，由于磁力锁闭器上体5和下体1分别固定在模具的动模模板和定模模板上，当上体5和下体1吸合时，就起到了锁闭模具的定、动模模板的作用。引入上体5和下体1的概念，只是为了叙述方便，而不是对产品具体位置的限定，在使用过程中，二者可以颠倒使用，当然如果需要上下布置时，最好含有磁性体的那部分处于下部位置；在需要两体左右布置时，应尽量使含有磁性体的那部分固定在模具的定模模板上；在其它装置上应用时，使含有磁性体的那部分固定在不活动的一侧或者活动量较小的一侧上。提醒这样安装的目的，是让含有磁性体3等多零件的“下体”尽量少活动或不活动，而使一件式的“上体”运动，这样可靠性会更强。参照图2，磁力锁闭器上体5和下体1通过螺栓分别固定在模具的动模模-->板8及定模模板7 上，由于动模模板8及定模模板7左右布置，所以上体5和下体1也跟随左右布置，上体5的下面与下体1的上面相对，最好的固定方式是在动模模板8和定模模板7上预留出安装位置，使上体5或下体1镶嵌在动模模板8和定模模板7上，不超出模板宽度，在动模模板8与定模模板7对接后，上本5的下面与下体1的上面能靠近，通过在上体5的上面、下体1的下面与模板结合面之间增删调节板或者改变调节板厚度的办法，来改变定模模板7和动模模板8对接后磁力锁闭器上体5和下体1之间的间隙，从而可以调整磁吸力的大小。一套模具上安装该磁力锁闭器的数量，可以根据模具的规格以及模具需要的锁闭力而定，通常来说为了使力平衡，磁力锁闭器的数最和位置在模具两侧呈对称布置。使用时，磁力锁闭器上体5和下体1位置对应，依靠其自身具有的强永磁力吸合在一起，保持定模模板7与动模模板8暂时不动，当定模座板和流道推板9、动模模板8先后到达极限位置时，因注塑板继续向后运动，最后依靠注塑机系统的拉力超过磁力锁闭器磁性吸合力的极限后，模具的定模模板7和动模模板8将被拉开，从而实现了模具板所需要的先后开模顺序。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力锁闭器，由上体和下体相对组成，其特征在于：上体（５）为磁吸材料或含有磁吸材料的材体，下体（１）的型腔内固定磁性体（３），磁性体（３）上面固定有分磁板（４），分磁板（４）上面与下体（１）上面相平。

【技术特征摘要】
1、一种磁力锁闭器，由上体和下体相对组成，其特征在于：上体(5)为磁吸材料或含有磁吸材料的材体，下体(1)的型腔内固定磁性体(3)，磁性体(3)上面固定有分磁板(4)，分磁板(4)上面与下体(1)上面相平。2、根据权利要求1所述的磁力锁闭器，其特征在于：磁性体(3)为永磁块。3、根据权利要求2所述的磁力锁闭器，其特征在于：磁性体(3)由若干永磁块组合而成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志忠，
申请(专利权)人：彭志忠，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]