【技术实现步骤摘要】
带密封真空罩的压铸金属、塑料射咀
本技术涉及金属、塑料热压铸射咀，特别是一种带密封真空罩的压铸金属、塑料射咀。
技术介绍
压铸金属以及塑料制品的工艺，最困难的技术之一是如何使金属、塑料制品中不含气孔。目前压铸金属以及塑料制品的工艺采用的抽真空设备不仅操作复杂，抽真空阀门使用寿命短，而且抽真空设备的造价昂贵，维修困难。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述的缺点，研制出一种带密封真空罩的压铸金属、塑料射咀，结构简单、操作方便，有效地解决了压铸的金属、塑料制品不含气孔的难题。本技术的目的是这样实现的，在金属或塑料射咀的外径，设置密封真空罩。密封真空罩的周边设有一个以上的真空孔，真空孔外侧与真空管连接。密封真空罩与射咀之间设有密封圈，密封圈与射咀滑动密封。密封真空罩与机板密封连接，机板与模具密封连接。使用时，把真空泵与真空管连接，启动真空泵，模具内部的空气从模具的注入咀进入密封真空罩的真空室，经真空孔被抽出，使模具内部实现-->真空后，射咀向模具的注入咀滑动，插进注入咀的前部，金属或塑料从射咀经过注入咀进入模具的内部铸成产品。由于本技术结构简单、操作方便，有效地解决了金属及塑料压铸制品的工艺采用的抽真空设备不仅操作复杂，抽真空阀门使用寿命短，而且抽真空设备的造价昂贵，维修困难的难题。 附图描述图1为本技术与模具结合的侧视结构示意图。 具...
【技术保护点】
带密封真空罩的压铸金属、塑料射咀，其特征是：在金属或塑料射咀１的外径，设置密封真空罩６，密封真空罩６的周边设有１个以上的真空孔７，真空孔７外侧与真空管８连接，密封真空罩６与射咀１之间设有密封圈９，密封圈９与射咀１滑动密封，密封真空罩９与机板３密封连接，机板３与模具５密封连接。
【技术特征摘要】
1、带密封真空罩的压铸金属、塑料射咀，其特征是：在金属或塑料射咀1的外径，设置密封真空罩6，密封真空罩6的周边设有1个以上的真空孔7，真空孔...
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