一种制造棒棒糖的机器制造技术

一种制造棒棒糖的装置，其包括可旋转驱动的圆筒（３），其周边设有棒棒糖模具（４２）；供应机构，可提供棒棒糖材料到棒棒糖模具（４２）和排出在棒棒糖模具中形成的棒棒糖，其中圆筒设置在空心轴（１２）上，棒棒糖模具设置在外壳（１０）的周边，与中空轴形成环形空间，中空轴设置了第一通道（１４）和第二通道（１５），分别形成中空轴内空腔和环形空间（２０）之间的流体连接，中空轴（１２）设置了流体供应通路和流体排出通路，流体供应通路流体连通冷却空气压力源，棒棒糖模具包括固定到外壳的下模（４０），带有棒棒糖模具的外壳构成了装置的可脱开部分，当设置或取出时可在中空轴上滑动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种制造棒棒糖的装置。
技术介绍
已知道使用棒棒糖机器制造棒棒糖，棒棒糖机设有可绕水平轴旋转的圆筒，圆筒沿周边设置了一系列模具。模具由下模和上模构成，下模固定到圆筒，上模可掀开到打开位置，在打开位置糖果的前端可进入到下模，然后上模折叠回关闭位置，上模和下模之间容纳糖果。然后沿平行于圆筒轴线的方向插入棒棒糖的棒到模具中，从相对方向压力活塞压缩模具空腔，形成位于棒上的棒棒糖。掀开上模打开模具后，可从下模取出棒棒糖，并通过传递机构传递到传送带，传送带通常设置一系列夹持件，以便传递棒棒糖到下一个工位，如包装工位。包括圆筒的模具然后进一步转动到糖果材料进入模具的位置，以再次充填糖果。糖果在大于60℃的温度下置于模具中。糖果容易黏结到模具的钢表面。为了防止黏结，棒棒糖从模具取出之前要使模具通过冷却路径。但这需要时间，不利于提高生产能力。通过增加圆筒直径可增加冷却路径的长度，但这增加了圆筒质量，需要更多能量来产生和保持圆筒转动，并使得需要时改变圆筒很困难。在使用具有可更换的模具块的圆筒的情况下，模具块的形状是部分圆形，该模具块设置了下模，已知道固定的圆筒壳体可设置环形通道供冷却液体流过，其中固定的排放管路和固定的供应管路从环形腔沿径向延伸到旋转轴，然后通过轴到达固定的连接件，可旋转的连接件设置其间。环形腔和模具之间的径向距离相当大，其结果是，冷却效率不高。此外，更换模具也很费事麻烦。还知道在圆筒上使用冷却空气来冷却模具，空气在静止的中空轴的端部进入，设置在中空轴的横向隔板阻挡空气，然后通过径向孔流出到静止的腔，再从壁上的径向孔流出以冷却圆筒，所述壁具有部分圆形形状，并位于圆筒的内表面附近。冷却空气然后流过圆形壁上方的槽状空间，然后流到位于其间的圆筒的中空空间，以便通过位于横向隔板的另一侧的孔再次流入中空轴，最后在中空轴的另一端离开。圆筒上设置了一系列的下模，沿轴向和圆周方向延伸，通过从槽状空间沿径向向外延伸的凸缘机构各个下模可向上移动。所述已知的装置和容纳其中的冷却系统很复杂。付出高费用和作出极大努力才能更换圆筒。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是对装置进行改进。为了这个目的，在本专利技术的一个方面，提出了一种制造棒棒糖的装置，其包括可旋转驱动的圆筒，其周边设有棒棒糖模具；供应机构，可提供棒棒糖材料到棒棒糖模具和排出棒棒糖模具中形成的棒棒糖，其中所述圆筒设置在空心轴上，棒棒糖模具设置在外壳的周边，所述圆筒与中空轴形成环形空间，其中棒棒糖模具包括下模，可与外壳一起滑动；和上模，其铰接到下模；中空轴设置了第一通道和第二通道，分别形成中空轴内空腔和环形空间之间的流体连通，所述中空轴设置了流体供应通路和流体排出通路，所述流体供应通路流体连通冷却空气压力源，带有棒棒糖模具的外壳构成了装置的可脱开部分，当设置和取出时，可在中空轴上滑动。带有棒棒糖模具的外壳可作为一个单元设置于中空轴和在中空轴上引导进行更换。外壳作为一个单元与中空轴形成了简单的用于冷却流体的环形腔，所以连接和密封都很简单和数量有限。由于具有很大的冷却效率，圆筒的直径可保持在一定限度内。所述外壳最好可绕中空轴转动。因此，静止的中空轴形成了冷却流体的供应机构，其处于静止密封方式，可连接到其他固定到装置的管路。中空轴最好设置纵向间隔件，将供应与排出分隔开，所以其连接位于相同的轴端。为了强化冷却，外壳的内表面可设置冷却肋部。在本专利技术的另一个方面，本专利技术提出了一种制造棒棒糖的装置，包括框架和设置在框架上的圆筒，所述圆筒设有外壳，外壳上有环形分布的一系列下模和一系列上模，两个模具可在打开位置和关闭位置之间移动，处于打开位置可容纳棒棒糖材料或排出棒棒糖，处于关闭位置可形成模具空腔，其中所述外壳可作为一个单元可脱开地连接到所述框架。外壳最好设置在静止的中空轴上，轴上设置了外壳的轴承，其中外壳可从中空轴脱开，中空轴连接到框架。在已知的形成棒棒糖的机器，模具由下模，可移动的上模，在其间移动的活塞或压模组成。可能出现比所需要的更多的糖果位于模具空腔中，例如，因为前面进行的操作工序的残余物留了下来。然后上模和/或压头到达其最终位置的过程中受到阻挡，这样的模具空腔的尺寸最小。结果是，一方面是上模经受很大的变形力，另一方面压头可经受很大的压力。这样导致了这些部件永久变形或损坏，这时需要将机器停机进行修理。本专利技术的另一目的是对此作出改进。为此，在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种制造棒棒糖的装置，其包括可旋转驱动的圆筒，其周边设有棒棒糖模具；供应机构，可提供棒棒糖材料到棒棒糖模具和排出棒棒糖模具中形成的棒棒糖，其中棒棒糖模具设置在外壳周边，其中棒棒糖模具受到模具件(或模具部分)的限制，其中至少一个模具件可从自由位置移动到希望的模制位置，同时施加压力于棒棒糖模具中的棒棒糖体，所述装置还设置了机构，在到达希望的模制位置前检测装置检测到移动出现偏差时，停止模具件向希望的模制位置的移动。结果，在含有超过需要的材料时，例如前面工序留下材料残余物时，可避免模具的相关部件聚集过大压力。在一实施例中，相关的检测机构可检测出相关部件移动中的阻碍。移动或距离传感器可实现这个功能，移动或距离传感器可控制部件的移动，以便在受到阻碍时停止其移动。在另一实施例中，相关的检测机构可检测一定的压力积聚。当部件上的压力达到一定数值时，可停止其移动。相关部件可以是现有技术已知的上模，上模铰接到圆筒，可在打开位置和关闭位置之间移动，在打开位置可容纳棒棒糖材料于棒棒糖模具，或取出在模具中形成的棒棒糖。可使用具有一段圆形形状的主体，其可相对圆筒沿径向移动。具有一段圆形形状的主体设置了硬质材料的支承件和插入件，以施加压力于上模，其中插入件可脱离地连接到支承件。插入件可调节成相对支承件倾斜，以便适合不同直径的圆筒。相关部件可以是压力/模压活塞，可沿圆筒轴线方向移动。装置还设置了向模具空腔中的模压活塞加压的机构。向模具空腔中的模压活塞加压的机构最好包括连接到模压活塞的活塞杆，和导向滑槽，其用于沿轴向移动与模压活塞相对的活塞杆端部。在一实施例中，检测机构可检测导向滑槽或连接其上的结构件的移动。检测机构适合于，通过介质/流体压力，尤其是气体压力(然后气动促动)，在固定部分和移动部分之间操作。可使用波纹伸缩结构。为了限制棒棒糖材料在排出到传送带之前必须移动的长度，其中传送带可运送棒棒糖到下一工位如冷却工位；以及限制圆筒的直径，最好使模制/加压路径保持适当短。为此，建议根据本专利技术，所述导向滑槽设置倾斜的进入部分和后加压部分，其中的压力基本上保留于一定的滑槽长度。后加压部分最好基本为直线，最好沿横向于圆筒轴线的径向面上的路径移动。由于后加压要持续一定时间，所以可保证模具空腔中即使很小的部分都充填糖果。还可在棒棒糖的棒的插入端设置小孔，由于小孔的存在，棒棒糖的棒可更好地结合到棒棒糖的头部。活塞杆最好设置可与导向滑槽接合的滚轮，由于滚轮使得摩擦最小，尤其是在延伸的后加压滑槽部分。在本专利技术的另外一个方面，本专利技术提出了一种制造棒棒糖的装置，其包括可旋转驱动的圆筒，其周边设有棒棒糖模具；供应机构，可提供棒棒糖材料到棒棒糖模具和排出棒棒糖模具中形成的棒棒糖，其中棒棒糖模具设置在外壳的周边，棒棒糖模具各包括第一模，如固定到外壳的下模；和第二模，如铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造棒棒糖的装置，其包括可旋转驱动的圆筒，其周边设有棒棒糖模具；供应机构，可提供棒棒糖材料到棒棒糖模具和排出棒棒糖模具中形成的棒棒糖，其中所述圆筒设置在空心轴上，棒棒糖模具设置在外壳的周边，所述圆筒与中空轴形成环形空间，其中所述棒棒糖模具包括下模，可与外壳一起滑动；和上模，其铰接到下模；所述中空轴设置了第一通道和第二通道，分别形成中空轴内空腔和环形空间之间的流体连通，所述中空轴设置了流体供应通路和流体排出通路，所述流体供应通路流体连通冷却空气压力源，带有棒棒糖模具的外壳构成了装置的可脱开部分，当设置或取出时，可在中空轴上滑动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】NL 2003-11-4 10247001.一种制造棒棒糖的装置，其包括可旋转驱动的圆筒，其周边设有棒棒糖模具；供应机构，可提供棒棒糖材料到棒棒糖模具和排出棒棒糖模具中形成的棒棒糖，其中所述圆筒设置在空心轴上，棒棒糖模具设置在外壳的周边，所述圆筒与中空轴形成环形空间，其中所述棒棒糖模具包括下模，可与外壳一起滑动；和上模，其铰接到下模；所述中空轴设置了第一通道和第二通道，分别形成中空轴内空腔和环形空间之间的流体连通，所述中空轴设置了流体供应通路和流体排出通路，所述流体供应通路流体连通冷却空气压力源，带有棒棒糖模具的外壳构成了装置的可脱开部分，当设置或取出时，可在中空轴上滑动。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述外壳可绕所述中空轴转动。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述中空轴设置了纵向间隔件，将供应与排出分隔开。4.根据权利要求1，2，3中任一项所述的装置，其特征在于，所述外壳的内表面设置了冷却肋部。5.一种制造棒棒糖的装置，其包括可旋转驱动的圆筒，其周边设有棒棒糖模具；供应机构，可提供棒棒糖材料到棒棒糖模具和排出棒棒糖模具中形成的棒棒糖，其中棒棒糖模具设置在外壳的周边，所述棒棒糖模具受到模具件的限制，至少一个模具件可从自由位置移动到希望的模制位置，同时施加压力到棒棒糖模具中的棒棒糖体，所述装置还设置了机构，在到达希望的模制位置之前检测装置检测到移动存在偏差时，可使所述模具件停止移动到希望的模制位置。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述检测装置适合检测相关部分移动中的障碍。7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述检测装置适合检测一定的压力积聚。8.根据权利要求5，6，7中任一项所述的装置，其特征在于，所述相关部分是已知的上模，上模铰接到所述圆筒并可在打开位置和关闭位置之间移动，处于打开位置，可接受棒棒糖材料进入相关棒棒糖模具，或取出在相关棒棒糖模具中形成的棒棒糖。9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，还设置了一段圆形主体部分，可相对所述圆筒沿径向移动，所述一段圆形主体部分设置了硬材料的支承件和插入件，可施加压力于上模，其中所述插入件最好可脱开地连接到所述支承件，并最好可以调节成倾斜于支承件，以便适合不同直径的圆筒。10.根据权利要求5到9中任一项所述的装置，其特征在于，所述相关部分是可沿圆筒轴向移动的压力/模压活塞，所述装置还设置了可压迫模具空腔中的模压活塞的机构。11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述压迫模具空腔中模压活塞的机构包括连接到模压活塞的活塞杆和导向滑槽，可使活塞杆的端部沿轴向移动，所述端部相对于所述模压活塞。12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述检测装置适合检测导向滑槽或连接其上的结构件的移动。13.根据权利要求11或12所述的装置，其特征在于，所述活塞杆设置了滚轮，用于接合所述导向滑槽。14.根据前面权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述机构适合通过介质/流体压力操作，具体是气体压力(然后通过气动压力运动)，在固定部分和移动部分之间操作。15.一种制造棒棒糖的装置，其包括可旋转驱动的圆筒，其周边设有棒棒糖模具；供应机构，可提供棒棒糖材料到棒棒糖模具和排出棒棒糖模具中形成的棒棒糖，其中所述圆筒设置在空心轴上，棒棒糖模具设置在外壳的周边，可沿圆筒轴向移动的压力/模压活塞可将棒棒糖材料压入所述棒棒糖模具，其中所述活塞设置了操作凸部，如活塞杆，可由导向滑槽引导，所述导向滑槽设置了倾斜的进入部分和后加压部分，在后加压部分压力基本保持于一定的滑槽长度/时间，其中后加压部分最好是直线延伸，最好沿着横向于圆筒轴线的径向面的直线。16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述活塞杆设置了滚轮，可与导向滑槽接合。17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述进入部分的端部和后加压部分之间，设置了凹进的压力稍微减少的加压部分，和/或所述后加压部分沿压力方向延伸超过所述进入部分的端部。18.一种制造棒棒糖的装置，其包括可旋转驱动的圆筒，其周边设有棒棒糖模具；供应机构，可提供棒棒糖材料到棒棒糖模具和排出棒棒糖模具中形成的棒棒糖，其中棒棒糖模具设置在外壳的周边，其中所述棒棒糖模具各包括第一模，如固定到外壳的下模；和第二模，如铰接到外壳的上模；第一和第二模在打开位置和可被第一加压机构关闭的位置之间相对移动，在打开位置，可容纳棒棒糖材料于相关的棒棒糖模具，或从相关的棒棒糖模具取出形成的棒棒糖；在关闭位置棒棒糖在压力下成形，所述装置还设置了限制压力于希望值的机构。19.根据权利要求18所述的装置，其特征在于，所述压力限制机构适合限制上模向下模施加的压力。20.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，所述上模的第一加压机构包括第一加压件，可移动地设置在所述装置。21.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，还设置了机构，其可通过介质/流体压力操作，使所述第一加压件相对所述装置的固定部分移动。22.根据权利要求21所述的装置，其特征在于，所述通过介质/流体压力操作的机构是气动机构。23.根据权利要求21或22所述的装置，其特征在于，所述气动机构包括可在第一加压件和固定部分之间移动的波纹伸缩结构。24.根据权利要求20到23中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一加压件包括一段圆形主体部分，其可相对圆筒沿径向移动。25.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：SJ阿斯马，
申请(专利权)人：CFS韦尔特股份有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]