用于叶片泵的导轮和叶片泵制造技术

一种用于家用器具如洗碗机用的受热的叶片泵的导轮，具有基体，该基体环状地环绕且带有中间纵轴线，该基体被设计用于设置在叶片泵的泵腔中。在基体的径向外侧面上设置有至少一个叶片，该叶片向外突伸且至少一部分在基体的圆周方向上沿着该基体伸展，在此，叶片相对于中间纵轴线具有斜度。至少在叶片的一侧，在其外边缘处设置有凸起或增厚部分。它可以形成一种通道，且负责有助于从泵腔排出气泡。

【技术实现步骤摘要】
用于叶片泵的导轮和叶片泵
本专利技术涉及一种用于叶片泵的导轮，该叶片泵比如特别是作为受热的叶片泵应用在家用器具如洗碗机或洗衣机中。本专利技术还涉及带有这种导轮的叶片泵。
技术介绍
由DE102007017271A1已知一种相应的叶片泵。它在泵腔中在入口接管的径向外部具有导轮，该导轮用于在叶片泵中或者在泵腔中改善地引导待加热的液体。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提出开头部分所述的导轮以及相应的叶片泵，借此能避免现有技术的问题，特别是可以实现进一步改善叶片泵或水引导的功能。采用一种根据本专利技术的用于叶片泵的导轮以及一种根据本专利技术的设有该导轮的叶片泵，即可实现该目的。在此，所述的特征中有一些仅用于导轮或者仅用于泵。但它们应彼此独立地既可适用于导轮，又可适用于泵。规定，导轮具有基体，该基体环状地环绕，且带有中间纵轴线，基体关于该中间纵轴线可以旋转对称，该基体还被设计用于设置在叶片泵的泵腔中。以后还将详述这种布置方式。在基体的径向外侧面上设置有至少一个叶片，最好是多个叶片，该叶片向外突伸，且至少一部分在基体的圆周方向上沿着该基体伸展。在此，叶片相对于中间纵轴线具有斜度，最好是螺旋线式的斜度。根据本专利技术规定，至少在叶片的一侧或表面上，在其外边缘处设置有凸起或增厚部分，该增厚部分最好能形成一种唇。这意味着，叶片并非仅仅简单地相对于其横截面平坦或者呈直线形，而是有时还相对于外边缘略微变窄，如由现有技术已知。该叶片有利地恰好在至少一侧还设置有凸起或增厚部分，由此按照本专利技术实现明显改善水引导的效率。利用该凸起或增厚部分，与其它叶片的形状相配合，可以产生一种通道，位于泵腔中的液体内的气泡可以在该通道中上升，且朝向出口接管从泵腔排出。此外，各个气泡在此可以汇集成较大的气囊，于是，气囊由于相对于水或要输送的液体有明显的密度差而能够又从泵中输出。因此，由于泵起动或者由于在运行期间抽吸空气会使得干扰的空气滞留在泵中这一问题得到了解决，即所述空气尽快地又可以被输出。否则，恰恰对于受热的叶片泵来说，在处于泵腔中或者与泵腔邻接的加热部件上有空气时，因气泡致使热量未充分地减少而形成热量垫。这种热量垫会导致泵失灵甚至损毁。因此，这种受热的叶片泵的通风意义重大。利用在叶片外边缘上的前述凸起或增厚部分，还可以产生扩散器式的动作方式或效果。由此在泵腔中产生轻微的压力提高，这种压力提高由于功率保持恒定也会导致改善泵的输送效果或效率。在本专利技术的设计中，导轮可以具有至少三个叶片。最好有四个或五个叶片，或者甚至更多，这些叶片沿着基体外面伸展。特别有利地，这些叶片沿圆周方向近乎搭接，从而在一定程度上在导轮基体周围能产生接续的叶片效果。这些叶片最好具有相同的连续的宽度，从而其引导功能可以均匀地发挥作用。在本专利技术的有利设计中，基体沿着中间纵轴线的方向具有一定的高度，从而其横截面在一定程度上可以是细长形的或矩形的，且带有相比于高度较小的厚度。至少一个叶片最好是全部叶片都可以沿着基体的基本上整个高度纵向地延伸。特别有利地，这些叶片本来就都共同地一致地构造。叶片也可以经过有利的设计，使得其斜度基本上保持恒定。替代地，它们可以具有沿中间纵轴线的方向即沿在泵腔中输送的水的轴向流动分量的方向减小或上升的斜度。由此刚好可以影响所述轴向流动分量，且能在轴向上改变水的加速度。在本专利技术的进一步改进中可以规定，叶片并非仅在径向上突出于基体，而是略微倾斜。在这种情况下，它们可以相对于中间纵轴线具有介于60°和80°之间的角度α。凸起或增厚部分特别有利地布置在叶片的相对于中间纵轴线具有较大角度或者朝向基体急剧地倾斜或弯折的侧面上。在本专利技术的进一步有利的设计中可以规定，特别是沿大致轴向的方向观察，凸起或增厚部分的厚度或高度减小，最好单调地或连续地减小。在此，无论叶片还是凸起或增厚部分，都不应沿中间纵轴线的方向突出于基体的高度。凸起或增厚部分的厚度或高度有利地沿着泵的轴向方向与水的轴向流动分量相逆地减小，或者说，凸起或增厚部分的高度或厚度在水流的所述轴向方向上增加。在最厚点或最高点，凸起或增厚部分可以大致为叶片厚度的两倍，特别有利地大致与叶片一样厚，进而在边缘处形成明显的唇。凸起或增厚部分的厚度或高度可以按如下方式变化：使其在最薄点完全消失或者几乎消失，而仅仅还完全略微设置在叶片上。凸起或增厚部分最好平面地设置在叶片边缘或叶片侧面上。有利的是，凸起或增厚部分的横截面被圆整，确切地说，无论径向向外观察还是径向向内观察以及在最高点，都被圆整。由此可以减小在所输送的液体中发生涡流。在本专利技术的进一步有利的设计中，基体基本上按照短管段的方式被构造成环。内侧面和/或外侧面在此可以为平直结构，且平行于中间纵轴线伸展。在此，基体的直径可以大致为基体高度的四倍至十倍。基体高度又大致为其厚度的四倍至十倍。另外，叶片厚度可以大致处于基体厚度的范围内，最好略薄，乃至为其厚度的一半或者甚至仅三分之一。基体有利地最好由坚硬的材料构成，特别是刚性的。优选一体地成型的或喷注的叶片有利地由相同的材料构成，替代地，可以考虑对至少部分地由弹性材料构成的叶片进行双组分喷注。凸起或增厚部分最好也一体地成型在叶片上，特别有利地由同一种材料构成。如已述，本专利技术的叶片泵具有泵腔，叶轮在该泵腔中旋转。入口接管伸入到泵腔中，且朝向叶轮伸展，其中，出口接管从泵腔伸出，特别是在泵腔的轴向地远离叶轮的端部伸出。根据本专利技术，带有凸起或增厚部分的前述导轮沿着入口接管的延长段续延到泵腔中，确切地说，在其外侧面上续延。在此，导轮或其叶片不应伸展至径向外部的泵腔壁，而是相距其具有一个距离，该距离可以为叶片的一半宽度至双倍宽度。这些特征及其它特征可由说明书与附图得到，其中各个特征均可单独地或者多个地以分组合的形式在本专利技术的实施方式中和在其它领域实现，且可以是有利的以及本身可享受保护的设计，这里对这些设计要求权利保护。本申请划分成各个段落以及其间的小标题并不限制在其下面所做说明的通用性。附图说明本专利技术的实施例在附图中被示意性地示出，下面对其予以详述。在这些附图中：图1为带有本专利技术的导轮的本专利技术的叶片泵的剖视图；图2为本专利技术的导轮的从斜下方观察的斜视图，其带有四个叶片连同唇在内；图3为根据图2的导轮的一个区域的剖视图，其用于示出唇的外形；图4－6示出根据图3的这种唇的不同的构造；图7示出叶片泵的节流特性曲线，一个带有通常的导轮，另一个带有本专利技术的导轮；图8示出关于流动速度的液力效率；图9示出用于给泵腔通风的关于时间的功率曲线。具体实施方式图1中所示为本专利技术的泵11作为径流泵或叶片泵的剖视图，其构造方式基本等同于开头部分所述的DE102007017271A1，就此具体参见该文献。该泵可以有利地应用在洗碗机或洗衣机中。泵11具有带入口13、出口14和泵腔16的泵壳体12。在泵腔底部附近设置有通常的叶轮18作为泵轮。该叶轮受未详细介绍的泵电机20驱动。通过叶轮18的旋转，流体在轴向上沿着泵11的虚线所示的纵向中轴线L被抽吸至入口13，且在径向上由叶轮18被抛出。于是，流体在泵腔16中回旋或旋流，确切地说，在图1中从左边进入图面，再从右边出去，最后经过多次回旋之后在出口14从泵11排出。泵腔16朝向外面被加热机构22限定，该加热机构因而同时也形成前述径向外部的泵腔壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于叶片泵特别是家用器具如洗碗机用的受热的叶片泵的导轮，具有基体，该基体环状地环绕且带有中间纵轴线，该基体被设计用于设置在叶片泵的泵腔中，其中，在基体的径向外侧面上设置有至少一个叶片，该叶片向外突伸且至少一部分在基体的圆周方向上沿着该基体伸展，在此，叶片相对于中间纵轴线具有斜度，其特征在于，至少在叶片的一侧，在其外边缘处设置有凸起或增厚部分。

【技术特征摘要】
2012.02.17 DE 102012202491.31.一种用于叶片泵的导轮，具有基体，该基体环状地环绕且带有中间纵轴线，该基体被设计用于设置在叶片泵的泵腔中，其中，在基体的径向外侧面上设置有至少一个叶片，该叶片向外突伸且至少一部分在基体的圆周方向上沿着该基体伸展，在此，叶片相对于中间纵轴线具有斜度，其特征在于，至少在叶片的一侧，在其外边缘处设置有凸起或增厚部分，叶片并非仅在径向上突出于基体，而是略微倾斜。2.如权利要求1所述的导轮，其特征在于，它具有至少三个叶片。3.如权利要求2所述的导轮，其特征在于，所述叶片沿圆周方向近乎搭接。4.如权利要求1所述的导轮，其特征在于，基体沿着中间纵轴线的方向具有一定的高度，至少一个叶片沿着基体的整个高度纵向地延伸。5.如权利要求1所述的导轮，其特征在于，至少一个叶片在其纵向延伸中具有保持恒定的斜度。6.如权利要求1所述的导轮，其特征在于，所述叶片相对于中间纵轴线以介于60°和80°之间的角度突出于基体。7.如权利要求1所述的导轮，其特征在于，凸起或增厚部分布置在叶片的相对于中间纵轴线具有较大角度的侧面上。8.如权利要求1所述的导轮，其特征在于，凸起或增厚部分的厚度在纵向延伸中沿着叶片连续地减小。...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·罗特，T·阿尔伯特，
申请(专利权)人：EGO电气设备制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：