改进的EVA发泡成型机的冷热成型导流板制造技术

技术编号:963675 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改进的EVA发泡成型机的冷热成型导流板,这种EVA发泡成型机的冷热成型导流板,是于导流板本体中设有一以耐蚀材料制成的往复弯延导流管,藉此,可达到导流板导入冷热不同的温度流体而进行成型作业时,可承受高热与低冷流体的腐蚀与应变破坏,增加导流的使用寿命,并且导流板的制造程序减化,成本降低。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
改进的EVA发泡成型机的冷热成型导流板本技术是有关一种EVA发泡成型机的冷热成型导流板的改进,特别是有关一种改进的以EVA为型材制造鞋底等的发泡成型机中,用以导入高温流体对成型模具加热使EVA材料受热发泡成型,成型后再导入低温流体,以资定型的EVA发泡成型机的冷热成型导流板。众所周知,发泡成型为制作塑胶产品中不可或缺的技术,一般的EVA发泡成型机乃如图1A、图1B所示,设有成型导流板101A、101B、101C,藉由压合模具1B、1A时,透过压合面加温模具,使模具内所凹设的成型室内的EVA发泡成型。常见的EVA发泡成型机的冷热导流板,如图1C所示,是先以铝等高热传导系数的金属制成板块,板块具备相当厚度,然后,于板块上钻设多道横向与直向槽孔11、12、13...,21、22、23...,并将一些槽孔11、12...,23、24的开口堵位,且使直向槽孔21、22、23、24均中断,造成连续的导流道。其于进行成型作业时,如图1B、1C所示,冷热导流板的导流道入口130导入如蒸气的高温流体,使受其夹压的模具1A、1B升温,令模具1A内的EVA发泡成型,成型后,再于导流板的导流道导入冷却水,使模具降温,将成型物定型,而可便于取出其内的冷却水,使模具降温,将成型物定型,而可便于取出其内的发泡制品。由于同一成型导流板101A、101B、101C中,导流道的制成是先予钻孔,再将钻孔作堵住或中断处理,而且使用时同一成型导流板均需导入高、低温流体,因此,产生了下列的缺点:1.同一成型导流板中,数导流槽孔导入高温蒸气,再改导入冷却水的导流成型过程里,温度的急剧变化,使冷热导流板产生热胀冷缩的范围亦大,增加冷热导流板不确定性的变化。而常见成型导流板是以铝等高传导系数的金属所制,但其亦难以承受长时间的热胀冷缩,造成其寿命很短,甚至于一两个月即已损坏。-->2.如上所述,成型导流板的制作是先浇铸成具有一定厚度的板块,再于其上钻设槽孔,然后将槽孔视其需要堵住,造成槽孔的连续,其制造程序颇为麻烦,故成本相对也高。有鉴于常见的EVA发泡成型机冷热导流板有上述的缺点,本创作人乃针对这些缺点研究改进之道,终于有本技术的产生。因此,本技术的目的是旨在提供一种可达到在导入冷热不同的温度流体而进行成型作业时,可承受高热与低冷流体的腐蚀与应变破坏,增加使用寿命的改进的EVA发泡成型机的冷热成型导流板。本技术的另一目的是提供一种制造程序大为减化、成本也大为降低的改进的EVA发泡成型机的冷热成型导流板。为此,本技术一种改进的EVA发泡成型机的冷热成型导流板,其特征是该EVA发泡成型机的冷热成型导流板,是于导流板本体中设有一以耐蚀材料制成的往复弯延导流管。藉此,可达到导流板导入冷热不同的温度流体而进行成型作业时,可承受高热与低冷流体的腐蚀与应变破坏,增加导流板的使用寿命。依本技术的此种改进的EVA发泡成型机的冷热成型导流板,其是先制成的连续弯延导流管,然后再浇铸即可获得,故制造程序大为减化,成本也大为降低。由上述可知,本技术的此种改进的EVA发泡成型机的冷热成型导流板,确实可以改进常见EVA发泡成型机的冷热导流板对热胀冷缩的抵抗,增加冷热导流板的使用寿命,而且其制造时无需钻孔等程序,极为简单,导流板的成本也就大为降低。至于本技术的详细构造、应用原理、作用与功效,则参照下列附图所作的说明即可得到完全的了解。附图简单说明:图1A为常见EVA发泡成型机的整体示意图;图1B为常见EVA发泡成型机以及冷热成型导流板的纵截面;图1C为常见EVA发包成型机的冷热成型导流板的剖面图;图2为本技术EVA发泡成型机的冷热成型导流板的改进的立体示-->意图;图1A、图1B与图1C所示的常见EVA发泡成型机及其冷热导流板,其构成情形以及其缺点,已如前述,此处不再重复叙述。图2是依本技术EVA发泡成型机的冷热成型导流板,此种EVA发泡成型机的冷热成型导流板是由一导流板本体1以及设于导流板本体1中的导流管2所构成。其导流板本体1是为以铝等热传导系数较高的材料所制成,导流管则是以耐蚀性高热传导系数的材料所制成。导流管是连续弯延于导流板之中,且其两端开口并形成于导流板的板面上。其于实施制作冷热成型导流板时,于浇铸模中先行植入上述的以耐蚀材料制成的导流管2,铸造后再加工成冷热导流板,而其成型时如图2所示。模具成型时导流管2中先导入高温蒸气,令模具1A、1B内的EVA发泡成型,再改导入冷却水,使EVA发泡成型品定型,即可容易取出。在导流成型过程中,因导流管2是采用耐蚀材料制成,故能产生对热胀冷缩的抵抗,增加冷热导流板的使用寿命。需要说明的是,以上所述者乃是本技术较佳具体的实施例,若依本技术的构想所作的改变,其产生的功能作用,仍未超出说明书与附图所涵盖的精神时,均应在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的EVA发泡成型机的冷热成型导流板,其特征是该EVA发泡成型机的冷热成型导流板,是于导流板本体中设有一以耐蚀材料制成的往复弯延导流管。

【技术特征摘要】
1、一种改进的EVA发泡成型机的冷热成型导流板,其特征是该EVA发泡成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖明村
申请(专利权)人:全锋实业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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