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低成本注塑机制造技术

技术编号:963606 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种注塑机,包括机身、注射座、塑化注射装置。注射座上固接有兼起合模和整移作用的油压缸,所述的油压缸可以有二或四只,对称于机器中心轴线布置,活塞杆支承在前模板处,其前端连接动模板作为合模拉杆,所述机身上还装有用于限定注射座整体平移行程的限位件。具有结构简单、成本低的优点。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于热塑性或热固性塑料注射成型的注射成型机。目前注塑机主要有三大类:立式、角式和卧式注塑机,其基本原理都是由注射机构将原料熔融并计量,以一定的压力和速度注入由合模机构锁紧的模具中,经冷却定型后,开模取出制品。在结构上都采用三块模板以及复杂的合模机构,使加工成本居高不下,特别是中小型注塑机,“麻雀虽小,五脏俱全”,加工成本与大型机相差无几,而市售价却远低于大型机,不少厂家在生产中小注塑机时基本上无利润可言。中国专利CN.90200584.7给出的负后杆角双曲肘合模机构注塑机也只是通过对合模机构的优化来提高机器的效益和性能,而在整体结构上仍采用三块模板及相应的复杂的开合模机构。本技术的目的在于提供一种具有简化的模板及开合模机构的注塑机,降低注塑机的成本。本技术包括机身,以及安装在机身上并可以在机身上平移的注射座,注射座上连接塑化注射装置,前模板固定在所述机身上,注射座上固接有兼起合模和整移作用的油压缸,所述各起合模整移作用的油压缸对称于机器中心轴线布置,所述油压缸的活塞杆支承在前模板上,活塞杆与前模板可滑动地相配合,活塞杆的前端连接动模板作为合模拉杆,所述机身上还装有用于限定注射座整体平移行程的限位件。所述起合模和整移作用的油压缸的缸身端部装有相对于塑化注射装置的喷咀而言的分力装置,所述分力装置包括可沿轴向调节位置的撞块和弹簧。本技术的优点是省略了通常较为复杂,也较费成本的开合模机构,油压缸同时兼起合模和使注射座整移的作用,通过拉杆的移动完成开、合模动作,通过缸体的移动完成注射座的整体移动,整体行程的大-->小由限位件来调节,这样也省去了专门的整移油缸,与现有注塑机相比,本技术结构简单、性能可靠、成本低、制造利润高;合模油缸和整移油缸合为一体,使其行程互为利用,加长了动模板的移模行程,更适合于深长制品的成型;合模整移油缸对称于机器中心轴线布置,在注射和保压过程中,与喷咀无弯矩产生,受力状态合理。下面结合附图进一步说明本技术:图1是本技术的正视图图2是本技术的俯视图图3是分力装置的剖视图参照附图:本技术包括机身10,注射座8安装在机身10上的导槽内,并可在导槽内作整体平移,塑化注射装置6连接在注射座8上,注射座8上装有兼起使注射座平移和合模作用的油压缸7,所述油压缸7的数目可视注塑机大小而定,一般小型注塑机采用二缸结构,中大型注塑机采用四缸结构,各整移合模油缸7对称于机器中心轴线11布置,液压缸7的活塞杆4穿过前模板3上预留的孔,前模板3固接在机身10上,活塞杆4与前模板3可滑动地配合,活塞杆4前端连接动模板1,活塞杆4同时兼作合模拉杆,所述机身10上还装有用于限定注射座8整体平移行程的限位件9,限位件9可以是丝杆或可调位置的挡块。所述起合模、整移作用的液压缸的缸身端部装有相对塑化注射装置6的喷咀而言的分力装置5,所述分力装置包括可沿轴向调节位置的撞块和弹簧,弹簧和掸块的位置作轴向调节以适应不同的模具,在注射喷咀前移至模具浇口套过程中起缓冲作用;在注射和保压过程中将部分合模力从喷咀和浇口套转移到模板上,既防止喷咀和浇口套受到过大的压力又能防止喷咀处不漏料;在开模过程中保证注射座先向后移动,使喷咀与浇口套分离,然后再开启模具2。塑化注射装置6可以采用柱塞式结构也可以采用螺杆式结构。在合模时通过油缸7活塞杆亦即拉杆的收扰完成合模并使注射座整-->移,注射喷咀前移至模具浇口套。开模过程如下,活塞杆外伸,使注射座后移,注射喷咀离开模具浇口,注射座整移至限位件处,遇阻挡而停下,然后动模板1亦被外推,完成开模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本注塑机,包括机身,以及安装在机身上并可以在机身上整体平移的注射座,注射座上连接塑化注射装置,前模板固定在所述机身上,其特征在于注射座上固接有兼起合模和使注射座整移作用的油压缸,所述各合模,整移油压缸对称于机器中心轴线布置,所述的油压缸的活塞杆支承在前模板上,活塞杆与前模板可滑动地配合,活塞杆的前端连接动模板作为合模拉杆,所述机身上还装有用于限定注射座整体平移行程的限位件。

【技术特征摘要】
1、一种低成本注塑机,包括机身,以及安装在机身上并可以在机身上整体平移的注射座,注射座上连接塑化注射装置,前模板固定在所述机身上,其特征在于注射座上固接有兼起合模和使注射座整移作用的油压缸,所述各合模,整移油压缸对称于机器中心轴线布置,所述的油压缸的活塞杆支承在前模板上,活塞杆与前模板可滑动地配合,活塞杆的前端连接动模板作为合模拉杆,所述机身上还装有用于限定注...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕建军孙黄鹂
申请(专利权)人:吕建军孙黄鹂
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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