染样试色机制造技术

本实用新型专利技术公开一种染样试色机，机壳具有容腔；驱动机构的转轴枢接机壳且容置在容腔内，驱动机构的驱动器驱动转轴；主承载模块包含连接转轴的第一固定座、固定在第一固定座的第一加热器及设在固定座的多个第一染液容槽，第一染液容槽和转轴的中心线相互垂直；借此，增加试染液及试染布于染液杯内翻搅的幅度，以提高染布的效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种染样试色机，机壳具有容腔；驱动机构的转轴枢接机壳且容置在容腔内，驱动机构的驱动器驱动转轴；主承载模块包含连接转轴的第一固定座、固定在第一固定座的第一加热器及设在固定座的多个第一染液容槽，第一染液容槽和转轴的中心线相互垂直；借此，增加试染液及试染布于染液杯内翻搅的幅度，以提高染布的效果。【专利说明】染样试色机
本技术涉及一种染样试色机，尤指一种用以试染布料的装置。
技术介绍
布料于开始染布之前，会先利用染样试色机找出合适的染液配方；后在根据由染液机所找出的染液配方，进行正式的染布步骤。现有染样试色机，包括一驱动器、一转轴、一转盘、多个染液杯及多个加热器，驱动器连接并驱动转轴转动，转轴穿接转盘并带动转盘转动，各染液杯插设在转盘上，各染液杯呈间隔绕设排列在转轴的周围，各加热器分散设在转盘的外围；使用时，将试染液及试染布放入染液杯内，经由驱动器驱动转轴转动以带动转盘旋转，借由转盘旋转运动，使试染液的染料可以顺利的与试染布达到化合的效果，达到染布的功效。然而现有染样试色机仍具有以下缺点，第一点，由于各染液杯与转轴成接近平行的结合，因此，试染液和试染布于染液杯内翻搅得幅度不大，以至于造成染布不均的状况发生；第二点，由于各加热器设在转盘的外部，故当转盘转动时，其各加热器无法随着每一染液杯转动，因此每一染液杯转动时，会有部分的转动行程中发生没有加热器加热的现象，故容易造成加热不均的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种染样试色机，利用主承载模块第一染液容槽的中心线和转轴的中心线相互垂直的设计，提高试染液及试染布于染液杯内翻搅得幅度，使之提高染布的效果。为了达成上述的目的，本技术提供一种染样试色机，包括一机壳、一驱动机构及一主承载模块；该机壳具有一容腔；该驱动机构包含一转轴及一驱动器，该转轴枢接该机壳并容置在该容腔内，该驱动器固定在该机壳并驱动该转轴；该主承载模块包含连接该转轴侧周面的一第一固定座、固定在该第一固定座的一第一加热器及设在该固定座的多个第一染液容槽，每一该第一染液容槽的中心线和该转轴的中心线相互垂直。其中，更包括一副承载模块，该副承载模块和该主承载模块之间互相呈180度配设，固定在第一固定座的多个第一染液杯，每一该第一染液容槽设在每一该第一染液杯内，该副承载模块包含连接该转轴侧周面的一第二固定座、固定在该第二固定座的一第二加热器及固定在该第二固定座的多个第二染液杯，每一该第二染液杯设有一第二染液容槽，每一该第二染液容槽的中心线和该转轴的中心线相互垂直，各该第一染液杯分别以该第一加热器为中心间隔绕设在该第一加热器的周围，各该第二染液杯分别以该第二加热器为中心间隔绕设在该第二加热器的周围。其中，该第一固定座内部具有一第一容室，该第一固定座的顶端面开设有连通该第一容室的多个第一穿接孔，该第一加热器固定在该第一容室内，每一该第一染液杯穿接每一该第一穿接孔，每一该第一染液杯一部分位在该第一容室内，另一部分裸露在该第一固定座的外部。其中，每一该第一染液杯包含一杯体及一盖体,每一该第一染液容槽设在每一该杯体内，每一该盖体对应每一该第一染液容槽盖合在每一该杯体，每一该杯体固定在第一容室内，每一该盖体裸露在该第一固定座的外部。其中，该第二固定座内部具有一第二容室，该第二固定座的顶端面开设有连通该第二容室的多个第二穿接孔，该第二加热器容置在该第二容室内，各该第二染液杯分别穿接各该第二穿接孔，每一该第二染液杯一部分位在该第二容室内，另一部分裸露在该第二固定座的外部。其中，每一该第二染液杯包含一杯体及一盖体，每一该第二染液容槽设在每一该杯体内，每一该盖体对应每一该第二染液容槽盖合在每一该杯体，每一该杯体位在该第二容室内，每一该盖体裸露在该第二固定座的外部。其中，在任一该第一染液容槽及任一该第二染液容槽内分别设置有一温度传感器。其中，该机壳的内表面凸伸有至少一隔板，该隔板将该容腔分隔成一第一安装空间及一第二安装空间，该主承载模块位在该第一安装空间内，该副承载模块安装在该第二安装空间内，该隔板开设有供该转轴穿接的一通孔。其中，更包括安装在该第一安装空间且对应该主承载模块配设的一第一散热风扇及安装在第二安装空间且对应副承载模块配设的一第二散热风扇。其中，该主承载模块和该副承载模块之间呈间隔配设，且该主承载模块和该副承载模块之间呈错位配设。本技术还具有以下功效，第一点，借由各染液杯绕设在加热器的周围，使承载模块仅需安装一加热器便可对各染液杯加热，借此，以节省加热器的材料成本；第二点，由于固定座为金属元件，故可反射加热器的热能，使加热器能够提供较均匀的热能给各染液杯；第三点，可借由隔板将主承载模块及副承载模块分隔开来，避免第一加热器和第二加热器的热能互相影响，使之达到容易控制第一加热器及第二加热器温度的效果；第四点，借由第一散热风扇及第二散热风扇分别提供主承载模块及副承载模块气流，以减少每一第一染液杯及每一第二染液杯内的试染液及试染布的冷却时间。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【专利附图】【附图说明】图1为本技术第一实施例的组合图。图2为本技术第一实施例的示意图。图3为本技术第一实施例的承载模块分解图。图4为本技术第一实施例的承载模块组合图。图5为本技术第一实施例的染液杯示意图。图6为本技术第一实施例的使用参考图。图7为本技术第二实施例的使用参考图。图8为本技术第三实施例的使用参考图。其中，附图标记:1:染样试色机10:机壳11:容腔12:隔板121:通孔13:第一安装空间14:第二安装空间20:驱动机构21:转轴22:驱动器30:主承载模块31:第一固定座311:第一容室312:第一穿接孔32:第一加热器33:第一染液杯331:杯体332:盖体333:第一染液容槽40:副承载模块 41:第二固定座411:第二容室412:第二穿接孔42:第二加热器43:第二染液杯431:杯体432:盖体433:第二染液容槽50:温度传感器60:第一散热风扇70:第二散热风扇【具体实施方式】有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。请参照图1所示，为本技术第一实施例的组合图，本技术提供一种染样试色机I，主要包括一机壳10、一驱动机构20、一主承载模块30及一副承载模块40。机壳10具有一容腔11。驱动机构20包含一转轴21及一驱动器22 ;转轴21设在机壳10的容腔11内，且转轴21枢接机壳10 ;驱动器22设置在机壳10的外部且连接并驱动转轴21转动，驱动器22为一马达，驱动器22能够以齿轮或皮带轮的方式带动转轴21转动，但不在此限。主承载模块30容置在机壳10的容腔11内且连接转轴21 ;副承载模块40容置在机壳10的容腔11内且连接转轴21，副承载模块40和主承载模块30之间呈间隔配设，副承载模块40和主承载模块30之间呈错位配设，副承载模块40和主承载模块30之间互相呈180度配设。请参照图2至图5所示，分别为本技术第一实施例的示意图、承载模块分解图、承载模块组合图及染液杯不意图，主承载模块30包含一第一固定座3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染样试色机，其特征在于，包括：一机壳，具有一容腔；一驱动机构，包含一转轴及一驱动器，该转轴枢接该机壳并容置在该容腔内，该驱动器驱动该转轴；以及一主承载模块，包含连接该转轴侧周面的一第一固定座、固定在该第一固定座的一第一加热器及设在该固定座的多个第一染液容槽，每一该第一染液容槽的中心线和该转轴的中心线相互垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹炯仁，
申请(专利权)人：宏益科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：