钢板辊压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工设备，特别是一种钢板辊压成型装置。它是在底座上方安装有主框架，主框架上部安装有上辊轮，主框架下部通过高度调节装置安装有下辊轮，所述的主框架为尖角底的“匚”形。本实用新型专利技术钢板辊压成型装置，设计了由矩形管材焊接构成的创新型主框架，可以提供足够的刚性，保证辊轮辊压力，并使材料用量在应力不同的部位合理分布，同时保持结构和工艺简单，材料和加工成本最低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Steel plate roll forming device

The utility model relates to a mechanical processing equipment, in particular to a steel plate roll forming device. It is in the main frame is arranged above the base, the main frame is installed on the upper part of the upper roller, the lower part of the frame through the height adjusting device is installed under the main roller, wherein the frame is sharp at the end of the c-shaped. The utility model has the advantages of plate roll forming device, the design of innovative main frame is composed of rectangular tubes welded together, can provide sufficient rigidity to ensure the roller roller pressure, and the amount of material in the reasonable distribution of stress in different parts, while maintaining the structure and has the advantages of simple process, low material cost and the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
钢板辊压成型装置
本技术涉及机械加工设备，特别是ー种钢板辊压成型装置。
技术介绍
钢板辊压成型装置，俗称英国轮或英式轮(English Wheel)，是ー种钢板曲面弧度成型工具，主要用于汽车、摩托车等钣金零件的维修，改装等；某些民用小飞机局部的钣金零件维修也有使用。操作人员需要系统的培训，通过剪板、缩边等工具的配合使用，可以制作完美的平滑过渡曲面钣金零件。钢板辊压成型装置其主体部分是ー个横放的U型框架，在使用中，U型框架开ロ处需承受很大的张力，才能提供足够的辊轮压カ使钢板等板材辊压成型。该框架主要有铸造框架，板材切割后焊接框架，和管材焊接框架三种结构形式；因为框架受カ大，且很多部位表现为拉力，铸造框架只能选用可锻铸铁或优质的球墨铸铁，材料成本高、且铸铁厚度较厚，消耗材料多，进ー步提高了成本；板材切割后焊接的框架，因框架形状不规整，材料利用率极低，且切割后焊接线非常长，不但浪费材料，且浪费大量人工。目前主流产品都是管材切割后焊接的，现有产品有的是直接折弯U型，或者斜角分段焊接U型，或者二者组合，但因为管材截面是保持不变的規格化的，所以这种结构关键部位強度没有补强，很难做出整体的高強度；还有的使用内角或外角处斜拉筋的方式补强，也有局部使用两条钢管并排焊接在一起的，但这些方式不但很难相对均匀的补强整个关键部位，且造成材料浪费，エ艺也复杂得多，过分增加管材的尺寸和厚度，或者结构过度复杂化，就失去了管材焊接框架的优越性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种结构稳固的钢板辊压成型装置。本技术的目的是通过如下途径实现的:ー种钢板辊压成型装置，它是在底座上方安装有主框架，主框架上部安装有上辊轮，主框架下部通过高度调节装置安装有下辊轮，所述的主框架为尖角底的“匚”形。作为本方案的进ー步优化，所述的主框架由两根平行矩形管及两根斜向矩形管焊接构成。作为本方案的进ー步优化所述的两根斜向矩形管之间的夹角为钝角。作为本方案的进ー步优化，所述的斜向矩形管的宽度较平行矩形管宽。作为本方案的进ー步优化，所述的底座上安装有下辊轮支架。作为本方案的进ー步优化，所述的高度调节装置为内外套管结构，外套管侧壁上安装有锁紧把手，内套管端部安装有调节把手。本技术钢板辊压成型装置，设计了由矩形管材焊接构成的创新型主框架，可以提供足够的刚性，保证辊轮辊压力，并使材料用量在应カ不同的部位合理分布，同时保持结构和エ艺简单，材料和加工成本最低。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详细说明:图1为本技术结构示意图；图中，上辊轮1、下辊轮2、锁紧把手3、调节把手4、主框架5、底座6、下辊轮支架7、平行矩形管8、斜向矩形管9。【具体实施方式】如图1所示，本技术钢板辊压成型装置，它是在底座6上方安装有主框架5，主框架5上部安装有上辊轮1，主框架5下部通过高度调节装置安装有下辊轮2，所述的主框架5为尖角底的“匚”形，所述的主框架5由两根平行矩形管8及两根斜向矩形管9焊接构成，所述的两根斜向矩形管9之间的夹角为钝角。所述的斜向矩形管9的宽度较平行矩形管8宽。最终该结构，在不需要额外添加加强结构，保证结构，工艺简单，成本低廉的前提下，为框架提供了合理的材料分布；并平缓过度，防止应力集中所述的底座6上安装有下辊轮支架7。所述的高度调节装置为内外套管结构，外套管侧壁上安装有锁紧把手3，内套管端部安装有调节把手4。工作时，通过调节调节把手4，使下辊轮2升降到合适位置，通过锁紧把手3锁紧把手，紧固下辊轮2的支架，主框架5提供刚性支撑，使上辊轮I与下辊轮2之间保持合适的压力，钢板在两个辊轮之间往复推拉，则钢板可以逐渐变形成为特定弧度的曲面，曲面弧度和下辊轮2的曲面弧度有关；也可以通过特定形状配合的上下辊轮，辊压出特定形状的沟槽。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板辊压成型装置，它是在底座（6）上方安装有主框架（5），主框架（5）上部安装有上辊轮（1），主框架（5）下部通过高度调节装置安装有下辊轮（2），其特征在于：所述的主框架（5）为尖角底的“匚”形。

【技术特征摘要】
1.一种钢板辊压成型装置，它是在底座(6)上方安装有主框架(5)，主框架(5)上部安装有上辊轮(1)，主框架(5)下部通过高度调节装置安装有下辊轮(2)，其特征在于:所述的主框架(5)为尖角底的“匚”形。2.如权利要求1所述的钢板辊压成型装置，其特征在于:所述的主框架(5)由两根平行矩形管(8 )及两根斜向矩形管(9 )焊接构成。3.如权利要求2所述的钢板辊压成型装置，其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于凯，
申请(专利权)人：于凯，
类型：实用新型
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