污染土壤热处理集成系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污染土壤热处理集成系统，包括预处理系统、回转窑和尾气处理系统，所述的预处理系统包括预处理塔，预处理塔中部设有供热管道系统，供热管道系统的两端分别是进气口和排气口，预处理塔顶部设有集气罩及与集气罩相连的挥发气体排出管道，回转窑上设有高温气体管道进口和高温气体管道出口，高温气体管道出口连接至预处理塔供热管道系统的进气口，高温气体管道进口连接预处理塔的挥发气体排出管道，预处理塔供热管道系统排气口连接至尾气处理系统。本实用新型专利技术利用回转窑产生的高温气体对污染土壤预处理，极大地降低了能耗，有效了提高处理效率，预处理塔内采用分层设计，最大限度地利用了回转窑的高温尾气。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Integrated system of contaminated soil heat treatment

The utility model discloses a kind of integrated system of soil pollution heat treatment, including pretreatment system, rotary kiln and exhaust gas treatment system, pretreatment system comprises a pretreatment tower, the pretreatment tower is arranged in the middle of a heating pipeline system, both ends of heating pipeline system are respectively the intake port and the exhaust port is arranged at the top of the tower pretreatment the gas collecting hood and hood connected set of gas discharge pipe, high temperature gas pipeline imports and high temperature gas pipeline outlet is provided with a rotary kiln, high temperature gas export pipeline connected to the pretreatment tower heating pipe system of air intake, high temperature gas pipeline inlet connection pretreatment gas tower discharge pipe, heating pretreatment exhaust tower export pipeline system is connected to the exhaust gas treatment system. The utility model has the advantages of using rotary kiln produces high temperature gas on the polluted soil pretreatment, can greatly reduce energy consumption, improve processing efficiency, pretreatment tower using hierarchical design, to maximize the use of high-temperature exhaust gas of rotary kiln.

【技术实现步骤摘要】
污染土壤热处理集成系统
本技术涉及工业污染场地修复设备，特别是包括加转窑加热、尾气氧化分解及尾气净化的污染土壤热处理集成系统。
技术介绍
在污染场地修复工作中，针对高浓度有机物污染土壤一般采用热解析脱附技术，但目前此类设备都是将污染土壤直接进入热处理设备进行处理，一般的待处理污染土壤含水率均较高，在进入热处理设备时先要经历加热土壤、蒸干土壤水分的过程，使得待处理污染土壤在窑体内的有效停留时间减少，降低了热处理设备的处理效率；而且高温尾气也得不到利用，热能受到极大浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种污染土壤热处理集成系统，该系统可以利用回转窑产生的高温气体对待处理土壤进行预热，从而提高了提高处理效率，降低能耗。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是:一种污染土壤热处理集成系统，包括预处理系统、回转窑和尾气处理系统，所述的预处理系统包括预处理塔，预处理塔中部设有供热管道系统，供热管道系统的两端分别是进气口和排气口，预处理塔顶部设有集气罩及与集气罩相连的挥发气体排出管道，回转窑上设有高温气体管道进口和高温气体管道出口，高温气体管道出口连接至预处理塔供热管道系统的进气口，高温气体管道进口连接预处理塔的挥发气体排出管道，预处理塔供热管道系统排气口连接至尾气处理系统。污染土壤通过传送带运输卸载至预处理塔内部，供热管道系统的管道间存入污染土壤，通过管路从回转窑引入高温气体，高温气体在预处理塔供热管道系统内流动对预处理塔内的污染土壤进行预热，冷却后的高温气体从土壤逸出气体经挥发气体排出管道送入回转窑窑尾进行高温处理，预热后的土壤经传送带运送至回转窑进一步进行高温处理。作为一种优选的技术方案，所述的尾气处理系统包括氧化还原室、旋风除尘器、急冷塔、布袋除尘器、臭氧发生器、喷淋吸收塔、氧化还原池、活性炭吸附塔和烟囱；氧化还原室分别连接回转窑高温气体管道出口和旋风除尘器入风口，旋风除尘器出风口连接预处理塔供热管道系统进气口 ；由回转窑挥发出的气体进入氧化还原室，旋风除尘器可除去气体中携带的大颗粒粉尘，除尘后的尾气则通过引风机引入土壤预处理塔，实现尾气的再利用。急冷塔、布袋除尘器、喷淋吸收塔、氧化还原池、活性炭吸附塔和烟囱依次连接，急冷塔的入口端连接预处理塔供热管道系统排气口 ；急冷塔排出的尾气被送入布袋除尘器，除去其中含有的小颗粒灰尘。所述喷淋吸收塔用来进一步进化气体，喷淋吸收顶端接空压机利用高压对从氧化还原池吸取的芬顿试剂进行雾化，雾化后的试剂喷淋在污染气体上，使其进一步氧化分解。然后进入活性炭吸附塔物理吸附，由引风机送入烟?排出。臭氧发生器的输出管道分别连接至布袋除尘器和回转窑。经布袋除尘器除尘后的气体通过臭氧发生器加入臭氧，使尾气中的污染气体初步氧化分解，然后进入喷淋吸收塔。在回转窑窑尾设有鼓风机向回转窑内加入臭氧，加快污染气体的氧化分解。作为另一种优选的技术方案，所述的预处理塔，塔顶设有集气罩和入土 口，塔底设有料仓，所述的供热管道系统由垂向分布且首尾连接的三层供热管道组成，每一层供热管道都包括一个蛇形管道，该蛇形管道的两个端口分别是进气口和排气口，各层供热管道系统之间由翻板系统隔开，底层蛇形管道的进气口连接回转窑的高温气体管道出口，顶层蛇形管道的排气口连接急冷塔的入口端，料仓内装有将预处理后的土壤送入热处理设备的传送带。热处理设备回转窑产生的高温气体由预处理塔上的高温气体管道入口经底层蛇形管道的进气口进入，管道间用于存放污染土壤，通过管壁传导出的热量对污染土壤加热。在塔内通过三层蛇形管道环绕，从下向上经过三层供热管道，，逐步加热塔内物料后由顶端的高温气体管道出口排出。本技术所述的污染土壤热处理集成系统中添加了预处理系统，利用回转窑产生的高温气体对污染土壤预处理，经预热后的干燥土壤再进入热处理设备回转窑进一步加热处理，延长了土壤在窑体内的有效停留时间，极大地降低了能耗，有效了提高处理效率，预处理塔内采用分层设计，最大限度地利用了回转窑的高温尾气。本技术适用于不同程度污染土壤的处理，可广泛应用于有机污染场地的修复治理工作。【附图说明】图1为本技术污染土壤热处理集成系统的结构示意图。图2为预处理塔的结构示意图。图3为供热管道系统及翻板控制系统的结构示意图。100-预处理系统，101-进气口，102-排气口，103-挥发气体排出管道，104-料仓，105-蛇形管道，106-传送带，107-翻板，108-立柱，109-横杆，110-力臂，111-夹杆，112-钢丝绳，113-滑轮，114-卷扬机，115-翻板轴，116-篦筛，117-滚筛，118-碎石坑，119-篦筛坑，120-滚筛坑，121-入土口 ；200-回转窑，301-氧化还原室，302-旋风除尘器，303-急冷塔，304-布袋除尘器，305-喷淋吸收塔，306-氧化还原池，307-活性炭吸附塔，308-烟囱。【具体实施方式】以下结合附图对本技术要求保护的技术方案作进一步详细说明。如图1所示，本技术所述一种污染土壤热处理集成系统，包括预处理系统100、回转窑200和尾气处理系统，所述的预处理系统包括预处理塔，预处理塔中部设有供热管道系统，供热管道系统的两端分别是进气口 101和排气口 102，预处理塔顶部设有集气罩及与集气罩相连的挥发气体排出管道103，回转窑200上设有高温气体管道进口和高温气体管道出口，高温气体管道出口连接至预处理塔供热管道系统的进气口 101，高温气体管道进口连接预处理塔的挥发气体排出管道103，预处理塔供热管道系统排气口 102连接至尾气处理系统。污染土壤经过进料螺旋进入回转窑200，污染物在炉内高温下挥发，根据土壤污染程度自动调节燃烧机供油大小实现对炉内温度的控制。所述的尾气处理系统包括氧化还原室301、旋风除尘器302、急冷塔303、布袋除尘器304、臭氧发生器、喷淋吸收塔305、氧化还原池306、活性炭吸附塔307和烟? 308 ;氧化还原室301分别连接回转窑高温气体管道出口和旋风除尘器302入风口，旋风除尘器302出风口连接预处理塔供热管道系统进气口 101 ;由回转窑200挥发出的气体进入氧化还原室301，所述氧化还原室301为高温加热单元，前端设有燃烧机可使室内温度达到1200°C，能有效分解高浓度污染气体。氧化还原室301 —般不开启，只有当污染物浓度过高、化合物很难分解，后续尾气处理系统能力不足以处理时，或土壤中含氯较高易产生二噁英时，方开启该单元。所述旋风除尘器302可除去气体中携带的大颗粒粉尘，除尘后的尾气则通过引风机引入土壤预处理塔，实现尾气的再利用。急冷塔303、布袋除尘器304、喷淋吸收塔305、氧化还原池306、活性炭吸附塔307和烟? 308依次连接，急冷塔303的入口端连接预处理塔供热管道系统排气口 102 ;利用急冷塔可以使1200°C的高温气体急速冷却至200?300°C，以防止二噁英的产生。急冷塔303排出的尾气被送入布袋除尘器304，除去其中含有的小颗粒灰尘。所述喷淋吸收塔305用来进一步进化气体，喷淋吸收塔305顶端接空压机利用高压对从氧化还原池306吸取的芬顿试剂进行雾化，雾化后的试剂喷淋在污染气体上，使其进一步氧化分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污染土壤热处理集成系统，包括预处理系统（100）、回转窑（200）和尾气处理系统，其特征在于：所述的预处理系统包括预处理塔，预处理塔中部设有供热管道系统，供热管道系统的两端分别是进气口（101）和排气口（102），预处理塔顶部设有集气罩及与集气罩相连的挥发气体排出管道（103），回转窑（200）上设有高温气体管道进口和高温气体管道出口，高温气体管道出口连接至预处理塔供热管道系统的进气口（101），高温气体管道进口连接预处理塔的挥发气体排出管道（103），预处理塔供热管道系统排气口（102）连接至尾气处理系统。

【技术特征摘要】
1.一种污染土壤热处理集成系统，包括预处理系统(100)、回转窑(200)和尾气处理系统，其特征在于:所述的预处理系统包括预处理塔，预处理塔中部设有供热管道系统，供热管道系统的两端分别是进气口(101)和排气口(102)，预处理塔顶部设有集气罩及与集气罩相连的挥发气体排出管道(103)，回转窑(200)上设有高温气体管道进口和高温气体管道出口，高温气体管道出口连接至预处理塔供热管道系统的进气口( 101 )，高温气体管道进口连接预处理塔的挥发气体排出管道(103)，预处理塔供热管道系统排气口( 102)连接至尾气处理系统。2.根据权利要求1所述的污染土壤热处理集成系统，其特征在于:所述的尾气处理系统包括氧化还原室(301)、旋风除尘器(302)、急冷塔(303)、布袋除尘器(304)、臭氧发生器、喷淋吸收塔(305)、氧化还原池(306)、活性炭吸附塔(307)和烟囱(308);氧化还原室(301)分别连接回转窑高温气体管道出口和旋风除尘器(302)入风口，旋风除尘器(302)出风口连接预处理塔供热管道系统进气口(101)； 急冷塔(303)、布袋除尘器(304)、喷淋吸收塔(305)、氧化还原池(306)、活性炭吸附塔(307)和烟? (308)依次连接，急冷塔(303)的入口端连接预处理塔供热管道系统排气口(102)； 臭氧发生器的输出管道分别连接至布袋除尘器(304)和回转窑(200)。3.根据权利要求2所述的污染土壤热处理集成系统，其特征在于:所述的预处理塔，塔底设有料仓(104)，所述的供热管道系统由垂向分布且首尾连接的三层供热管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利军，党晋华，张国信，史晓凯，向云，张丽，赵颖，
申请(专利权)人：山西省环境科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：