一次模压多色胶鞋成型机制造技术

一种用于一次模压多色橡胶底鞋成型机，包括机械和多色模具两部分组成，机械部分的上盖用立柱定位，螺栓连接工作平台及机架、平台上对称安有油缸并连接边模、能使边模开合，其前段有鞋头模连接油缸及上盖，能做上下运动，上盖固定鞋横滑道、回旋盘，其下部分与机架连接、机械手，能把鞋楦推出、拉入，在立柱，底座中间的油缸与能运行的链条连接多色底模，做上下运动，多色模能使大底和围条构成两种以上的颜色。这些工作均由电动机经电源线、插头接市电供电完成的。其生产效率高、质量稳定。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种制鞋设备是用于橡胶生产中的一次模压多色胶鞋成型机。目前，国内外胶鞋的生产工艺采用贴合法，例如：长球鞋贴合法、需要一种平板模压硫化机生产橡胶底、橡胶底打毛、刷胶浆、压海绵、锯在铝楦中，在贴合胶底、贴两层内胶条、再刷胶浆、贴包头、贴牙子胶、进罐、硫化等十八道生产工序。贴合法胶鞋生产工艺复杂，鞋楦周转数量多，工人劳动强度大，手工操作产品达不到统一规格，特别通过以上二次硫化使胶鞋、鞋底有过硫化现象，减弱橡胶硫化物理性能，降低耐磨度。在国外专利文献中，日本专利曾记载有双色注塑PVC塑料制鞋机，对橡胶材料在模具中一次模压硫化多色胶鞋成型机从未有记载和发表过。本技术的目的在于提供一种由微机控制硫化时间，模具温度、液压系统等机构自动程序工作和多色模具配套的一次模压硫化多色胶鞋成型的制鞋新机器，该机可以把鞋帮和各色橡胶材料在模具中一次模压成型的多种颜色的胶鞋、并使胶鞋硫化点、物理性能稳定、产品规格统一，提高生产效率、皮面胶底、皮鞋、旅游鞋等。本技术多色成型机，具有一个人操作2个工位，机体长4米、高2.2米、宽2.4米，工作平台安装在机架上，上盖用立柱定位，螺栓连接工作平台，平台上对称安装两个边模油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于一次模压多色橡胶底鞋成型机包括机械和多色模具两部分组成。机械部分包括，工作平台１０、上盖９、机架７，立柱８、螺栓２０边模油缸１５，鞋头油缸１６推出机械手油缸１８和拉入机械手油缸１９、鞋楦滑道２１、回旋盘１７、底座１１、底模油缸１２链条或滑板１４，其特征在于，工作平台１０安装在机架上，上盖９用立柱定位，螺栓２０连接工作平台１０，平台１０上对称安装两个边模油缺１５和油缺１５连接的边模３，在边模３前面有鞋头模４，鞋头模并与上盖９斜角６０度连接鞋头油缸１６，在工作平台１０上方与机架相连接推出机械手油缸１８和拉入机械手油缸１９，上盖９上螺栓２２固定鞋楦道２１，后面有回旋盘１７，在于立柱８连接底座...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种用于一次模压多色橡胶底鞋成型机包括机械和多色模具两部分组成。机械部分包括，工作平台10、上盖9、机架7，立柱8、螺栓20边模油缸15，鞋头油缸16推出机械手油缸18和拉入机械手油缸19、鞋楦滑道21、回旋盘17、底座11、底模油缸12链条或滑板14，其特征在于，工作平台10安装在机架上，上盖9用立柱定位，螺栓20连接工作平台10，平台10上对称安装两个边模油缸15和油缸15连接的边模3，在边模3前面有鞋头模4，鞋头模并与上盖9斜角60度连接鞋头油缸16，在工作平台10上方与机架相连接推出机械手油缸18和拉入机械手油缸19，上盖9上螺栓2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成玉，刘云峰，
申请(专利权)人：刘云峰，刘成玉，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]