射出成型机注射机构制造技术

技术编号:961711 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于塑胶射出成型机上的射出成型机注射机构,包括底座(7)和射移滑轨,及安装在该滑轨上的射台前板(3)和射台后板(5),射台前板的前面中间联接有射移油缸(2),射台前板上固定有熔料射筒(1)和注射油缸(4),注射油缸的活塞杆尾端固定联接在射台后板上,熔料射筒中的熔料螺杆尾端连接传动轴再连接熔料马达(6),还有一个联接于射台后板和射台前板之间的抽胶油缸(8),注射油缸有两个,其活塞杆分别由前缸盖和后缸盖支承,注射油缸和抽胶油缸均是单动油缸,注射油缸和抽胶油缸都经其一个缸盖进出动作油;本结构特别适合高速注射使用,射速能达到300mm/秒以上,除刚性提高外,能有效提高注射效率,减少能源损耗。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术的射出成型机注射机构涉及到一种用于塑料、橡胶射出成型机上的射出成型机注射机构。
技术介绍
目前应用于塑料、橡胶加工行业中的射出成型机的注射机构主要是采用的单缸注射或双缸注射机构,包括底座和安装在该底座上的射移滑轨,以及安装在射移滑轨上的射台前板和射台后板,射台前板的前面联接有射移油缸,射台前板上固定有熔料射筒和注射油缸,其中熔料射筒中的熔料螺杆尾端连接熔料马达,和注射油缸中的活塞杆尾端一起固定联接在射台后板上,当熔料马达转动时带动熔料螺杆转动,进行熔料动作,融料填充熔料射筒的前端时产生推力使熔料螺杆向后移动,同时带动射台后板向后移动,待相连的注射油缸活塞杆退至设定的行程后即停止熔料动作,可设定是否进行抽胶倒索,等合模动作完成后即启动注射油缸推动活塞杆带动射台后板进行注射动作。现时不管是单缸注射或双缸注射机构是双动油缸机构,双动油缸因主要负责注射、控制熔胶背压和抽胶倒索动作,一般双动注射油缸的进油和排油比例约1∶1.2,在进行高速注射时油缸排油的阻力使注射效率降低,同时油缸用两点支承,其刚性会较差,应付100mm/秒左右的注射速度还可以,如射速提高至300mm/秒--600mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射出成型机注射机构,包括底座(7)和安装在该底座上的射移滑轨(9),以及安装在射移滑轨(9)上的射台前板(3)和射台后板(5),射台前板(3)的前面中间联接有射移油缸(2),射台前板(3)上固定有熔料射筒(1)和注射油缸(4),注射油缸的活塞杆(41)尾端固定联接在射台后板(5)上,熔料射筒(1)中的熔料螺杆(11)尾端连接传动轴(51)再连接安装在射台后板(5)上的熔料马达(6),其特征在于:还包括一个联接于射台后板(5)和射台前板(3)之间的抽胶油缸(8),所述注射油缸(4)有两个,注射油缸的活塞杆(41)分别由前缸盖(42)和后缸盖(43)支承,所述注射油缸(4)和抽胶油缸(8)均是...

【技术特征摘要】
1.一种射出成型机注射机构,包括底座(7)和安装在该底座上的射移滑轨(9),以及安装在射移滑轨(9)上的射台前板(3)和射台后板(5),射台前板(3)的前面中间联接有射移油缸(2),射台前板(3)上固定有熔料射筒(1)和注射油缸(4),注射油缸的活塞杆(41)尾端固定联接在射台后板(5)上,熔料射筒(1)中的熔料螺杆(11)尾端连接传动轴(51)再连接安装在射台后板(5)上的熔料马达(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锦灿
申请(专利权)人:尔信机械江门有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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