利用石材业废弃石粉生产水泥的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用石材业废弃石粉生产水泥的方法，采用石材业废大理石粉部分或完全替代水泥生产中的石灰石原料，采用废花岗石粉替代粘土配制生料，经煅烧制成熟料后，与石膏、水泥添加剂和作为混合材的废大理石粉和废花岗石粉混合、磨细，制成不同品种的水泥。本发明专利技术利用石材行业产生的废弃石粉生产水泥，使废弃石粉得到消纳利用，可有效解决石材行业废弃石粉排放带来的污染问题，促进石材业的可持续发展，对环境保护和经济效益的提高都具有重大意义。

Method for producing cement by utilizing waste stone powder from stone industry

The invention discloses a method for producing cement powder with a stone industry waste, the waste marble stone industry partially or completely replace the limestone for cement production, using waste granite powder instead of clay raw meal preparation, made by calcining clinker, gypsum, cement and additives and as waste marble and granite waste mixed material powder mixing, grinding, made of different varieties of cement. The invention uses waste stone powder production of cement stone industry, the utilization of waste stone powder obtained, can effectively solve the pollution problem of stone stone industry brought waste emissions, promote the sustainable development of the stone industry, environmental protection and economic efficiency has great significance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于资源循环综合利用和建材环保领域，具体涉及一种利用石材业废弃石粉生产不同品种水泥的方法。
技术介绍
当今世界，能源、资源和环境保护一直是水泥工业的中心课题。为加速水泥工业的发展，不仅需要依靠先进科技，还需要在现有技术的基础上，改进方法，扩展渠道，降低生产成本，减少能源消耗，最终实现经济效益的提高。石粉是石板材加工厂在削锯石材时产生的切削粉末，福建省南安市是石材加工的集散地，年加工石材300万立方米以上，现有规模以上企业200多家，按现有的加工状况，年产废弃石粉约为加工石材体积的30%~40%。因无法对其进行较好处理，大量石粉的堆积填埋，不仅造成土地板结、硬化，水源污染和资源的极大浪费，也对石材产业的可持续发展造成很大负面影响。因此寻找一种能消纳大量石粉废料的工业项目，开发出废弃石粉的二次利用途径，对实现固体废弃物的综合利用和资源保护有重要意义，并将产生显著的社会效益和经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，使废弃的石粉得到消纳利用，实现石材行业的可持续发展。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: (一)包括以下步骤: 步骤I)、由石材行业废大理石粉部分或完全替代石灰石作为钙质原料，与粘土、煤炭、矿化剂按比例混合、磨细，调配为成分合适的生料粉； 步骤2)、生料粉经均化后，进入水泥窑内煅烧至部分熔融，冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料； 步骤3)、将废大理石粉、废花岗石粉作为混合材，与熟料、矿渣粉、石膏和水泥添加剂按比例混合，共同磨细，得到不同品种的水泥粉； 步骤4 )、将水泥粉存入水泥库中，最终散装出厂或经包装后袋装出厂。(二)包括以下步骤: 步骤I)、由废大理石粉完全替代石灰石作为钙质原料，废花岗石粉替代粘土，与铁粉、煤炭、矿化剂按比例混合、磨细，调配为成分合适的生料粉； 步骤2)、生料粉经均化后，进入水泥窑内煅烧至部分熔融，冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料； 步骤3)、将废大理石粉、废花岗石粉作为混合材，与熟料、矿渣粉、石膏和水泥添加剂按比例混合，共同磨细，得到不同品种的水泥粉； 步骤4 )、将水泥粉存入水泥库中，最终散装出厂或经包装后袋装出厂。所述方法(一)的步骤I)中的原料配比比例如下: 石灰石35% 0% ； 废大理石粉 35%~70% ； 粘土17.5% ； 煤炭10% ； 矿化剂2.5% ； 各组分质量分数之和为100%。所述方法( 二)的步骤I)中的原料配比比例如下: 废大理石粉 74%~77% ； 废花岗石粉 6%~8% ； 铁粉5%~6% ； 煤炭10% ； 矿化剂2.0%~2.5% ； 各组分质量分数之和为100%。所述方法(一)或(二)的步骤3)中材料的配比比例如下: 熟料70%~90% ； 废大理石粉 5%~15% ； 废花岗石粉 0%~8% ； 矿渣粉0%~16% ； 石骨5.25% ； 水泥添加剂0-0.015% ； 各组分质量分数之和为100%。所述的不同品种的水泥粉包括通用硅酸盐水泥和石灰石硅酸盐水泥。本专利技术的显著优点在于: (I)采用废弃石粉作为原料，可省去矿石原料开采和粉磨的步骤，直接给料、配料，节约能耗。(2)所得生料细度小，比表面积大，使煅烧环境得到优化，为提高煅烧阶段的烧成产量提供了良好的条件。(3)有利于解决废弃石粉造成的环境污染问题，使其得到综合利用，填补国内综合利用废弃石粉生产水泥的空白。【附图说明】图1为本专利技术的工艺流程图。【具体实施方式】实施例1 (一)包括以下步骤: 步骤I)、由石材行业废大理石粉部分替代石灰石作为钙质原料，与粘土、煤炭、矿化剂按比例混合、磨细，调配为成分合适的生料粉；步骤2)、生料粉经均化后，进入水泥窑内煅烧至部分熔融，冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料； 步骤3 )、将废大理石粉、废花岗石粉作为混合材，与熟料、矿渣粉、石膏和水泥添加剂按比例混合，共同磨细，制得P.C42.5R复合硅酸盐水泥，产品符合国家标准:GB/T175-2007 ； 步骤4 )、将水泥粉存入水泥库中，最终散装出厂或经包装后袋装出厂。所述步骤I)中的原料配比比例如下: 石灰石35% ； 废大理石粉 35% ； 粘土17.5% ； 煤炭10% ； 矿化剂2.5% ； 所述步骤3)中材料的配 比比例如下: 熟料70.735% ； 废大理石粉 10% ； 废花岗石粉 5% ； 矿渣粉9% ； 石骨5.25% ； 水泥添加剂 0.015%。实施例2 (一)包括以下步骤: 步骤I)、由石材行业废大理石粉完全替代石灰石作为钙质原料，与粘土、煤炭、矿化剂按比例混合、磨细，调配为成分合适的生料粉； 步骤2)、生料粉经均化后，进入水泥窑内煅烧至部分熔融，冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料； 步骤3)、将废大理石粉、废花岗石粉作为混合材，与熟料、矿渣粉、石膏和水泥添加剂按比例混合，共同磨细，制得P.042.5普通硅酸盐水泥，产品符合国家标准:GB/T 175-2007 ；步骤4 )、将水泥粉存入水泥库中，最终散装出厂或经包装后袋装出厂。所述步骤I)中的原料配比比例如下: 石灰石0% ； 废大理石粉 70% ； 粘土17.5% ； 煤炭10% ； 矿化剂2.5% ； 所述步骤3)中材料的配比比例如下: 熟料81.75% ； 废大理石粉 8% ； 废花岗石粉 0% ； 矿渣粉5% ；石骨5.25% ； 水泥添加剂 0%。实施例3 (一)包括以下步骤: 步骤I)、由石材行业废大理石粉完全替代石灰石作为钙质原料，与粘土、煤炭、矿化剂按比例混合、磨细，调配为成分合适的生料粉； 步骤2)、生料粉经均化后，进入水泥窑内煅烧至部分熔融，冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料； 步骤3)、将废大理石粉、废花岗石粉作为混合材，与熟料、矿渣粉、石膏和水泥添加剂按比例混合，共同磨细，制得32.5R石灰石硅酸盐水泥，产品符合国家部级标准:JC/T600-2010《石灰石硅酸盐水泥》； 步骤4 )、将水泥粉存入水泥库中，最终散装出厂或经包装后袋装出厂。所述步骤I)中的原料配比比例如下: 石灰石0% ； 废大理石粉 70% ； 粘土17.5% ； 煤炭10% ； 矿化剂2.5% ； 所述步骤3)中材料的配比比例如下: 熟料79.75% ； 废大理石粉 15% ； 废花岗石粉 0% ； 矿渣粉0% ； 石骨5.25% ； 水泥添加剂 0%。实施例4 (二)包括以下步骤: 步骤I)、由废大理石粉完全替代石灰石作为钙质原料，废花岗石粉替代粘土，与铁粉、煤炭、矿化剂按比例混合、磨细，调配为成分合适的生料粉； 步骤2)、生料粉经均化后，进入水泥窑内煅烧至部分熔融，冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料； 步骤3)、将废大理石粉、废花岗石粉作为混合材，与熟料、矿渣粉、石膏和水泥添加剂按比例混合，共同磨细，制得P.042.5普通硅酸盐水泥，产品符合国家标准:GB/T 175-2007 ；步骤4 )、将水泥粉存入水泥库中，最终散装出厂或经包装后袋装出厂。所述步骤I)中的原料配比比例如下: 废大理石粉 74% ； 废花岗石粉 8% 本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用石材业废弃石粉生产水泥的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：步骤1）、由石材行业废大理石粉部分或完全替代石灰石作为钙质原料，与粘土、煤炭、矿化剂按比例混合、磨细，调配为成分合适的生料粉；步骤2）、生料粉经均化后，进入水泥窑内煅烧至部分熔融，冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料；步骤3）、将废大理石粉、废花岗石粉作为混合材，与熟料、矿渣粉、石膏和水泥添加剂按比例混合，共同磨细，调配得到不同品种的水泥粉；步骤4）、将水泥粉存入水泥库中，最终散装出厂或经包装后袋装出厂。

【技术特征摘要】
1.利用石材业废弃石粉生产水泥的方法，其特征在于:所述方法包括以下步骤: 步骤I)、由石材行业废大理石粉部分或完全替代石灰石作为钙质原料，与粘土、煤炭、矿化剂按比例混合、磨细，调配为成分合适的生料粉； 步骤2)、生料粉经均化后，进入水泥窑内煅烧至部分熔融，冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料； 步骤3)、将废大理石粉、废花岗石粉作为混合材，与熟料、矿渣粉、石膏和水泥添加剂按比例混合，共同磨细，调配得到不同品种的水泥粉； 步骤4 )、将水泥粉存入水泥库中，最终散装出厂或经包装后袋装出厂。2.利用石材业废弃石粉生产水泥的方法，其特征在于:所述方法包括以下步骤: 步骤I)、由废大理石粉完全替代石灰石作为钙质原料，废花岗石粉替代粘土，与铁粉、煤炭、矿化剂按比例混合、磨细，调配为成分合适的生料粉； 步骤2)、生料粉经均化 后，进入水泥窑内煅烧至部分熔融，冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料； 步骤3)、将废大理石粉、废花岗石粉作为混合材，与熟料、矿渣粉、石膏和水泥添加剂按比例混合，共同磨细，调配得到不同品种的水泥粉； 步骤4 )、将水泥粉存入水泥库中，最终散装出厂或经...

【专利技术属性】
技术研发人员：林松伟，张贞宁，沈南生，张坚，邱榕林，杨燕，
申请(专利权)人：福建省建材进出口有限责任公司，福建省建筑材料工业科学研究所，福建福能建筑材料科技开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：