燃气灶换热助燃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种燃气灶换热助燃装置，设置在炉头和小炉膛周围，包括与炉头相通的进气通道，和与小炉膛相通的排气通道，且进气通道和排气通道间隔叠套设置，两通道均为设有至少二层的环状通道，其中：小炉膛燃烧的高温烟气通过设置于小炉膛底部的入口进入排气通道内，并与相邻设置的进气通道内的助燃空气换热后，通过废气出口排至室外；通过空气进口进入进气通道内的助燃空气，与相邻设置的排气通道内的高温烟气换热后送至炉头参与燃烧。本实用新型专利技术充分利用了燃烧产生的热能，同时回收了废气余热，杜绝了室内废气污染及热污染，保障了使用安全，热效率可达40%以上，比国家标准高出一倍。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Heat exchanging combustion supporting device for gas range

The utility model relates to a gas stove heat combustion device, is arranged around the furnace head and a small furnace, including the inlet channel is communicated with the furnace head, and communicated with the small furnace exhaust passage, and an intake passage and an exhaust passage interval nested set, two channels are provided with an annular channel, wherein at least two layers small: high temperature flue gas furnace combustion into the exhaust passage through the entrance is arranged in the small furnace bottom, the inlet channel and is adjacent to the combustion air through the heat exchanger, the gas outlet to the outside row; enter the combustion air intake passage through the air inlet, high temperature flue gas and exhaust channel arranged adjacent to transfer in the the heat is sent to participate in combustion furnace head. The utility model makes full use of the heat produced by combustion, while recycling waste heat, eliminate indoor pollution and thermal pollution, protection of the safe use, the thermal efficiency can reach more than 40%, higher than the national standard twice.

【技术实现步骤摘要】
燃气灶换热助燃装置
本技术涉及燃气灶具，特别指一种利用炉灶余热预热助燃空气的燃气灶换热助燃装置。
技术介绍
现有的炉灶一般为室温空气助燃，而高温焰气与锅具的受热又不够充分，故热效率一般不高，国家标准家用灶为55%，上进风炉灶为50%，中餐灶甚至低至20%。还有，现有燃气灶具的火焰周围是敞开的，热量散发严重，特别是燃烧不充分时，容易产生一氧化碳等有害气体，对环境和人体造成不良影响。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种节能、环保的燃气灶换热助燃装置。本技术的技术方案是构造一种设置在炉头和小炉膛周围的换热助燃装置，包括与炉头相通的进气通道，和与小炉膛相通的排气通道，且进气通道和排气通道间隔叠套设置，两通道均为设有至少二层的环状通道，其中:小炉膛燃烧的高温烟气通过设置于小炉膛底部的入口进入排气通道内，并与相邻设置的进气通道内的助燃空气换热后，通过废气出口排至室外；通过空气进口进入进气通道内的助燃空气，与相邻设置的排气通道内的高温烟气换热后送至炉头参与燃烧。本技术的优点及有益效果:本技术充分利用了燃烧产生的热能，同时回收了废气余热，杜绝了室内废气污染及热污染，保障了使用安全，热效率可达40%以上，比国家标准高出一倍。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是本技术使用状态结构示意图之一。图3是本技术使用状态结构示意图之二。【具体实施方式】由图1至3可知，本技术设置在炉头I和小炉膛2周围，包括与炉头I相通的进气通道3，和与小炉膛2相通的排气通道4，且进气通道3和排气通道4间隔叠套设置，两通道均为设有至少二层的环状通道，其中:小炉膛2燃烧的高温烟气通过设置于小炉膛底部的入口进入排气通道4内，并与相邻设置的进气通道3内的助燃空气换热后，通过废气出口 5排至室外；通过空气进口 6进入进气通道3内的助燃空气，与相邻设置的排气通道4内的高温烟气换热后送至炉头I参与燃烧。本技术所述的进气通道3和排气通道4间隔叠套的环形通道由内至外依次包括第一层环道7、第二层环道8、第三层环道9和第四层环道10，且第一至四层环道的口径逐渐缩小。所述的第一层环道7、第四层环道10与废气出口 5构成小炉膛2内高温烟气换热及排出通道。所述的第二层环道8、第三层环道9与空气进口 6构成炉头I参与燃烧空气的换热及助燃通道。所述的废气出口 5和空气进口 6分别连接有配气环管，并设置有增强烟气或空气流动的辅助风机。本技术在炉头周围设置换热装置用于将燃烧后的余热气体通过排气通道排向灶外。进气通道和排气通道相互叠套构成换热装置，进气通道和排气通道由至少两层环状结构组成，其中进气通道和排气通道互相间隔叠套。换热装置的排气通道为环状口，设在炉膛的底部，余热气由入口向上进入第一层环道，再向下进入第四层环道，再由废气出口排出。换热装置中包括进气通道，助燃空气经空气进口进入后向上进入第三层环道，再向下进入第二层环道。换热装置的各环状通道由内至外间距逐渐缩小。进气通道的进口和排气通道的出口以下设置配气环管，以便集中进、排气，进、排气口可以设辅助机，用管道连接至室夕卜。本技术使用的燃气具包括燃气灶、火锅、或煤炉、或柴油灶、醇油灶。本技术在炉头的周围设置排气通道和进气通道，用于预热助燃空气和将燃烧后的废气通过换热后排向灶外，其中的进气通道和排气通道相互隔叠组成换热装置。助燃空气经进气通道进入，先经过换热装置换热成高温气体再参与燃烧；高温焰气冲刷锅底向锅供热，形成的高温烟气进入排气通道降温后排出，排气口可设有配气环管，以便集中进、排气，排气口可以设辅助风机，以控制气体流量流向，强制通风换热，所有助燃空气进、排可由管道集中通向室外，杜绝室内废气污染及热污染，热效率可大40%以上。本技术工作时，助燃空气经空气进口进入，先经换热装置换热，参与燃烧；高温焰气冲刷锅底向锅传热，形成的高温烟气进入排气通道换热降温后排出，同时加热进气通道进来的助燃空气。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气灶换热助燃装置，设置在炉头（1）和小炉膛（2）周围，其特征在于包括与炉头（1）相通的进气通道（3），和与小炉膛（2）相通的排气通道（4），且进气通道（3）和排气通道（4）间隔叠套设置，两通道均为设有至少二层的环状通道，其中：小炉膛（2）燃烧的高温烟气通过设置于小炉膛底部的入口进入排气通道（4）内，并与相邻设置的进气通道（3）内的助燃空气换热后，通过废气出口（5）排至室外；通过空气进口（6）进入进气通道（3）内的助燃空气，与相邻设置的排气通道（4）内的高温烟气换热后送至炉头（1）参与燃烧。

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶换热助燃装置，设置在炉头(I)和小炉膛(2)周围，其特征在于包括与炉头(I)相通的进气通道(3)，和与小炉膛(2)相通的排气通道(4)，且进气通道(3)和排气通道(4)间隔叠套设置，两通道均为设有至少二层的环状通道，其中: 小炉膛(2)燃烧的高温烟气通过设置于小炉膛底部的入口进入排气通道(4)内，并与相邻设置的进气通道(3)内的助燃空气换热后，通过废气出口(5)排至室外；通过空气进口(6 )进入进气通道(3 )内的助燃空气，与相邻设置的排气通道(4 )内的高温烟气换热后送至炉头(I)参与燃烧。2.根据权利要求1所述的燃气灶换热助燃装置，其特征在于所述的进气通道(3)和排气通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳惠斌，苏学峰，
申请(专利权)人：湖南厚道食品有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：