【技术实现步骤摘要】
锁罐摇台
本技术涉及一种锁罐摇台，具体是一种承接器，通用于矿山立井井口和井底的、提升大型装车灌笼的同步锁罐摇台。
技术介绍
随着我国煤炭工业的发展，矿井副立井提升逐渐向深、重的方向发展，即提升深度超过800米、提升总重超过80吨，当罐笼在副立井与井底车场连接处装载、卸载作业时，由于提升钢丝绳终端载荷的变化而引起钢丝绳的弹性伸缩，会造成罐笼突然上下窜动，易引起钢丝绳打滑以及操车设备操作困难。在立井提升过程中，进出矿车时使得提升系统的终端载荷上下幅度变化较大，由于提升钢丝绳弹性伸长导致矿车冲击罐道以致罐道变形或损坏，甚至造成事故。罐笼承接装置是一种具有缓冲功能的托罐装置，国内立井罐笼提升中目前常用的罐笼承接装置有摇台、支罐机、自补偿托罐摇台等，这些传统的罐笼承接装置主要存在三个方面的缺陷:1.由于承接装置缓冲行程较短，以及钢丝绳的弹性伸长等因素的影响，停罐冲击现象普遍存在，松绳、滑绳等安全隐患时有存在；2.矿车进出罐笼时，会产生冲击，使罐笼左右摇晃，负载变化引起的钢丝绳弹性伸长会使罐笼上下跳动，矿车容易掉道，且搭接时摇臂坡度较大，人员和矿车进出不便；3.多绳摩...
【技术保护点】
一种锁罐摇台，其特征在于，包括机架（1）、驱动装置（2）、导轨装置（3）、连杆机构（4）和矿车道轨（5），机架（1）位于整个锁罐摇台的后部，包括前机架（1.1）、后机架（1.2）和底架（1.3），前机架（1.1）设置为两件，对称固定安装于底架（1.3）的中部，后机架（1.2）为一件，固定安装于底架（1.3）后部的中间位置；驱动装置（2）位于整个锁罐摇台内部的中间部位，包括液压油缸（2.1）、连接轴（2.2）、轮一（2.3）和轮二（2.4），液压油缸（2.1）底部与后机架（1.2）中间位置铰接连接，活塞杆一端与连接轴（2.2）中间位置固定连接，轮一（2.3）设置为两件，安装在...
【技术特征摘要】
1.一种锁罐摇台，其特征在于，包括机架(I)、驱动装置(2)、导轨装置(3)、连杆机构(4)和矿车道轨(5)，机架(I)位于整个锁罐摇台的后部，包括前机架(1.1 )、后机架(1.2)和底架(1.3)，前机架(1.1)设置为两件，对称固定安装于底架(1.3)的中部，后机架(1.2)为一件，固定安装于底架(1.3)后部的中间位置；驱动装置(2)位于整个锁罐摇台内部的中间部位，包括液压油缸(2.1)、连接轴(2.2)、轮一(2.3)和轮二(2.4)，液压油缸(2.1)底部与后机架(1.2)中间位置铰接连接，活塞杆一端与连接轴(2.2)中间位置固定连接，轮一(2.3)设置为两件，安装在连接轴(2.2)的两端，轮二(2.4)设置为两件，对称安装在轮一(2.3)与液压油缸(2.1)活塞端之间；导轨装置(3)包括上导轨(3.1)和下导轨(3.2)，上导轨(3.1)位于整个锁罐摇台的前上部，其后部两端分别与前机架(1.1)铰接连接，其底部背面设有前面低、后面高的斜面结构的两个道轨(3.3)与轮一(2.3)配合，下导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：李威，张磊，杨翠，
申请(专利权)人：江苏河谷矿业科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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