一种油箱夹箍结构制造技术

技术编号:9604073 阅读:101 留言:0更新日期:2014-01-23 07:21
本实用新型专利技术提供了一种油箱夹箍结构,其包括呈U型的夹箍本体,该U型夹箍本体的两侧设有下翻边,该U型夹箍本体的两个端部向外延伸有折边,所述折边设有安装孔。本实用新型专利技术将传统轻卡油箱的L型油箱扎带更改为U型夹箍结构。这样油箱的固定型式就由L型支架+L型扎带的组合变为一个夹箍固定,且不需要油箱衬垫,使结构更为简单,减小了成本。且油箱夹箍根据油箱的结构进行匹配,使扎带与油箱连接的更加牢固。油箱夹箍上端的折边固定于焊接在车架上的支架上。夹箍上带有翻边,增大其固有频率,减小振动。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种油箱夹箍结构
本技术涉及轻卡底盘供油系统
,具体涉及一种油箱夹箍结构。
技术介绍
燃油箱扎带用以连接燃油箱和车架,起到固定油箱的作用。传统轻卡的油箱固定型式为油箱支架+油箱扎带+油箱衬垫。油箱支架固定在车架上,油箱扎带连接油箱支架用以固定油箱,油箱衬垫安装在扎带内侧以减少扎带与油箱的磨损,防止泄露。传统的轻卡油箱固定型式较为复杂,由三个部件组合,成本较高。且据市场反馈经常出现油箱支架、扎带断裂的情况,且不能有效减少车架传递到油箱上的振动。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的是针对当前轻型载货汽车燃油箱固定型式较为复杂、成本较高、易断裂等问题,设计出更为简单的油箱夹箍结构,充分简化了结构型式,降低了成本。本技术具体技术方案如下:一种油箱夹箍结构,其包括呈U型的夹箍本体,该U型夹箍本体的两侧设有下翻边,该U型夹箍本体的两个端部向外延伸有折边,所述折边设有安装孔。优选的,所述翻边的长度小于所述U型夹箍本体侧边的长度。优选的,所述夹箍结构的材料为ST13。优选的,所述夹箍结构表面米用TQ4处理。优选的,所述折边的料厚大于其它部位的料厚。本技术的有益效果如下:本技术将传统轻卡油箱的L型油箱扎带更改为U型夹箍结构。这样油箱的固定型式就由L型支架+L型扎带的组合变为一个夹箍固定,且不需要油箱衬垫,使结构更为简单,减小了成本。且油箱夹箍根据油箱的结构进行匹配,使扎带与油箱连接的更加牢固。油箱夹箍上端的折边固定于焊接在车架上的支架上。夹箍上带有翻边,增大其固有频率,减小振动。【附图说明】图1为本技术油箱夹箍结构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及其【具体实施方式】详细介绍本技术,附图中将对构成较佳实施例的组件的数目、位置、关系、及尺寸的延伸将有所说明,在阅读及了解本技术的教导后相关的变化实施属于业界技能。另外,在阅读及了解本技术的教导后,配合特定力量、重量、强度、及类似要求的精确尺寸及尺寸比例的改变亦属本领域公知常识。如图1所示,一种油箱夹箍结构,其包括呈U型的夹箍本体1,该U型夹箍本体I的两侧设有下翻边11、12,该U型夹箍本体I的两个端部向外延伸有折边13、14,所述折边13、14设有安装孔15、16。本技术夹箍结构固定处有折边13、14,其料厚大于其它部位的料厚,优选的,其料厚为其他部件的两倍,保证了连接强度。夹箍本体两侧带翻边11、12,其提高夹箍本体I的固有频率,减小振动。本技术仅通过一根扎带即可实现油箱的固定,不同于传统的L型支架、扎带、衬垫的固定型式,使扎带结构更加简单,且节约了成本。由于油箱可为异型油箱,为了保证与油箱的牢固连接,因此本技术的夹箍也可为不规则的U型结构,其同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。在一优选方案中,为了不影响安装和更有效的提闻夹植本体I的固有频率,减小振动,所述翻边11、12的长度小于所述U型夹箍本体侧边的长度。优选的,所述夹箍结构的材料为ST13 ;所述夹箍结构表面采用TQ4处理。以上所述仅是本技术的优选实施方式,需要指出的是,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,而且,在阅读了本技术的内容之后,本领域相关技术人员可以对本技术做出各种改动或修改,这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油箱夹箍结构,其特征在于,其包括呈U型的夹箍本体,该U型夹箍本体的两侧设有下翻边,该U型夹箍本体的两个端部向外延伸有折边,所述折边设有安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种油箱夹箍结构,其特征在于,其包括呈U型的夹箍本体,该U型夹箍本体的两侧设有下翻边,该U型夹箍本体的两个端部向外延伸有折边,所述折边设有安装孔。2.根据权利要求1所述的油箱夹箍结构,其特征在于,所述翻边的长度小于所述U型夹箍本体侧边的长度。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪礼
申请(专利权)人:安徽江淮汽车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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