运动鞋中叉鞋底的改进制造方法技术

一种运动鞋中叉鞋底的改进制造方法，道先将ＥＶＡ、ＣＡＰ发泡剂及ＳＴ滑剂依适当比例混合后用压出机加温１００℃制成Ａ原料；再将Ａ原料的配方增加乙烯基用压出机加温９５℃制成Ｂ原料；二者再以射出成型机加温１３５℃制成一外围Ａ原料中间Ｂ原料的雏型；然后，将该雏型置入油压成型机内，先自该机的第一管体注入热气进行１５０℃～１８０℃发泡，经预定时间后移入定型模加温到１４０℃，再自第二管体注入冷气使雏型定型，制成更适合人体的软硬度中叉鞋底。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术乃与高级运动鞋类制程有关，即一种。运动鞋的鞋底为了增加耐磨性能，大都是用较硬的材质制成。如附图说明图1所示，在鞋帮(11)与鞋底(12)之间设一中叉鞋底(13)(俗称中底)，该中叉鞋底(13)是用较软且富弹性的EVA(乙烯醋酸、乙烯树脂)材料所制成，才能使穿用者在剧烈运动时，仍可得到最好的舒适感，且合乎人体工学原理。在此特别提到的是，该中叉鞋底(13)若用PVC(聚氯乙烯)材料是不可行的。目前鞋业界用来制造鞋底中叉的配方为EVA100公斤、CAP发泡剂5公斤、DCP架桥剂(即是硬化剂)1公斤，ST滑剂1公斤，以及人造胶(补充加强原料)10公斤等。其中EVA醋酸含量为15%;而CAP是于130℃以下分解发泡，属低温发泡者;至于其制造流程则如图2所示，先将上面配方加以混合后，用轮机进行搅拌，然后放入如图3所示的油压成型机(20)内加温进行“发泡”作业，接着，置放等待“冷却”后，把胚片取出依实际所需的厚度，弯曲度以及形状进行切片、裁断或贴合工作，最后进行磨边(即修边)后，再度放入模具内先加热大约11-15分钟左右使其软化，然后再冷却10分钟才可成型。上面的制造方法沿用已久，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种运动鞋中叉鞋底的改进制造方法，其步骤如下：首先，将ＥＶＡ１００公斤（醋酸含量１８－２０％）、ＣＡＰ发泡剂５公斤，以及ＳＴ滑剂１公斤混合搅拌、利用压出机第一次加温１００℃使其融合加强制成Ａ原料；再由Ａ原料的配方加入２４－２８％乙烯基混合搅拌，也是利用押出机第一次加温约９５℃使其融合加热制成粒状Ｂ原料；然后，再以射出成型机第二次加温１３５℃使之激变，并一起由双孔模具射制成一外围Ａ原料中间为Ｂ原料的雏型；然后，将该等雏型置入油压成型机内进行发泡成型作业；其特征在于该油压成型机的每一活动模板内部均开设有蛇状通道，该通道的两端分别以第一软管与第二软管连接至第一管体与第二管体上，借此，当油压成型机的油...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国男，
申请(专利权)人：杨国男，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]