形成具有改变的应力特性的膜的方法技术

技术编号:9600664 阅读:90 留言:0更新日期:2014-01-23 05:09
一种改变膜的应力特性的方法在一个实施例中包括:提供膜层;确定期望应力改变;和基于所确定的期望应力改变在膜层中形成至少一个槽。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】形成具有改变的应カ特性的膜的方法本申请要求于2011年4月14日提交的美国临时专利申请N0.61/475,432的优先权。
本专利技术涉及基于膜的装置,比如结合了膜的微机电系统(MEMS)压カ传感器装置或半导体装置。
技术介绍
结合了膜的微机电系统(MEMS)、比如压カ传感器和其他装置的制造由于所述装置的敏感性而构成了严峻挑战。通常,由硅(多晶硅或硅锗)制成的装置必须呈现低的应カ值或预定的应カ值以及低的或特定的应カ梯度特性。因此,在高温退火过程中,应カ降低通常在应カ/应カ梯度消除步骤过程中实现。然而,MEMS装置可以是具有与其他永久和/或临时(牺牲)材料集成起来的多个机械部件的非常复杂的装置。集成的部件由于热衡算可呈现不利的相互作用。因此,随后的退火步骤可能影响先前沉积的/退火的层,从而改变装置的膜应カ和应カ梯度值。因此,必须仔细地设计完成应カ消除所依据的时机和方式。这增加了制造过程的复杂性和成本。在现有技术中进行了各种尝试来控制应力。那些尝试中的ー些包括特殊的膜的改迸。这些膜虽然在降低应カ方面有效,但是却有各种不足,比如缺乏导电性、粗糙和无规律的电特性。其他方法包括在沉积膜时使用掺杂或特殊的气氛控制。这些方法影响膜的化学组成。因此,需要一种简单的和有效的方法来改变膜内的应カ特性。还需要一种用于在不改变膜的化学组成的情况下改变膜内的应カ特性的方法。
技术实现思路
在一个实施例中,改变膜的应カ特性的方法包括:提供膜层;确定期望应カ改变;和基于所确定的期望应カ改变在膜层中形成至少ー个槽。【附图说明】图1示出了具有释放膜(released membrane)的MEMS装置的侧剖视图,其中,通过有计划地结合根据本专利技术的原理的部分深度和全深度的应カ改变槽的混合结构来改变应カ特性;图2示出了图1的MEMS装置的上平面视图,示出了释放膜区域外侧的、用于将释放膜与膜层中所产生的应カ基本上完全地隔离的重叠槽;图3示出了包括重叠槽的MEMS装置的上平面视图,其中,一些槽位于释放膜区域之内,以便改变释放膜的刚度和释放膜的应カ特性;图4示出了具有绕着释放膜的拐角延伸的槽的MEMS装置的上平面视图,其中,图4的槽明显宽于图3的槽;图5示出了向沿着膜的一边缘结合了间隔开的槽的释放膜施加压力的模拟结果,在所述间隔开的槽之间的区域中产生应力集中,与没有槽的边缘相比,在较小的区域上产生了增加的应力水平;图6示出了具有释放膜的MEMS装置的透视图,所述释放膜沿着膜的每个边缘均结合了间隔开的槽,在所述间隔开的槽之间的、由相应的压敏电阻器占据的区域中产生应力集中;图7示出了具有释放膜的装置的侧剖视图,所述释放膜包括槽,所述槽在释放膜部分中和膜层的未释放部分中都向上延伸至膜层中,以便改变释放膜的刚度以及膜层的应力特性;图8示出了图7的在间隔层上设有牺牲脊(sacrificial ridge)的基底在膜层沉积到间隔层上之前的侧剖视图;图9示出了图7的在间隔层上设有牺牲脊的基底在膜层沉积到间隔层上之后的侧剖视图;以及图10-13示出了在结合环(bond ring)内包括向上延伸的槽的装置的制造中的不同阶段。【具体实施方式】为了促进对本专利技术的原理的理解,现在将参考附图中示出的和以下书面说明中所述的实施例。应当理解,不意图藉此限制本专利技术的范围。还应当理解,本专利技术包括对所描述的实施例的任何改变和改进,且包括本专利技术所属领域的技术人员通常能想到的本专利技术的原理的另外的应用。图1和图2示出了 MEMS装置100,所述MEMS装置100例如可以是压力探测器。MEMS装置100包括基底层102和膜层104,所述膜层104通过间隔层106与基底层102隔开。膜层104可以是硅层,间隔层106可以是氧化物层。膜层104具有释放膜部分108。膜部分108内的应力通过绕着膜部分108定位的全应力槽Iio和部分应力槽112被隔离。在图1和图2的实施例中,部分槽112重叠于无槽区域114,所述无槽区域114位于全应力槽110的相对的端部部分之间。由于部分应力槽112不是完全地穿过膜层104延伸,因此,与全应力槽110附近的区域中的膜层104的结构完整性相比,部分应力槽112附近的区域中的膜层104的结构完整性较高。然而应力消除也不一样大。[0021 ] 在图1和图2的实施例中,所有应力消除槽110和112均位于释放膜108的外侧。因此,释放膜108由叠加部分118充分地支撑,所述叠加部分118定位在间隔层106的上部表面上。因此,释放膜108的刚度主要由释放膜108的厚度和材料决定,尽管全应力槽110的宽度和接近度将使释放膜108的刚度有所降低。图3示出了提供了增加的刚度降低的MEMS装置130的一个实施例。MEMS装置130包括多个槽132和134。槽132邻近于释放膜136定位,所述槽132根据期望的强度和应力改变可以是全槽或部分槽。因此,槽132对应力改变有明显影响,但对膜136的刚度影响较小。然而,槽134位于释放膜136的外周边内。因此,虽然槽136和134的组合为释放膜136与源自释放膜136外侧的应力提供了明显的隔离,但是槽134也明显降低了膜136的刚度。因此,槽既可用于降低应力,也可用于改变膜的刚度。通过设计槽的方位、深度和位置,MEMS装置的应カ特性和刚度特性均可被优化用于特殊应用场合。图4示出了包括槽142和释放膜144的MEMS装置140。槽142明显宽于图1_3的实施例中的槽。然而,槽142仅位于膜144的拐角处。因此,虽然膜144的刚度没有明显降低,但是应力分布将通过槽142集中。对于不同的实施例,应カ集中在图5中示出的应カ模拟结果中示出。图5示出了在多孔的硅隔膜150上实施的应カ模拟。隔膜150为12 iim厚,并包括两个6 ii m的槽152和154。对于示出的模拟結果,IOOkPa的力施加在位置156处,所述位置156是多孔的娃隔膜150的中心。所产生的应カ分布包括紧密围绕施加力的区域158中的高应カ(0.884E+08kPa)的区域。应カ由于多孔的硅隔膜150的支撑而集中在还没有任何槽的边缘160、162和164处。边缘160、162和164处的应カ达到0.118E+09kPa。应カ还集中在剩余的边缘166处。然而,边缘166处的应力分布通过槽152和154被改变。应カ集中在较小的区域上,从而形成一串达到0.147E+09kPa的应カ区域168。因此,槽152和154在预定的位置处提供了应力/应变集中。通过将压敏电阻器定位在所述预定的位置处,对于给定施加的压力,可在压敏电阻器输出中获得较大的变化。当然,除了那些结合了压敏电阻器、例如包括电容传感器的传感器类型以外,应カ改变还可用于多种传感器类型中。因此,受槽152和154影响的应カ改变分布显示出:槽形的精确几何尺寸(宽度、深度、形状等)可用于对槽的效果进行微调整。图6的实施例使用了图5的槽152和154的基本布置,以使装置的敏感度相对于膜的挠曲被最大化。图6中,MEMS装置170包括释放膜172。释放膜172的每个边缘均包括间隔开的槽组174。压敏电阻器176定位在所述间隔开的槽组174之间的区域中。从图5中明显可见,间隔开的槽152和154在所述间隔开的槽152/154之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改变膜的应力特性的方法,包括:提供膜层;确定期望应力改变;和基于所确定的期望应力改变在膜层中形成至少一个槽。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.04.14 US 61/475,432;2011.09.14 US 13/232,0731.一种改变膜的应カ特性的方法,包括: 提供膜层; 确定期望应カ改变;和 基于所确定的期望应カ改变在膜层中形成至少ー个槽。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括: 将膜层从下方的操作层释放。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,形成至少ー个槽包括: 基于所确定的期望应カ改变来为所述至少一个槽确定槽几何特征。4.如权利要求3所述的方法,其特征在干,确定槽几何形状包括: 基于所确定的期望应カ改变来确定所述至少ー个槽的宽度、深度和形状。5.如权利要求1所述的方法,其特征在干: 确定期望应カ改变包括确定所述膜的应カ集中区域;和 形成至少ー个槽包括 基于所确定的应力集中区域来确定槽型式,和 基于所确定的槽型式来形成至少ー个槽。6.如权利要求1所述的方法,其特征在干: 确定期望应カ改变包括确定所述膜的应カ隔离区域;和 形成至少ー个槽包括 基于所确定的应カ隔离区域来确定槽型式,和 基于所确定的槽型式来形成至少ー个槽。7.如权利要求3所述的方法,其特征在于: 形成至少ー个槽包括基于所确定的期望应カ...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·B·格雷厄姆G·亚马G·奥布莱恩
申请(专利权)人:罗伯特·博世有限公司
类型:
国别省市:

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