水稻钵苗行播机播秧机构制造技术

技术编号:9599 阅读:370 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种水稻钵苗行播机播秧机构,机架上设有送秧托板和输秧器,输秧器与钵盘钵体构成运动内啮合副,输秧器的上方装置有数组分秧器和梳秧器,在输秧器对应的拔秧区设有上、下拔秧器,底部连接有相应的接秧器和播秧导管,上、下拔秧器上分别设有对应的数对拔秧触头,上下拔秧器相反转动,对应的拔秧触头夹住钵苗拔下,两触头脱离时,秧苗被释放落入接秧器,滑进相应的播秧导管播入田中,完成钵苗行播作业。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
水稻钵苗行播机播秧机构本技术公开一种水稻钵苗行播机播秧机构,涉及水稻移栽机械的改进,属于农业机械
目前,水稻钵苗移栽技术广泛应用于农业生产中,特别是有序播秧技术完全克服了无序抛秧技术的缺点,是水稻钵苗机械移栽的发展方向。现有的国内外钵苗移栽机械结构复杂,成本高,应用钵盘费用大,实用性差,影响了水稻钵苗机械移栽技术的推广应用。本技术公开一种水稻钵苗行播机播秧机构,目的是解决现有钵苗移栽机械存在结构复杂、成本高、技术性和实用性差等问题。实现本技术的目的解决方案如下:机架本体上设有送秧托板及输秧器,输秧器与钵盘钵体构成运动内啮合付,输秧器转动带动钵盘运动,输秧器的上方装置有数组分秧器和梳秧器,使钵苗通过分秧器分成与播秧行数一致的组数,同时经梳秧器使钵苗梳成纵向单行进入拔秧区,做好拔秧准备。在输秧器对应的拔秧区设有上、下拔秧器,底部相应的连接有拔秧导管,上、下拔秧器上分别装置有对应的数对拔秧触头,两拔秧器相反转动,对应的拔秧触头啮合时夹住钵苗,继续转动拔下钵苗,当转动到两触头脱离啮合时,秧苗被释放落入相应的播秧导管播入田中,完成钵苗行播作业。本技术的积极效果在于:采用输秧器送秧,分秧器分秧,梳秧器梳秧,拔秧器拔秧,通过播秧导管播秧,结构简单,输秧、-->分秧、梳秧、拔秧、播秧准确,操作简单,工作可靠,效率高,不伤秧苗,空穴率低,立秧率高,有序播秧,是水稻钵苗移栽机械理想的播秧机构。图1为本技术结构原理图。图2为本技术分秧梳秧结构原理图。图3为本技术应用示意图。下面结合附图进一步描述本技术:在图1、2中,送秧托器8沿输秧器11一切线方向固定在机架本体5上,输秧器11通过轴承安装在机架本体5上,输秧器11的圆周均匀分布栅条,栅条与钵盘钵体构成一种内啮合付,随输秧器11转动实现钵苗输送,其上方配置分秧器6和梳秧器7,钵苗通过分秧器分成播秧行数组,通过梳秧器7梳成纵向单行进入拔秧区。输秧器11的对应拔秧区设有上、下拔秧器9、10,分别通过轴承安装在机架本体5上,可相反方向同速联动,其中下拔秧器10与输秧器11转向相同,上下拔秧器9、10上分布互相对应的拔秧触头12,在每对拔秧触头12啮合时夹住单体钵苗,转过啮合时钵苗脱离拔秧触头12,落入接秧器13,滑进播秧导管14,再靠自重沿播秧导管落入田中。拔秧触头12的啮合轨迹应大于钵苗从钵盘拔出所需的距离,为保护钵苗不被夹坏,拔秧触头12外层安装弹性材料。播秧导管14可横向调整,实现播秧行距调整。结合图3,动力机械1通过传动箱2实现与钵苗行播机3的动力传递和牵引连接,通过本技术完成水稻钵苗行播作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水稻钵苗行播机播秧机构,其特征在于:机架本体(5)上设有送秧托板(8)和输秧器(11),输秧器(11)与钵盘钵体构成运动内啮合付,输秧器(11)的上方装置分秧器(6)和梳秧器(7),在输秧器(11)对应的拔秧区设有上拔秧器(9)、下拔秧器(10),上拔秧器(9)和下拔秧器(10)上分别装置有对应的数对拔秧触头(12),下拔秧器(10)底部设有接秧器(13)和播秧导管(14)。

【技术特征摘要】
1、一种水稻钵苗行播机播秧机构,其特征在于:机架本体(5)上设有送秧托板(8)和输秧器(11),输秧器(11)与钵盘钵体构成运动内啮合付,输秧器(11)的上方装置分秧器(6)和梳秧器(7),在输秧器(11)对应的拔秧区设有上拔秧器(9)、下拔秧器(10),上拔秧器(9)和下拔秧器(10)上分别装置有对应的数对拔秧触头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王大海邹世丽张勇智
申请(专利权)人:吉林省农业机械化科学研究所
类型:实用新型
国别省市:82[中国|长春]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1