带镜筒的透光窗及光模块制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种能够抑制向发光元件返回的反射返回光，制造工序简便，制造成本低廉且光学性能优异的带镜筒的透光窗。带镜筒的透光窗(1)具有镜筒(3)、由镜筒(3)保持的透光窗(2)、将镜筒(3)固定于光模块的接合部(4)，其特征在于，透光窗(2)的光学基准剖面(2f)与镜筒(3)的中心轴(3f)正交，接合部(4)具备向光学基准剖面(2f)倾斜的倾斜面(4a)。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的目的是提供一种能够抑制向发光元件返回的反射返回光，制造工序简便，制造成本低廉且光学性能优异的带镜筒的透光窗。带镜筒的透光窗(1)具有镜筒(3)、由镜筒(3)保持的透光窗(2)、将镜筒(3)固定于光模块的接合部(4)，其特征在于，透光窗(2)的光学基准剖面(2f)与镜筒(3)的中心轴(3f)正交，接合部(4)具备向光学基准剖面(2f)倾斜的倾斜面(4a)。【专利说明】带镜筒的透光窗及光模块
本专利技术涉及一种对射出光的光学元件与反射返回光的光学耦合进行抑制的带镜筒的透光窗及光模块。
技术介绍
在光通信领域中， 使用具有壳体的光模块，该壳体收容半导体激光器(光学元件)且具备使半导体激光器的出射光透过的透光窗。并且，透光窗由板状的玻璃构成，为了防止半导体激光器的出射部的氧化，在壳体中填充氦等不活泼气体，并对该壳体进行气密密封。然而，从半导体激光器射出的激光透过透光窗而向壳体的外部射出。此时，激光的一部分由透光窗反射而向半导体激光器返回，该返回光引起的噪声成为问题。因此，已知有一种在构成透光窗的玻璃的两面上设置反射防止膜来抑制向半导体激光器返回的返回光的方法。然而，在该方法中，由于使用了反射防止膜，因此存在材料成本、制造成本升高的课题。在专利文献I公开了一种用于解决该课题的发光模块(半导体激光装置)。图14表示专利文献I公开的光模块的俯视简图。图15表示沿着图14所示的C-C线剖切且从箭头方向观察的剖视简图。在该发光模块500中，如图15所示，在收容半导体激光器513的壳体511(罩)的上表面511a形成有使激光透过的开口部511b。并且，以闭塞开口部511b的方式将板状的玻璃502 (玻璃盖)通过低熔点玻璃508固定在壳体511的内侧面511c上。另外，如图14所示，两个突起部507a、507b以向半导体激光器513 (图15中示出)侧突出的方式形成在位于开口部511b附近的壳体511的内侧面511c(图15中示出)上。并且，两个突起部507a、507b形成在相对于开口部511b的中心对称的位置上。如此，玻璃502与两个突起部507a、507b抵接，从而如图15所示那样相对于壳体511的内侧面511c倾斜地固定。如此，玻璃502相对于半导体激光器513的光轴515非正交地设置。因此，从半导体激光器513射出的扩散光514a即使由玻璃502反射，也不会向半导体激光器513返回。【专利文献I】日本特开2011-216583号公报在专利文献I公开的发光模块500中，如图15所示，玻璃502倾斜地固定在壳体511的内侧面511c上。进行该固定时，在使玻璃502与两个突起部507a、507b (图14中示出)抵接的状态下，如图15所示，在附图的左右方向(Y方向)上改变低熔点玻璃508的流入量，由此使玻璃502倾斜。然后，将壳体511配置在加热炉内，将低熔点玻璃508加热至软化的温度后进行冷却，从而将玻璃502固定在壳体511的内侧面511c上。如此，就专利文献I公开的方法来说，制造工序复杂，存在制造成本高这样的课题。玻璃502相对于壳体511的内侧面511c倾斜。因此，玻璃502相对于水平面倾斜，软化了的低熔点玻璃508受到重力等的作用。该作用成为误差的主要原因，会导致玻璃502相对于壳体511的内侧面511c的倾斜角度511e产生偏差。另外，如图15所示，通过在附图的左右方向(Y方向)上改变低熔点玻璃508的流入量，由此使玻璃502倾斜。因此，无法减少低熔点玻璃508的流入量，低熔点玻璃508容易受到重力等的作用。在专利文献I公开的发光模块500中，从半导体激光器513射出的扩散光514a透过玻璃502而向壳体511的外部射出。图16示出用于说明专利文献I中的倾斜的透光窗与光的行进方向的关系的图。此时，如图16所不,扩散光514a的光轴515附近的光束514b在从半导体激光器513射出至入射到玻璃502之前，在光轴515上与光轴515大致平行地行进。然而，玻璃502的法线502a相对于半导体激光器513的光轴515倾斜。因此，当扩散光514a透过玻璃502时，光束514b根据光轴515与法线502a的倾斜角度502b、玻璃502的厚度，在从光轴515上移动的线515a上与光轴515大致平行地行进。需要说明的是，由于光轴515与内侧面511c的法线一致，因此光轴515与法线502a的倾斜角度502b和内侧面511c的法线与玻璃502的法线502a所成的倾斜角度一致。由此，倾斜角度502b与玻璃502相对于内侧面511c的倾斜角度51 Ie —致。因此，玻璃502的倾斜角度511e与基于低熔点玻璃对玻璃502进行接合固定时的制造偏差对应而产生偏差，由此光轴515与法线502a的倾斜角度502b产生了偏差。其结果是，在专利文献I公开的发光模块500中，存在因玻璃502的倾斜角度511e的制造偏差引起发光模块500的制造成品率变差的课题。因此，考虑了通过冲压成型，不使用低熔点玻璃而在壳体内成型出倾斜的板状的玻璃，即，一体成型的带壳体的 玻璃。然而，当对玻璃原料进行冲压成型的模具倾斜时，由于模具未与玻璃原料同时接触或对玻璃原料在与冲压正交的方向上也作用有载荷，从而发生玻璃的偏斜(偏D )、玻璃原料向模具与壳体之间的伸出(U々出^ )。当发生玻璃的偏斜时，存在折射率不均匀而光学性能劣化的情况。而且，若发生玻璃原料向模具与壳体之间的伸出，则在取出带壳体的玻璃时，会在板状的玻璃上产生裂纹或破裂等。因此，产品成品率下降，成为成本高的主要原因。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述课题而作出，其目的在于提供一种能够抑制向发光元件返回的反射返回光，制造工序简便，制造成本低廉且光学性能优异的带镜筒的透光窗。本专利技术的带镜筒的透光窗具有镜筒、由所述镜筒保持的透光窗、及将所述镜筒固定于光模块的接合部，其特征在于，所述接合部具备倾斜面，在所述透光窗上设定了与所述镜筒的中心轴正交的光学基准剖面时，所述倾斜面相对于所述光学基准剖面倾斜。本专利技术的带镜筒的透光窗使用所述接合部所具备的所述倾斜面来向内设有发光元件的光模块固定。此时，由于所述倾斜面与所述透光窗的所述光学基准剖面相互不平行，因此通过将所述倾斜面以与所述发光元件的光轴正交的方式固定，而能够以所述透光窗的所述光学基准剖面与所述发光元件的光轴非正交的方式将透光窗设置于镜筒。由此，根据本专利技术的带镜筒的透光窗，能够抑制向所述发光元件返回的反射返回光。而且，根据本专利技术，能够将所述透光窗以平行于与所述镜筒的中心轴正交的平面的方式保持在所述镜筒内，并使用所述倾斜面，以所述透光窗的所述光学基准剖面与所述发光元件的光轴非正交的方式将透光窗设置于镜筒。由此，不需要像专利文献I公开的、使所述透光窗与两个突起部抵接，并根据部位而改变低熔点玻璃的流入量，来使所述透光窗的所述光学基准剖面与所述发光元件的光轴非正交那样复杂的制造工序。因此，根据本专利技术的带镜筒的透光窗，制造工序简便，制造成本也低廉。此外，根据本专利技术，无需使所述透光窗相对于所述镜筒的内侧面倾斜就能够将所述透光窗固定于所述镜筒。因此，在利用低熔点玻璃等将所述透光窗向所述镜筒固定时，能够在所述透光窗与所述内侧面之间均匀地设置低熔点玻璃等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带镜筒的透光窗，具有镜筒、由所述镜筒保持的透光窗、及将所述镜筒固定于光模块的接合部，其特征在于，所述接合部具备倾斜面，在所述透光窗上设定了与所述镜筒的中心轴正交的光学基准剖面时，所述倾斜面相对于所述光学基准剖面倾斜。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：今井秀行，
申请(专利权)人：阿尔卑斯电气株式会社，
类型：发明
国别省市：